号码印刷机的油墨装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种号码印刷机的油墨装置，通过以多种颜色表现印刷的号码，可以给印刷品带来高度的防伪效果。所述号码印刷机的油墨装置包括：号码器(46a、46b)，设置在号码滚筒(40)的外周部，向输送的薄片体(S)印刷号码(Sa、Sb)；分隔构件(11c)，将油墨(Ia、Ib)按颜色分隔存储在墨斗(11)内；墨斗辊(12)，使墨斗(11)内分隔存储的油墨(Ia、Ib)在滚筒轴向排列并引出；选择辊(21、31)，分别转印有从墨斗辊(12)供给的油墨(Ia、Ib)；串墨辊(22、34)，分别转印有从选择辊(21、31)供给的油墨(Ia、Ib)；以及着墨辊(23、35)，以凸部(23a、23b、35a、35b)和号码器(46a、46b)接触的方式旋转，所述凸部(23a、23b、35a、35b)转印有从串墨辊(22、34)供给的油墨(Ia、Ib)。
【专利说明】
号码印刷机的油墨装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及向设置在号码滚筒上的号码器供给多种颜色油墨的号码印刷机的油墨装置。
【背景技术】
[0002]通常，通过在预先实施有胶印印刷和凹版印刷等印刷的印刷品上进行加印，从而进行在有价证券和纸币等上印刷一系列号码的号码印刷。此外，能进行这种号码印刷的号码印刷机的号码滚筒上，设有带规定位数的印字的号码器，将墨斗内储存的油墨借助多个辊列供给到所述号码器。
[0003]而且，例如专利文献1公开了上述这种能向号码滚筒的号码器供给油墨的号码印刷机的油墨装置。
[0004]专利文献1:日本专利公报特公平3-49753号
[0005]然而，在上述以往的油墨装置中，因为油墨供给路径为一条路径，所以印刷的号码仅用一种颜色表现。如上述所，特别是印刷品为有价证券和纸币等时，需要对所述印刷品实施多种防伪对策，可以考虑通过以多种颜色表现印刷品的号码，能够得到更高的防伪效果。
【发明内容】
[0006]因此，本发明为解决上述问题，目的是提供一种如下的号码印刷机的油墨装置，通过以多种颜色表现印刷的号码，可以给印刷品带来高度的防伪效果。
[0007]用于解决上述问题的第一发明的号码印刷机的油墨装置将墨斗内存储的油墨供给到号码滚筒，所述号码滚筒在输送的薄片体上印刷号码，其中，所述号码印刷机的油墨装置包括:号码器，设置在所述号码滚筒的外周部，在输送的薄片体上印刷号码；分隔构件，将多种颜色的油墨按颜色分隔存储在所述墨斗内；墨斗棍，使所述墨斗内分隔存储的多种颜色的油墨沿轴向排列并引出；多个选择辊，有选择地转印有从所述墨斗辊供给的多种颜色的油墨中的至少一种颜色的油墨；多个串墨辊，与各所述选择辊对应设置，被支承成能沿轴向移动，并且转印有从各所述选择辊供给的油墨；以及多个着墨辊，与各所述串墨辊对应设置，并且外周面上具有凸部，所述凸部转印有从各所述串墨辊供给的油墨，所述着墨辊以所述凸部和所述号码器接触的方式旋转。
[0008]用于解决上述问题的第二发明的号码印刷机的油墨装置的特征在于，在所述选择辊的外周面上，转印有从所述墨斗辊供给的油墨的环状凸部沿所述选择辊的整个周向形成突起状，在所述选择辊的轴向上排列配置一个以上的所述环状凸部。
[0009]用于解决上述问题的第三发明的号码印刷机的油墨装置的特征在于，所述号码滚筒的圆周长度是所述着墨辊的圆周长度的整数倍，多个所述着墨辊和所述号码滚筒同步旋转。
[0010]因此，按照本发明的号码印刷机的油墨装置，可以将号码分为多种颜色印刷在薄片体上。由此，能够以多种颜色表现印刷的号码，可以给印刷品带来高度的防伪效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一个实施例的号码印刷机的油墨装置的侧视图。
[0012]图2是墨斗的俯视图。
[0013]图3是表示着墨辊与号码滚筒的位置关系的图。
[0014]图4的(a)?(e)是依次表示一方的油墨的供给状态的图。
[0015]图5的(a)?(e)是依次表示另一方的油墨的供给状态的图。
[0016]图6是表示号码印刷后的薄片体的图。
[0017]图7是印刷组合有数字和文字的号码时的分色的一例。
[0018]图8是印刷组合有数字和符号的号码时的分色的一例。
[0019]附图标记说明
[0020]1油墨装置
[0021]11 墨斗
[0022]11c分隔构件
[0023]12墨斗辊
[0024]21选择辊
[0025]21a环状凸部
[0026]22串墨辊
[0027]23着墨辊
[0028]23a、23b 凸部
[0029]31选择辊
[0030]31a环状凸部
[0031]34串墨辊
[0032]35着墨辊
[0033]35a、35b 凸部
[0034]40号码滚筒
[0035]46a、46b 号码器
[0036]la、lb 油墨
[0037]S薄片体
[0038]Sa纵号码
[0039]Sb横号码
【具体实施方式】
[0040]以下利用附图具体说明本发明的号码印刷机的油墨装置。
[0041](实施例)
[0042]如图1所示，号码印刷机设有油墨装置1。在此，号码印刷机对输送的薄片体S印刷一系列号码。而且如图6所示，例如在由所述号码印刷机进行了号码印刷的薄片体S上，印刷有纵号码Sa和横号码Sb。
[0043]纵号码Sa是在薄片体宽度方向一端侧(薄片体宽度方向左侧)沿薄片体纵向排成一列的多位号码，横号码Sb是在薄片体宽度方向另一端侧(薄片体宽度方向右侧)沿薄片体宽度方向排成一列的多位号码。另外，在本实施方式中，以纵号码Sa和横号码Sb为8位号码进行说明。
[0044]此时，纵号码Sa和横号码Sb分别用多种颜色的油墨Ia、Ib来表现。具体而言，纵号码Sa和横号码Sb的前4位仅用第一颜色(一方的颜色)的油墨la进行印刷，纵号码Sa和横号码Sb的后4位仅用第二颜色(另一方的颜色)的油墨lb进行印刷。
[0045]在此，油墨装置1能分别供给多种颜色的油墨la、Ib，并且油墨装置1设置在输送的薄片体S的下方。
[0046]接着，利用附图具体说明油墨装置1的结构。
[0047]首先，由于上述号码印刷机沿薄片体S的纵向输送薄片体S，所以薄片体纵向与薄片体输送方向一致，薄片体宽度方向与垂直于薄片体输送方向的方向一致。此外，在后述的油墨装置1中，构成所述油墨装置1的各辊的轴向与薄片体宽度方向一致，各辊的周向与薄片体纵向对应。
[0048]如图1和图2所示，在油墨装置1的下部设有墨斗11，墨斗辊12以能旋转的方式接触所述墨斗11。墨斗11具有底板11a、左右一对侧板lib和多个分隔构件11c。
[0049]底板11a随着朝向墨斗辊12而向下方倾斜。此外，侧板lib分别固定在底板11a的左右两侧部。而且，分隔构件11c配置在左右一对侧板lib之间，并被支承为能在底板11a的宽度方向(墨斗辊12的轴向)上移动。
[0050]S卩，能在由底板11a、侧板lib、分隔构件11c和墨斗辊12的外周面围成的空间内，储存各自颜色不同的油墨Ia、Ib，其中，对应于薄片体S上的纵号码Sa和横号码Sb在薄片体宽度方向上的位置，调整分隔构件11c在墨斗辊12轴向上的位置。例如图2所示，油墨la、Ib存储在相邻的分隔构件11c之间。
[0051]此外，如图1所示，传墨辊13和匀墨辊14以能旋转的方式支承在墨斗辊12的正面。其中，传墨辊13通过以能摆动的方式支承在墨斗辊12和匀墨辊14之间，从而能与所述墨斗辊12和匀墨辊14交替接触。
[0052]另外，驱动辊15以能旋转的方式接触匀墨辊14的比与传墨辊13的接触位置更靠旋转方向下游侧(油墨供给方向下游侧)。并且，匀墨辊16以能旋转的方式接触驱动辊15的比与匀墨辊14的接触位置更靠旋转方向下游侧。而且，驱动辊17以能旋转的方式接触匀墨辊16的比与驱动辊15的接触位置更靠旋转方向下游侧。
[0053]此外，选择辊31以能旋转的方式接触驱动辊17的比与匀墨辊16的接触位置更靠旋转方向下游侧，选择辊21以能旋转的方式接触驱动辊17的比与选择辊31的接触位置更靠旋转方向下游侧。
[0054]另外，选择辊21、31成为匀墨辊，分别单独转印有从驱动辊17供给的油墨Ia、Ib。将在后面详细说明，向驱动辊17供给的油墨la、Ib中的至少一种颜色的油墨la从驱动辊17有选择地转印到选择辊21。另一方面，向驱动辊17供给的油墨la、Ib中的至少一种颜色的油墨Ib从驱动辊17有选择地转印到选择辊31。
[0055]串墨辊22以能旋转的方式接触选择辊21的比与驱动辊17的接触位置更靠旋转方向下游侧。并且，着墨辊23以能旋转的方式接触串墨辊22的比与选择辊21的接触位置更靠旋转方向下游侧。而且，号码印刷机的号码滚筒40以能旋转的方式接触着墨辊23的比与串墨辊22的接触位置更靠旋转方向下游侧。
[0056]在此，如图4的(b)所示，在选择辊21的外周面上，多个环状凸部21a沿整个周向形成突起状。由此，在选择辊21中，仅环状凸部21a的外周面(顶面)上转印了油墨la。
[0057]S卩，各环状凸部21a在选择辊轴向的位置，成为在选择辊轴向上并列供给的油墨la、Ib中的被选择的油墨la所对应的位置，并且分别对应于薄片体S中的纵号码Sa的薄片体宽度方向位置，以及薄片体S中的横号码Sb的前4位部分的薄片体宽度方向位置。
[0058]此外，串墨辊22通过被支承成能沿轴向移动，从而具有规定的振幅。而且如图4的(d)所示，在着墨辊23的外周面上，多个凸部23a、23b沿周向形成突起状。由此，在着墨辊23中，油墨la仅转印到凸部23a、23b的外周面(顶面)上。
[0059]S卩，凸部23a在着墨辊轴向的位置与薄片体S中的纵号码Sa的薄片体宽度方向位置对应，凸部23a在着墨辊周向的位置与薄片体S中的纵号码Sa的前4位部分的薄片体纵向位置对应。另一方面，凸部23b在着墨辊轴向的位置与薄片体S中的横号码Sb的前4位部分的薄片体宽度方向位置对应，凸部23b在着墨辊周向的位置与薄片体S中的横号码Sb的薄片体纵向位置对应。
[0060]另一方面，匀墨辊32以能旋转的方式接触选择辊31的比与驱动辊17的接触位置更靠旋转方向下游侧，匀墨辊33以能旋转的方式接触所述匀墨辊32的比与选择辊31的接触位置更靠旋转方向下游侧。并且，串墨辊34以能旋转的方式接触匀墨辊33的比与匀墨辊32的接触位置更靠旋转方向下游侧，着墨辊35以能旋转的方式接触所述串墨辊34的比与匀墨辊33的接触位置更靠旋转方向下游侧。而且，号码滚筒40以能旋转的方式接触着墨辊35的比与串墨辊34的接触位置更靠旋转方向下游侧。
[0061]另外，号码印刷机的压印滚筒(省略图示)以能旋转的方式相对设置在号码滚筒40的比与着墨辊35的接触位置更靠旋转方向下游侧，所述压印滚筒保持并输送薄片体S。
[0062]在此，如图5的(b)所示，在选择辊31的外周面上，多个环状凸部31a沿整个周向形成突起状。由此，在选择辊31中，油墨Ib仅转印到环状凸部31a的外周面(顶面)上。
[0063]S卩，各环状凸部31a在选择辊轴向的位置，成为在选择辊轴向上并列供给的油墨la、Ib中的被选择的油墨Ib所对应的位置，并且分别对应于薄片体S中的纵号码Sa的薄片体宽度方向位置，以及薄片体S中的横号码Sb的后4位部分的薄片体宽度方向位置。
[0064]此外，串墨辊34通过被支承成能沿轴向移动，从而具有规定的振幅。而且如图5的(d)所示，在着墨棍35的外周面上，多个凸部35a、35b沿周向形成突起状。由此,在着墨辊35中，油墨Ib仅转印到凸部35a、35b的外周面上。
[0065]S卩，凸部35a在着墨棍轴向的位置与薄片体S中的纵号码Sa的薄片体宽度方向位置对应，凸部35a在着墨辊周向的位置与薄片体S中的纵号码Sa的后4位部分的薄片体纵向位置对应。另一方面，凸部35b在着墨辊轴向的位置与薄片体S中的横号码Sb的后4位部分的薄片体宽度方向位置对应，凸部35b在着墨棍周向的位置与薄片体S中的横号码Sb的薄片体纵向位置对应。
[0066]接着如图3所不，号码滚筒40在中心部具有号码滚筒轴41,所述号码滚筒轴41的左右两端部借助轴承92a、92b，以能旋转的方式支承于号码印刷机的左右一对框架91a、91b。而且，驱动齿轮42在所述框架91b的外侧嵌合于号码滚筒轴41，连接齿轮43在所述框架91b的内侧嵌合于号码滚筒轴41。
[0067]驱动齿轮42用于传递驱动号码印刷机整体的主机驱动用电机(省略图示)的驱动力。另一方面，连接齿轮43与连接齿轮23c、35c啮合，连接齿轮23c、35c和着墨辊23、35的旋转轴同轴配置。由此，当驱动号码印刷机时，号码滚筒40和着墨辊23、35同步旋转。另外，号码滚筒40的圆周长度是着墨辊23、35的圆周长度的整数倍。
[0068]此外，左右一对支承圆板44a、44b和环状构件45a、45b以与着墨辊23、35对置的方式嵌合于号码滚筒轴41。而且，环状构件45a、45b能在号码滚筒轴向上进行位置调整，支承圆板44a、44b分别设置在所述环状构件45a、45b的左右两侧，支承圆板44a、44b的外周面成为用于调整号码滚筒40与所述压印滚筒之间的间隙(轴间距离)的基准位置。
[0069]而且，在环状构件45a、45b的外周部上，多个号码器46a、46b沿圆周方向等间隔设置。号码器46a向薄片体S印刷纵号码Sa，其外周部上用凸版雕刻有沿号码滚筒周向排成一列的8位数字。而且，号码器46a的8位突起状雕刻数字在每印刷1枚时进给1字，并且每进给10字晋升1位。另一方面，号码器46b向薄片体S印刷横号码Sb，其外周部上用凸版雕刻有沿号码滚筒轴向排成一列的8位数字。而且，号码器46b的8位突起状雕刻数字在每印刷1枚时进给1字，并且每进给10字晋升1位。
[0070]S卩，在号码滚筒轴向(着墨棍轴向、薄片体宽度方向)上，环状构件45a的号码器46a被定位在与着墨棍23、35的凸部23a、35a以及薄片体S中的纵号码Sa相同的位置。
[0071]并且，凸部23a、35a和号码器46a通过与着墨辊23、35和号码滚筒40同步旋转，能始终接触。对此进行具体说明，凸部23a通过与号码器46a中的突起状雕刻数字的8位中的前4位部分接触，将油墨la转印到所述前4位部分。另一方面，凸部35a通过与号码器46a中的突起状雕刻数字的8位中的后4位部分接触，将油墨Ib转印到所述后4位部分。
[0072]同样，在号码滚筒轴向(着墨棍轴向、薄片体宽度方向)上，环状构件45b的号码器46b被定位在与着墨棍23、35的凸部23b、35b以及薄片体S中的横号码Sb相同的位置。
[0073]而且，凸部23b、35b和号码器46b通过与着墨辊23、35和号码滚筒40同步旋转，能始终接触。对此进行具体说明，凸部23b通过与号码器46b中的突起状雕刻数字的8位中的前4位部分接触，将油墨la转印到所述前4位部分。另一方面，凸部35b通过与号码器46b中的突起状雕刻数字的8位中的后4位部分接触，将油墨Ib转印到所述后4位部分。
[0074]下面利用附图具体说明油墨装置1的油墨供给动作。
[0075]首先，如图2、图4的(a)、图5的(a)所示，油墨Ia、Ib在墨斗11内存储在由多个分隔构件11c分隔而成的空间内。由此，在墨斗辊12旋转时，这些存储的油墨la、Ib在墨斗辊轴向相邻(排列)并转印到所述墨斗辊12的外周面上。
[0076]接着如图1所示，供给到墨斗辊12的油墨Ia、Ib利用传墨辊13的摆动，转印到匀墨棍14的外周面，然后借助驱动棍15和勻墨棍16的外周面,转印到驱动棍17的外周面。
[0077]在此，如图4的(b)所示，转印到驱动辊17的油墨Ia、Ib中的油墨la转印到选择辊21的环状凸部21a的外周面。
[0078]接着如图4的(c)所示，转印到选择辊21的环状凸部21a的油墨Ia，向串墨辊22的外周面转印。此时，串墨棍22在所述串墨棍轴向上以规定的振幅摆动。
[0079]由此，油墨la从选择辊21的环状凸部21a转印到串墨辊22时，利用所述串墨辊22的振动动作，相比于环状凸部21a外周面上的选择辊轴向油墨转印宽度，所述串墨辊22外周面上的串墨棍轴向油墨转印宽度扩大。
[0080]而且，如图4的(d)所示，转印到串墨辊22的油墨Ia，被转印到着墨辊23的凸部23a,23b的外周面。
[0081]接着如图3所示，转印到着墨辊23的凸部23a、23b的油墨Ia，被分别转印到号码滚筒40的号码器46a、46b。具体而言，转印到凸部23a的油墨Ia，被转印到号码器46a的突起状雕刻数字的前4位部分。此外，转印到凸部23b的油墨Ia，被转印到号码器46b的突起状雕刻数字的前4位部分。
[0082]而且，如图4的(e)所示，转印到号码器46a的油墨Ia，通过向输送到号码滚筒40与压印滚筒的对置位置的薄片体S上转印，从而印刷纵号码Sa的前4位。此外，转印到号码器46b的油墨Ia，通过向输送到号码滚筒40与压印滚筒的对置位置的薄片体S上转印，从而印刷横号码Sb的前4位。
[0083]另一方面，如图5的(b)所示，转印到驱动辊17的油墨Ia、Ib中的油墨Ib向选择棍31的环状凸部31a的外周面转印。
[0084]接着如图5的(c)所示，转印到选择辊31的环状凸部31a的油墨Ib，借助匀墨辊32,33的外周面，向串墨辊34的外周面转印。此时，串墨辊34在所述串墨辊轴向上以规定的振幅摆动。
[0085]这样，在油墨Ib从选择辊31的环状凸部31a转印到串墨辊34时，利用所述串墨辊34的振动动作，相比于环状凸部31a外周面上的选择辊轴向油墨转印宽度，所述串墨辊34外周面上的串墨棍轴向油墨转印宽度扩大。
[0086]而且，如图5的(d)所示，转印到串墨辊34的油墨Ib，被转印到着墨辊35的凸部35a、35b的外周面。
[0087]而后如图3所示，转印到着墨辊35的凸部35a、35b的油墨Ib，被分别转印到号码滚筒40的号码器46a、46b。具体而言，转印到凸部35a的油墨Ib，被转印到号码器46a的突起状雕刻数字的后4位部分。此外，转印到凸部35b的油墨Ib，被转印到号码器46b的突起状雕刻数字的后4位部分。
[0088]而且，如图5的(e)所示，转印到号码器46a的油墨Ib，通过向输送到号码滚筒40和压印滚筒的对置位置的薄片体S上转印，从而印刷纵号码Sa的后4位。此外，转印到号码器46b的油墨Ib，通过向输送到号码滚筒40和压印滚筒的对置位置的薄片体S上转印，从而印刷横号码Sb的后4位。
[0089]如上所述，通过在号码滚筒40的号码器46a上分色并转印油墨Ia、Ib，并在号码滚筒40的号码器46b上分色并转印油墨Ia、Ib，如图6所示，在输送的薄片体S上分别印刷分为两种颜色的纵号码Sa和横号码Sb。
[0090]因此，按照本发明的号码印刷机的油墨装置1，可以将纵号码Sa和横号码Sb按位数对半分色印刷到薄片体Si。由此，能够以多种颜色表现印刷的号码，可以给印刷品带来高度的防伪效果。
[0091]另外,在上述的实施方式中，由号码滚筒40的号码器46a、46b印刷的一系列号码是仅具有数字的号码，但是也可以是组合有数字和文字的号码，组合有数字和符号的号码，或者是仅具有符号的号码。
[0092]例如图7所示，向薄片体S印刷组合有数字和文字的7位横号码Sb时，在着墨辊23、35中，通过调整凸部23b、35b在着墨棍轴向的位置和在着墨棍周向的位置，可以用油墨Ia印刷横号码Sb中的薄片体输送方向上游侧部分，并且用油墨Ib印刷横号码Sb中的薄片体输送方向下游侧部分。
[0093]此外，如图8所示，向薄片体S印刷组合有数字和符号的7位横号码Sb时，在着墨棍23、35中，通过调整凸部23b、35b在着墨棍轴向的位置和在着墨棍周向的位置，可以仅在横号码Sb的规定的位(仅在选择的位)中，用油墨Ia印刷所述位的数字中的薄片体输送方向上游侧部分，并且用油墨Ib印刷所述位的数字中的薄片体输送方向下游侧部分。
[0094]因此,可以将横号码Sb在薄片体输送方向上游侧部分和薄片体输送方向下游侧部分进行分色，并印刷到薄片体Si。由此，即使是组合有数字和文字的号码，或者是组合有数字和符号的号码，由于也可以用多种颜色表现所述号码，所以能够给印刷品带来高度的防伪效果。
[0095]工业实用性
[0096]本发明可以应用于能均匀保持油墨浓淡的号码印刷机的油墨装置。
【权利要求】
1.一种号码印刷机的油墨装置，将墨斗内存储的油墨供给到号码滚筒，所述号码滚筒在输送的薄片体上印刷号码， 所述号码印刷机的油墨装置的特征在于包括: 号码器，设置在所述号码滚筒的外周部，在输送的薄片体上印刷号码； 分隔构件，将多种颜色的油墨按颜色分隔存储在所述墨斗内； 墨斗辊，使所述墨斗内分隔存储的多种颜色的油墨沿轴向排列并引出； 多个选择辊，有选择地转印有从所述墨斗辊供给的多种颜色的油墨中的至少一种颜色的油墨； 多个串墨辊，与各所述选择辊对应设置，被支承成能沿轴向移动，并且转印有从各所述选择辊供给的油墨；以及 多个着墨辊，与各所述串墨辊对应设置，并且外周面上具有凸部，所述凸部转印有从各所述串墨辊供给的油墨，所述着墨辊以所述凸部和所述号码器接触的方式旋转。
2.根据权利要求1所述的号码印刷机的油墨装置， 在所述选择辊的外周面上，转印有从所述墨斗辊供给的油墨的环状凸部沿所述选择辊的整个周向形成突起状， 在所述选择辊的轴向上排列配置一个以上的所述环状凸部。
3.根据权利要求1或2所述的号码印刷机的油墨装置，其特征在于， 所述号码滚筒的圆周长度是所述着墨辊的圆周长度的整数倍， 多个所述着墨辊和所述号码滚筒同步旋转。
【文档编号】B41F31/10GK104441961SQ201410446034
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】鸭田博美 申请人:小森公司