维护装置制造方法
【专利摘要】本发明的课题在于高效率地除去附着物，而不会将附着在喷墨头的表面上的附着物挤入喷嘴。作为解决手段的是通过从设在喷墨头(32)的喷嘴(31)喷出液滴以对被记录媒体进行印刷的液滴喷出装置的喷墨头(32)的维护装置(10)，所述维护装置(10)包括擦除构件(1)，将喷墨头(32)的表面即设有喷嘴(31)的面上的附着物擦除，且擦除构件(1)的弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下。
【专利说明】维护装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种对被记录媒体进行印刷的液滴喷出装置的喷墨头（head)的维护 (maintenance)装置。
【背景技术】
[0002] 专利文献1中，记载有一种喷墨（ink jet)用擦拭器（wiper)，其特征在于使用相 对于油墨（ink)的接触角为60度以上的橡胶（gum)材料。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本专利特开2010-5876号公报（2010年1月14日公开）
【发明内容】
[0006] 发明所要解决的问题
[0007] 现有的喷墨打印机（ink jet printer)中，对附着在喷墨头的表面上的油墨进行 拂拭的擦拭器是由弹性模量小的橡胶材料形成。然而，当擦拭器由橡胶材料形成时，因要 确保为了除去附着在喷墨头的表面上的油墨而必要的挤压压力，所以擦拭器的弯曲程度变 大，喷墨头与擦拭器的接触角变小。因此，当擦拭器对喷墨头进行拂拭时，可能会将附着在 喷墨头的表面上的油墨挤入喷嘴（nozzle)。
[0008] 本发明是鉴于所述课题而完成，其目的在于提供一种维护装置，该维护装置能高 效率地除去附着物，而不会将附着在喷墨头的表面上的附着物（油墨）挤入喷嘴。
[0009] 解决问题的技术手段
[0010] 为了解决所述课题，本发明的维护装置是通过从设在喷墨头的喷嘴喷出液滴以 对被记录媒体进行印刷的液滴喷出装置的所述喷墨头的维护装置，其特征在于：包括擦除 部，该擦除部将喷墨头的表面即设有喷嘴的面上的附着物擦除，所述擦除部的弹性模量为 1400MPa 以上、2900MPa 以下。
[0011] 通过使用弹性模量为1400MPa以上的擦除部，当确保为了除去附着在喷墨头表面 的附着物而必要的挤压压力时，能减小擦除部的弯曲程度。通过减小擦除部的弯曲程度，能 使喷墨头与擦除部的接触角增大，且从擦除部施加于附着物的向上的力变小。因此，当擦除 部对喷墨头进行拂拭时，能防止将附着在喷墨头的表面上的附着物挤入喷嘴。
[0012] 而且，通过使弹性模量为2900MPa以下，能提高擦除部对于所述表面的附着性能。 艮P，能发挥良好的拂拭性能，且能高效率地除去所述表面的附着物。
[0013] 由此，能高效率地除去附着物，而不会将附着在喷墨头的表面上的附着物挤入喷 嘴。
[0014] 而且，本发明的维护装置中，优选的是，所述擦除部为聚丙烯。
[0015] 就聚丙烯而言，弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下，而且具有耐热性及耐化 学品性。因此，当擦除部为聚丙烯时，在高温下，能维持擦除部的清洁（cleaning)性能，当 使用溶剂时，能防止擦除部的劣化。
[0016] 而且，本发明的维护装置中，优选的是，所述擦除部的厚度为0. 2mm以上。
[0017] 通过将擦除部的厚度设为0.2mm以上，无需缩短擦除部的长度，便能容易地获得 为了除去附着物而必要的挤压压力。
[0018] 而且，本发明的维护装置中，优选的是，所述擦除部为片状，且包括支撑部，对于朝 向所述擦除部的法线方向即所述擦除部施加的力，该支撑部从与所述力的施加方向为相反 侧的面对所述擦除部进行支撑。
[0019] 通过使维护装置移动，而使喷墨头与擦除部接触，朝向片状的擦除部的法线方向 施加力。因此，片状的擦除部会向力所施加的方向弯曲，可能无法确保为了擦除附着物而必 要的挤压压力。然而，所述维护装置中，因支撑部从与力的施加方向相反的面对擦除部进行 支撑，所以，能调整擦除部的弯曲程度，且能防止擦除部大幅度地弯曲。由此，能确保为了擦 除附着物而必要的挤压压力。
[0020] 而且，本发明的维护装置中，优选的是，更包括擦除辅助部，擦除所述附着物。
[0021] 当利用擦除部将大部分附着物除去之后，可使用擦除辅助部将残留在喷墨头的表 面上的附着物除去。因此，能防止出现如下情况：因残留在喷墨头的表面上的附着物的蓄积 而使喷墨头无法使用。因此，所述维护装置能高效率地除去附着在喷墨头的表面上的附着 物，能长期地保有液滴喷出装置的性能。
[0022] 而且，本发明的维护装置中，优选的是，所述擦除辅助部为橡胶。
[0023] 因能利用擦除部将大部分附着物除去而不会由擦除部将该附着物挤入喷嘴，所 以，当擦除辅助部为弹性模量低的橡胶时，也能除去残留的附着物，而不会将附着在喷墨头 的表面上的附着物挤入喷嘴。
[0024] 发明的效果
[0025] 本发明的维护装置发挥如下效果：能高效率地除去附着物，而不会将附着在喷墨 头的表面上的附着物挤入喷嘴。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1A及图1B为表示本发明的一实施方式的维护装置10的构成的图，图1A为维 护装置10的立体图，图1B为维护装置10的侧视图。
[0027] 图2A及图2B为表示本发明的另一实施方式的维护装置20的构成的图，图2A为 维护装置20的立体图，图2B为维护装置20的侧视图。
[0028] 图3为表示本发明的另一实施方式的维护装置20对液滴喷出装置的喷墨头32进 行清扫的动作的侧视图。
【具体实施方式】
[0029] 以下，使用图来对本发明的实施方式进行详细说明。
[0030] [第一实施方式]
[0031] 图1A及图1B为表示本发明的一实施方式的维护装置10的构成的图，图1A为维 护装置10的立体图，图1B为维护装置10的侧视图。
[0032] 〈维护装置10>
[0033] 如图1A及图1B所示，本实施方式的维护装置10包括擦除构件（擦除部）1、支撑 部2及基体3。
[0034] 维护装置10安装在液滴喷出装置上，该液滴喷出装置向被记录媒体喷出油墨（液 滴）而印刷图、文字。而且，维护装置10是用于当从喷嘴喷出的油墨附着在液滴喷出装置的 喷墨头的表面时，通过对喷墨头的表面进行拂拭而除去附着在喷墨头的表面上的油墨（附 着物）。
[0035] (擦除构件1)
[0036] 擦除构件1是用于将喷墨头的表面即设有喷嘴的面上的油墨擦除的片状的构件。 擦除构件1可通过与所述喷墨头的表面接触而将附着在该表面上的油墨擦除。
[0037] 擦除构件1为1400MPa以上、2900MPa以下的片状的聚丙烯。另外，本发明的维护 装置中所含的擦除部的弹性模量只要为1400MPa以上、2900MPa以下即可，但更优选的是 1900MPa以上、2300MPa以下。通过设为1400MPa以上，当确保为了除去附着在喷墨头表面 上的附着物而必要的挤压压力时，能减小擦除部的弯曲程度。通过减小擦除部的弯曲程度， 能使喷墨头与擦除部的接触角增大，且从擦除部施加于附着物的朝上的力变小。因此，当擦 除部对喷墨头进行拂拭时，能防止将附着在喷墨头的表面上的附着物挤入喷嘴。而且，通过 使弹性模量为2900MPa以下，能提高擦除部对于所述表面的附着性能。即，能发挥良好的拂 拭性能，能良好地除去所述表面的附着物。本说明书中的"弹性模量"是指，以日本工业标 准（Japanese Industrial Standards, JIS)K7113 "塑料的拉伸实验方法"计测出的系数， 表示每单位应变需要多少应力。
[0038] 本发明的维护装置中所含的擦除部只要弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下， 且为能除去附着在喷墨头的表面上的油墨而不会将油墨挤压至喷嘴的构件，则无特别限 制。作为擦除部，优选的是高弹性模量聚乙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET)、聚碳酸酯或聚丙烯等聚合物，尤其优选的是聚丙烯。
[0039] 聚丙烯具有耐热性、耐化学品性等。因此，当擦除部为聚丙烯时，在高温下，能维持 擦除部的清洁性能，当使用溶剂中稀释有颜料等着色剂的油墨（溶剂油墨）时，能防止擦除 部劣化。由此，能提供耐久性优良的维护装置。
[0040] 而且，本发明的维护装置中所含的擦除部的厚度优选的是0. 2mm以上，更优选的 是0.3mm以上。而且，优选的是0.5mm以下，更优选的是0.4mm以下。通过将擦除部的厚度 设为0.2mm以上，能获得为了除去油墨而必要的挤压压力。即便擦除部的厚度值小，也可通 过缩短擦除部的长度来确保挤压压力，但难以在将保持擦除部的基体与具有喷嘴的喷墨头 的表面的间隙（clearance)确保在设计公差的全部范围内的同时，获得必要的挤压压力。 因此，在包括维护装置的液滴喷出装置的设计中，优选的是基体与喷墨头表面的间隔最小 也有4_左右。通过将擦除部的厚度设为0. 2_以上，无需将擦除部的长度设为小于4_， 便能容易地获得为了除去油墨而必要的挤压压力。
[0041] (支撑部2)
[0042] 就支撑部2而言，当擦除构件1除去附着在喷墨头的表面上的油墨时用于对擦除 构件1进行支撑。更详细而言，支撑部2是以如下方式设在维护装置10中：当通过使擦除 构件1挤压喷墨头且进行移动而擦除附着物时，对于朝向擦除构件1的法线方向即朝向擦 除构件1施加的力，从力施加的方向的相反侧的面对擦除构件进行支撑。
[0043] 根据所述构成，因支撑部2从力施加的方向的相反的面对擦除部进行支撑，所以 能调整擦除部的弯曲程度，且能防止擦除部大幅度地弯曲。由此，擦除部能确保为了除去附 着在喷墨头的表面上的油墨而必要的挤压压力。
[0044] 支撑部既可由与擦除部相同的构件形成，又可由不同的构件形成。而且，作为支撑 部，也可使用由橡胶形成的板状的构件。
[0045] 当在印刷中使用溶剂油墨时，因溶剂会挥发，使得粘度增加的增粘油墨附着在喷 墨头的表面上，当使用含有紫外线硬化树脂的油墨时，也会因油墨与外部气体接触、或接受 所照射的紫外线的反射光，而使增粘油墨附着在喷墨头的表面上。擦除部所需要的挤压压 力等会根据油墨的种类及性质而变化，优选的是，根据所述变化而使支撑部的长度、材质等 的构成适当变更。通过使支撑部的长度、材质等变更，无需变更擦除部，便能确保为了除去 附着在喷墨头上的油墨而必要的挤压压力。
[0046] (基体 3)
[0047] 如图1A及图1B所示，基体3用于对擦除构件1及支撑部2进行保持。通过将对 擦除构件1及支撑部2进行保持的基体3安装在液滴喷出装置中，能用作液滴喷出装置内 的喷墨头的维护装置。
[0048] 由此，本实施方式的维护装置10能高效率地除去油墨，而不会将附着在喷墨头的 表面上的油墨挤入喷嘴。
[0049][第二实施方式]
[0050] 关于本发明的另一实施方式，使用图2A及图2B进行说明。图2A及图2B为表示 本发明的另一实施方式的维护装置20的构成的图，图2A为维护装置20的立体图，图2B为 维护装置20的侧视图。
[0051] 〈维护装置20>
[0052] 本实施方式的维护装置20与第一实施方式的不同之处在于：更包括橡胶构件（擦 除辅助部）24、及不包括支撑部2。另外，本实施方式中所记载的擦除构件21及基体23分 别相当于第一实施方式中所述的擦除构件1及基体3,因此，省略其说明。
[0053] (橡胶构件24)
[0054] 橡胶构件24为用于对擦除构件21的除去油墨的动作进行辅助的构件。橡胶构件 24为板状的构件，为了提高拂拭性能，使橡胶构件24的前端成为钩爪形状。橡胶构件24是 在由擦除构件21除去大部分油墨之后，将残留在喷墨头的表面上的油墨除去。因此，能防 止出现如下情况：因残留在喷墨头的表面上的附着物的蓄积而使喷墨头无法使用。因此，维 护装置20能高效率地除去附着在喷墨头的表面上的油墨，且能长期地保有液滴喷出装置 的性能。
[0055] 本发明的维护装置中所含的擦除辅助部只要能对擦除部的除去附着物的动作进 行辅助，则不受限制，但优选的是橡胶，尤其优选的是天然橡胶、合成橡胶、硅（silicon)橡 胶或氟橡胶等。
[0056] 接着，使用图3,关于本实施方式的维护装置20将附着在喷墨头32的表面上的油 墨除去的动作进行说明。图3为表示本发明的另一实施方式的维护装置20对液滴喷出装 置的喷墨头32进行清扫的动作的侧视图。
[0057] 如图3所示，维护装置20安装在维护装置支撑部25且在箭头X方向上移动。
[0058] 维护装置支撑部25用于保持维护装置20且将维护装置20安装在液滴喷出装置 的内部。
[0059] 在液滴喷出装置向被记录媒体喷出油墨而印刷图、文字等的期间，安装在维护装 置支撑部25的维护装置20在位置（a)等待。
[0060] 本实施方式的液滴喷出装置包括托架（carriage) 30、喷嘴31及喷墨头32。托架 30搭载喷墨头32,喷墨头32储存油墨。多个喷嘴31设在喷墨头32的表面，且向被记录媒 体喷出油墨。而且，通过一面使托架30在与被记录媒体相向的状态下移动，一面从喷嘴31 向被记录媒体喷出油墨，而印刷所需的图、文字等。
[0061] 当因托架30移动预先确定的次数、或检测到附着在喷墨头32的表面上的油墨等， 而须利用维护装置20对喷墨头32的表面进行清扫时，托架30移动至图3所示的位置。而 且，通过使维护装置支撑部25向位置（b)的方向移动，而使擦除构件21与喷墨头32的表 面接触。
[0062] 而且，通过使擦除构件21与喷墨头32的表面接触，而由擦除构件21将附着在喷 墨头32的表面上的油墨除去。利用擦除构件21，将附着在喷墨头32的表面上的大部分油 墨除去。因擦除构件21的弹性模量为1400MPa以上，所以当除去附着在喷墨头32的表面 上的油墨时，能减小擦除构件21的弯曲程度。因此，能使喷墨头32与擦除构件21的接触 角增大，且从擦除构件21施加于附着在喷墨头32的表面上的油墨的朝上的力变小。由此， 当擦除构件21对喷墨头32进行拂拭时，能防止将附着在喷墨头32的表面上的油墨挤入喷 嘴31。而且，因擦除构件21的弹性模量为2900MPa以下，所以该擦除构件21不会出现过硬 而对于喷墨头32的表面的附着性变差的情况，能发挥良好的拂拭性能，从而能高效率地除 去喷墨头32的表面的附着物。
[0063] 另外，就为了除去附着在喷墨头的表面上的附着物而必要的挤压压力而言，会根 据附着物的种类、性质等及擦除部的种类、性质等而变更，但优选的是200gf(g*m/s2)? 600gf。因挤压压力为200gf以上，所以，即便在附着在喷墨头的表面上的附着物的粘性增 大时，也能除去所述附着物。而且，因挤压压力为600gf以下，所以，能除去附着物，而不会 伤及擦除部及喷墨头的表面。
[0064] 而且，维护装置20是在擦除构件21除去附着在喷墨头32的表面上的油墨之后， 使橡胶构件24附着在所述表面。由此，橡胶构件24能除去残留在喷墨头32的表面上的油 墨。
[0065] 接着，在擦除构件21及橡胶构件24与喷墨头32的表面接触的状态下，当维护装 置20移动至位置（c)时，擦除构件21及橡胶构件24与喷墨头32的表面的接触被解除，维 护装置20对喷墨头32的表面的清扫结束。
[0066] 由此，本实施方式的维护装置20能高效率地除去油墨，而不会将附着在喷墨头32 的表面上的油墨挤入喷嘴31。
[0067] 另外，图2A及图2B、图3中，擦除构件21与橡胶构件24是接触的，但也可不接触。 艮P，只要擦除部及擦除辅助部可分别对喷墨头的表面进行拂拭，那么在维护装置中，该擦除 部与该擦除辅助部可重叠设置，也可相离地设置。
[0068] 而且，维护装置中擦除部及擦除辅助部的数量并无限制，擦除部及擦除辅助部可 分别设有多个。
[0069] [附记事项]
[0070] 本发明的一实施方式的维护装置10是通过从设在喷墨头32上的喷嘴31喷出液 滴以对被记录媒体进行印刷的液滴喷出装置的喷墨头32的维护装置10,其特征在于：包括 擦除构件1，该擦除构件1对喷墨头32的表面即设有喷嘴31的面上的附着物进行擦除，擦 除构件1的弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下。
[0071] 通过使用弹性模量为1400MPa以上的擦除构件1，而确保为了除去附着在喷墨头 32的表面上的附着物而必要的挤压压力时，能减小擦除构件1的弯曲程度。通过减小擦除 构件1的弯曲程度，能使喷墨头32与擦除构件1的接触角增大，且从擦除构件1施加于附 着物的朝上的力变小。因此，当擦除构件1对喷墨头32进行拂拭时，能防止将附着在喷墨 头32的表面上的附着物挤入喷嘴31。
[0072] 而且，因弹性模量为2900MPa以下，所以擦除构件1对于所述表面的附着性能提 高。即，能发挥良好的拂拭性能，能高效率地除去喷墨头32的表面的附着物。
[0073] 由此，能高效率地除去附着物，而不会将附着在喷墨头32的表面上的附着物挤入 喷嘴31。
[0074] 而且，维护装置10中，优选的是，擦除构件1为聚丙烯。
[0075] 就聚丙烯而言，弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下，而且具有耐热性及耐化 学品性。因此，当擦除构件1为聚丙烯时，在高温下，能维持擦除构件1的清洁性能，当使用 溶剂时，能防止擦除构件1的劣化。
[0076] 而且，维护装置10中，优选的是，擦除构件1的厚度为0. 2mm以上。
[0077] 通过将擦除构件1的厚度设为0. 2_以上，无需使擦除构件1的长度变短，便能容 易地获得为了除去附着物而必要的挤压压力。
[0078] 而且，维护装置10中，优选的是，擦除构件1为片状，且包括支撑部2,对于朝向擦 除构件1的法线方向即朝向擦除构件1施加的力，该支撑部2从与所述力的施加方向为相 反侧的面对擦除构件1进行支撑。
[0079] 通过使维护装置10移动，而使喷墨头32与擦除构件1接触，朝向片状的擦除构件 1的法线方向施加力。因此，片状的擦除构件1会向力所施加的方向弯曲，可能无法确保为 了擦除附着物而必要的挤压压力。然而，维护装置10中，支撑部2从力的施加方向的相反 的面对擦除构件1进行支撑，因此，能调整擦除构件1的弯曲程度，且能防止擦除构件1大 幅度地弯曲。由此，能确保为了擦除附着物而必要的挤压压力。
[0080] 而且，维护装置20中，优选的是，更包括擦除附着物的擦除辅助部。
[0081] 在由擦除构件21除去大部分附着物之后，可使用擦除辅助部将残留在喷墨头32 的表面上的附着物除去。因此，能防止出现如下情况：因残留在喷墨头32的表面上的附着 物的蓄积而使喷墨头32无法使用。因此，维护装置20能高效率地除去附着在喷墨头32的 表面上的附着物，能长期地保有液滴喷出装置的性能。
[0082] 而且，维护装置20中，优选的是，擦除辅助部为橡胶构件24。
[0083] 能利用擦除构件21除去大部分附着物，而不会由擦除构件21将该附着物挤入喷 嘴，所以，在擦除辅助部为弹性模量低的橡胶构件24时，也能除去残留的附着物，而不会将 附着在喷墨头32的表面上的附着物挤入喷嘴31。
[0084] 以下表示实施例，且对于本发明的实施方式进行更详细的说明。当然，本发明并不 受以下实施例的限制，其细节方面当然可为各种态样。另外，本发明并不限于上文所述的实 施方式，可在权利要求所示的范围内进行多种变更，将分别揭示的技术手段适当组合而成 的实施方式也属于本发明的技术范围。而且，本说明书中所记载的所有文献均以参考的形 式引入在本文中。
[0085] 实施例
[0086] [实施例1]
[0087] 作为擦除部，使用高透明聚丙烯（Polypropylene, PP)片（出光优尼泰克 (IdemitsuUnitech)制造的Superpurelay (注册商标））。PP片的长度为7mm，厚度为 0. 35mn，弹性模量为2150MPa?2200MPa。而且，作为对PP片进行支撑的支撑部，使用长度 为4mm的橡胶构件。
[0088] 接着，将PP片及橡胶构件保持在基体上，形成维护装置。为了能与多种被记录媒 体的厚度对应，而使喷墨头的高度可变。当使维护装置的高度可根据喷墨头的高度而变化 时，喷墨打印机的构造变得复杂，所以使维护装置的高度固定。因此，以能使包括喷嘴的喷 墨头的表面与基体的间隔确保在5. 4mm?6. 4nn的范围内的方式，将维护装置设置在喷墨 打印机内。
[0089] 而且，使维护装置相对于喷墨头以相对速度llOmm/s移动，而利用PP片来除去附 着在喷墨头表面上的油墨。另外，此时，在喷墨打印机内的环境湿度为20%、环境温度分别 为15°C、25°C及35°C的不同条件下，除去油墨。
[0090] [实施例2]
[0091] 作为擦除部，使用PET(聚对苯二甲酸乙二酯）片（保利特（Polytech)股份有限 公司制造的非结晶性PET片（A-PET片，注册商标）），利用与实施例1相同的方法除去喷墨 头表面的油墨。所使用的PET片的弹性模量为1960MPa。厚度为0.3mm，其他尺寸等均与实 施例1的条件相同。
[0092] [实施例3]
[0093] 作为擦除部，使用高密度聚乙烯（High Density Polyethylene, HDPE)片（日本 聚乙烯公司（Japan Polyethylene)制造的诺瓦特（Novatec)HD(注册商标）），利用与实施 例1相同的方法除去喷墨头表面的油墨。所使用的HDPE片的弹性模量为1450MPa。厚度为 0.4_，其他尺寸等均与实施例1的条件相同。
[0094] [比较例1]
[0095] 作为擦除部，使用聚缩醛（Polyacetal，Ρ0Μ)片（杜邦（DUPONT)制造的迭尔林 (Delrin，注册商标）），利用与实施例1相同的方法除去喷墨头表面的油墨。所使用的Ρ0Μ 片的弹性模量为2940MPa。厚度为0. 3mm，其他尺寸等均与实施例1的条件相同。
[0096] [比较例2]
[0097] 作为擦除部，使用聚四氟乙烯（Polytetrafluorethylene，PTFE)，利用与实施例1 相同的方法除去喷墨头表面的油墨。所使用的PTFE的弹性模量为550MPa。厚度为0. 5mm， 其他尺寸等均与实施例1的条件相同。
[0098] [比较例3]
[0099] 作为擦除部，使用橡胶，利用与实施例1相同的方法除去喷墨头表面的油墨。所使 用的橡胶的弹性模量为15MPa。厚度为2mm，其他尺寸等均与实施例1的条件相同。
[0100][挤入喷嘴的评估]
[0101] 利用各实施例及比较例的擦除部，对于油墨是否被挤入喷嘴进行评估。若1〇〇次 清洁中，产生挤入40次以上则记为X，产生挤入5次以上且未达40次则记为Λ，产生挤入 未达5次则记为〇。而且，当擦除部变形时超出弹性区域而无法继续评估时，记为-(短横）。
[0102] [结果]
[0103] 关于包含实施例及比较例在内的实验结果，将挤入喷嘴的评估结果示于表1中。
[0104] [表 1]
[0105]
【权利要求】
1. 一种维护装置，是通过从设在喷墨头的喷嘴喷出液滴以对被记录媒体进行印刷的液 滴喷出装置的所述喷墨头的维护装置，其特征在于： 包括擦除部，将喷墨头的表面即设有喷嘴的面上的附着物擦除， 所述擦除部的弹性模量为1400MPa以上、2900MPa以下。
2. 根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于：所述擦除部为聚丙烯。
3. 根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于：所述擦除部的厚度为0. 2_以上。
4. 根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于：所述擦除部为片状，且包括支撑部， 对于朝向所述擦除部的法线方向即所述擦除部施加的力，所述支撑部从与所述力的施加方 向为相反侧的面对所述擦除部进行支撑。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的维护装置，其特征在于：更包括擦除辅助部，擦 除所述附着物。
6. 根据权利要求5所述的维护装置，其特征在于：所述擦除辅助部为橡胶。
【文档编号】B41J2/165GK104105600SQ201380008908
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年2月8日 优先权日:2012年2月16日
【发明者】武内彬, 塚田晃弘, 川井智也 申请人:株式会社御牧工程