打印机碳带传动连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打印机碳带传动连接机构，其中包括设在本体一侧的碳带传动箱、与凸伸于碳带传动箱之外的碳带旋转轴弹性配合的碳带旋转头、设在上盖组一端下方的推块，以及与碳带旋转头活动配合的且设在碳带连接头端部的碳带连接头，上盖扣合本体与否，上盖上的推顶会推顶碳带旋转头与碳带连接头配合与否。本实用新型具有结构简单、紧凑，同时方便快捷安装与更换碳带的功效。
【专利说明】打印机碳带传动连接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种打印机，特别是指一种热转印打印机的碳带传动连接机构。
【背景技术】
[0002]在热转印打印机的实用上，碳带作为损耗件，碳带便捷的安装和更换是一款热转印打印机是否实用的关键之一。现有的热转印打印机上的碳带传动连接方式是在碳带组的芯轴上安装齿轮，通过芯轴上的齿轮与基架上的齿轮啮合带动碳带芯轴转动。该结构的缺点是因为受到相互啮合的齿轮组大小的影响，碳带芯轴与上一级的传动件之间的径向距离是两颗相互啮合的齿轮半径之和，齿轮越大，距离越大，整机的尺寸相应的也要放大，不利于小型化打印机的设计；另有部分热转印打印机的碳带传动采用轴向端面传动，基架上的传动件与碳带芯轴上的传动件利用端面上的凹凸筋条啮合传动，更换碳带时，碳带先沿轴向移动一端距离，使基架和芯轴上的传动件脱离啮合才能将碳带取出，这就要求打印机上要有足够的空间供碳带进行轴向移动，因此，在空间受限的打印机内部要实现碳带的轴向移动同样存在一定的困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种可在有限的结构空间内，实现碳带的可靠传动连接，同时方便快捷的安装、更换碳带的打印机碳带传动连接机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0005]一种打印机碳带传动连接机构，其中包括设在本体一侧的碳带传动箱、与凸伸于碳带传动箱之外的碳带旋转轴弹性配合的碳带旋转头、设在上盖组一端下方的推块，以及与碳带旋转头活动配合的且设在碳带连接头端部的碳带连接头，上盖扣合本体与否，上盖上的推块会推顶碳带旋转头与碳带连接头配合与否。
[0006]所述碳带旋转轴自碳带传动箱向本体中凸伸，碳带旋转轴形成非圆形截面的杆体以套置配合碳带旋转头，在碳带旋转轴的端部形成卡槽以供卡簧配合，在卡簧与碳带旋转头之间设有复位弹簧。
[0007]所述碳带旋转头为一圆柱体，其靠近碳带传动箱的后端外缘形成圆锥面，内缘形成顶靠端面；碳带旋转头的前部是形成容腔，并且在此容腔周缘上分布有凸筋。
[0008]所述碳带旋转头前端是形成与其外圆柱面同心的内圆锥面，此内圆锥面上呈周向均匀分布有凸筋，在各凸筋的顶端是可进一步形成两个相交并形成尖顶的斜面，侧边形成通过轴心的具有夹角角度的直立面。
[0009]所述相邻直立面是形成夹角29度，相邻两条凸筋之间的凹槽57夹角为31度。
[0010]所述上盖组是通过枢接轴枢接在本体I上，设在其上的推块下端形成开槽，在上盖组与本体扣合后，此开槽恰扣置于碳带旋转轴上。
[0011]所述推块上设有一个垂直于枢接轴平面，一组与平面成夹角的斜导面，此处的开槽是以枢接轴为圆心的开口圆弧槽。
[0012]所述碳带连接头上环形分布对应上述碳带旋转头中凹槽数量的凸条。
[0013]所述碳带连接头由一个外圆锥弧面，两个通过轴心具有夹角的直立面，顶部两个相交并形成尖顶的斜面及一个内圆弧面组成，相邻的两条凸条之间形成凹陷空间。
[0014]所述相邻凹陷空间之间的夹角为31度，相邻直立面之间夹角角度为29度。
[0015]采用上述方案后，本实用新型通过一与碳带旋转轴同步转动，同时可在碳带旋转轴上滑动的碳带旋转头，其与碳带组上的碳带连接头啮合与否实现碳带的安装或拆卸，且此碳带旋转头的滑动是依靠上盖组的推块实现。因此，本实用新型具有结构简单、紧凑，同时方便快捷安装与更换碳带的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型结构剖视图(旋转头在起始位置);
[0018]图3为本实用新型结构剖视图(旋转头在工作位置);
[0019]图4为本实用新型旋转头的结构示意图1 ;
[0020]图5为本实用新型旋转头的结构示意图2 ；
[0021]图6为本实用新型上盖组的局部结构示意图；
[0022]图7为本实用新型碳带的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型碳带连接头的结构示意图；
[0024]图9为本实用新型上盖组闭合动作示意图；
[0025]图10为本实用新型上盖组闭合状态结构剖视图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图解释本实用新型的实施方式:
[0027]如图1至图10所示，本实用新型揭示的打印机包括供碳带组8容置的本体I及与本体I活动配合上盖组2，而本实用新型的碳带传动连接机构包括设在本体I 一侧的碳带传动箱3、与凸伸于碳带传动箱3之外的碳带旋转轴4弹性配合的碳带旋转头5、设在上盖组2 一端下方的推块6，以及与碳带旋转头5活动配合的碳带连接头7。
[0028]所述碳带传动箱3中设有电力驱动装置，以因应信号启动碳带旋转轴4转动，此碳带旋转轴4自碳带传动箱3向本体I中凸伸，在碳带旋转轴4形成非圆形截面的杆体，目的是限制碳带旋转轴4的转动自由度，即带动碳带旋转轴4转动，此实施例是形成有两个相互平行的平面41，在碳带旋转轴4的端部形成一卡槽42，以便配合卡簧43而限位配合于碳带旋转轴4上的碳带旋转头5，同时在卡簧5与碳带旋转头4之间还设有一复位弹簧9。
[0029]配合图4、5所示，所述碳带旋转头5为一圆柱体，其靠近碳带传动箱3的后端外缘形成圆锥面51，内缘形成顶靠端面52 ;碳带旋转头5的前部是形成容腔，并且在此容腔周缘上分布有凸筋54，此实旋例的碳带旋转头5前端是形成与其外圆柱面同心的内圆锥面53，此内圆锥面53上呈周向均匀分布有六条凸筋54，在各凸筋5的顶端是可进一步形成两个相交并形成尖顶的斜面55，侧边形成通过轴心的具有夹角角度的直立面56，此处是形成两个夹角29度的直立面56，相邻两条凸筋54之间的凹槽57夹角为31度，另在碳带旋转头5上形成供碳带旋转轴4穿过的非圆形配合孔58。
[0030]配合图2、3所示，圆柱型的碳带旋转头5套在碳带旋转轴4上，可以沿着碳带旋转轴4轴向滑动。在开口塑胶卡簧43和碳带旋转头5中间是复位弹簧9。当碳带旋转头5在外力F作用下，可以沿轴向从右向左移动到工作位置，旋转头复位弹簧8被压缩，当外力F撤销后，在复位弹簧9弹力作用下，碳带旋转头5从左向右回复到图2所示的起始位置。
[0031]配合图6所示，所述上盖组2是通过枢接轴21枢接在本体I上，设在其上的推块6下端形成开槽61，在上盖组2与本体I扣合后，此开槽61恰扣置于碳带旋转轴4上，在此推块6上设有一个垂直于枢接轴21平面62，一组与平面62成一定夹角的斜导面63，此处的开槽61是以枢接轴21为圆心的开口圆弧槽。当上盖组2绕着枢接轴21转动时，推块6与上盖组2同时转动。在上盖组2打开的情况下，碳带组8可以从下盖组2上方的开口装配到本体I中，并由碳带支撑架81进行定位。
[0032]如图7所示，所述碳带组8包括碳带支撑架81、两根碳带芯轴82及由碳带芯轴82圈缠的碳带，碳带芯轴82的两端安装有碳带连接头7。
[0033]如图8所示，所述碳带连接头7上环形分布对应上述碳带旋转头5中凹槽57数量的凸条71，此实施列是设置六条凸条71。此碳带连接头7由一个外圆锥弧面72，两个通过轴心具有夹角的直立面73，顶部两个相交并形成尖顶的斜面74及一个内圆弧面75组成，相邻的两条凸条71之间形成凹陷空间76，且相邻凹陷空间76之间的夹角为31度，相邻直立面73之间夹角角度为29度。
[0034]当本实用新型的打印机具体实施工作时，在开盖情况下，碳带旋转头5在复位弹簧9的作用下回复到右侧的起始位置，即碳带旋转轴5的端面52是顶靠在碳带传动箱3上。此时可以将碳带组8从本体I上方的开口装配到本体I中并由碳带支撑架81进行定位。放好碳带组8后，上盖组2绕着枢接轴21旋转合盖时，推块6上的斜导面63先接触到碳带旋转头5上的斜面55 (见图9所示)，在上盖组2下压的过程中斜导面63推动碳带旋转头5沿轴向移动并逐渐与碳带连接头7啮合。推块6上的圆弧开槽61可以避开碳带传动箱3上的碳带旋转轴4。在碳带旋转头5上的内圆锥面53和碳带连接头7上的外圆锥弧面72相互配合下，碳带旋转头5和碳带连接头7逐渐导向轴线同心的位置。同时因为在碳带旋转头5上的凸筋54顶端有两个相交成尖顶的斜面55以及在碳带连接头7上的凸条71顶端有两个相交成尖顶的斜面斜面74。在这两个尖顶的导向作用下，碳带旋转头5上的凸筋54进入碳带连接头7上的凹陷空间76，并且碳带连接头7上的凸条71进入碳带旋转头5上的凹槽57。
[0035]如图10所示，当上盖组2闭合到位时，碳带旋转头5和碳带连接头7完全啮合。碳带旋转头5到达工作位置。此时推块6上的平面62与碳带旋转头5上的端面52完全贴合，阻止了碳带旋转头5在复位弹簧9弹力的作用下回复到起始位置。当碳带传动箱3开始工作时，碳带旋转头5在碳带旋转轴4的带动下开始旋转，并且通过直立面56推动与其贴合的碳带连接头7上的直立面73，从而使碳带组8上的碳带芯轴82旋转。
[0036]需要更换碳带组8时，上盖组2打开，在推块6上的平面62与碳带旋转头5上的端面52完全脱离后，碳带旋转头5在复位弹簧9弹力的作用下回复到起始位置，碳带旋转头5和碳带连接头7完全脱离啮合，此时可以轻松的取出碳带组8进行更换。
[0037]由此可见，本实用新型通过一与碳带旋转轴4同步转动，同时可在碳带旋转轴4上滑动的碳带旋转头5，其与碳带组8上的碳带连接头7啮合与否实现碳带的安装或拆卸，且此碳带旋转头5的滑动是依靠上盖组2的推块6实现。因此，本实用新型具有结构简单、紧凑，同时方便快捷安装与更换碳带的功效。
【权利要求】
1.一种打印机碳带传动连接机构，其特征在于:包括设在本体一侧的碳带传动箱、与凸伸于碳带传动箱之外的碳带旋转轴弹性配合的碳带旋转头、设在上盖组一端下方的推块，以及与碳带旋转头活动配合的且设在碳带连接头端部的碳带连接头，上盖扣合本体与否，上盖上的推块会推顶碳带旋转头与碳带连接头配合与否。
2.如权利要求1所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述碳带旋转轴自碳带传动箱向本体中凸伸，碳带旋转轴形成非圆形截面的杆体以套置配合碳带旋转头，在碳带旋转轴的端部形成卡槽以供卡簧配合，在卡簧与碳带旋转头之间设有复位弹簧。
3.如权利要求1或2所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述碳带旋转头为一圆柱体，其靠近碳带传动箱的后端外缘形成圆锥面，内缘形成顶靠端面；碳带旋转头的前部是形成容腔，并且在此容腔周缘上分布有凸筋。
4.如权利要求3所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述碳带旋转头前端是形成与其外圆柱面同心的内圆锥面，此内圆锥面上呈周向均匀分布有凸筋，在各凸筋的顶端是可进一步形成两个相交并形成尖顶的斜面，侧边形成通过轴心的具有夹角角度的直立面。
5.如权利要求4所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述相邻直立面是形成夹角29度，相邻两条凸筋之间的凹槽(57)夹角为31度。
6.如权利要求1或2所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述上盖组是通过枢接轴枢接在本体(I)上，设在其上的推块下端形成开槽，在上盖组与本体扣合后，此开槽恰扣置于碳带旋转轴上。
7.如权利要求6所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述推块上设有一个垂直于枢接轴平面，一组与平面成夹角的斜导面，此处的开槽是以枢接轴为圆心的开口圆弧槽。
8.如权利要求4所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述碳带连接头上环形分布对应上述碳带旋转头中凹槽数量的凸条。
9.如权利要求8所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述碳带连接头由一个外圆锥弧面，两个通过轴心具有夹角的直立面，顶部两个相交并形成尖顶的斜面及一个内圆弧面组成，相邻的两条凸条之间形成凹陷空间。
10.如权利要求9所述的打印机碳带传动连接机构，其特征在于:所述相邻凹陷空间之间的夹角为31度，相邻直立面之间夹角角度为29度。
【文档编号】B41J33/00GK203600800SQ201320616058
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】林锦毅 申请人:厦门汉印电子技术有限公司