柔性印刷料油墨颗粒回收机构的制作方法

文档序号:2499685阅读:186来源:国知局
柔性印刷料油墨颗粒回收机构的制作方法
【专利摘要】一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构,包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台,印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台,在所述验收台后安装有第一导向轮和第二导向轮组合,其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走,第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走,且印刷料的油墨面朝下,在第一导向轮和第二导向轮组合之间安装有油墨颗粒回收器,在第二导向轮组合和集料台之间安装有油墨颗粒采集器。本实用新型能回收印刷过程中产生的散布在印刷品表面的油墨颗粒,节约成本的同时保护环境。
【专利说明】柔性印刷料油墨颗粒回收机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备,尤其涉及一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构。

【背景技术】
[0002]磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物质进行印刷的方式,主要用于印刷防伪和信息记录等方面。在磁性油墨印刷品的生产过程中,印刷料一般都要经过送料机送至印刷机进行印刷,然后在磁定向台进行定向排列和干燥定型,再在验收台进行验收检验,最后送至集料台收集整理。对印刷料上的磁性油墨颗粒进行干燥定型时,在印刷品表面总会散落有细微油墨颗粒,这些细微油墨颗粒若不清理干净,用户在使用或翻看这些印刷品时,很容易弄花印刷品或弄脏用户,而且细微油墨颗粒直接排放到空气中,会对大气造成污染,可能会导致雾霾等恶劣的天气的产生。因此,印刷过程中,采集回收印刷品上散落的油墨颗粒,是一个急需解决的技术问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型的主要目的是,提供一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构,能够有效回收印刷过程中产生的散落在印刷品表面的细微油墨颗粒,节约成本的同时保护了环境。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型表述了一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构,包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台,印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台,在所述验收台后安装有第一导向轮和第二导向轮,其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走,第二导向轮引导印刷料由下行向水平走,且印刷料的油墨面朝下,在第二导向轮和集料台之间安装有油墨颗粒采集器。
[0005]第一导向轮和第二导向轮将印刷料的油墨面的方向由朝上改为朝下,为了方便油墨颗粒采集器工作。
[0006]所述油墨颗粒采集器包括收集箱,收集箱内安装有站架,站架上安装有转轴,转轴上均匀布置有S个旋转支架,S为大于3的正整数,旋转支架顶端安装有静电吸附块,静电吸附块内设置有电网,电网的电源引线穿过所述旋转支架,并与固定在旋转支架底部的电刷连接;
[0007]电网通电时,静电吸附块产生静电吸附作用,可以吸附经过收集箱上方的印刷料上散落的油墨颗粒;电网失电时,静电吸附块的静电吸附作用消失,吸附在静电吸附块上的油墨颗粒落入收集箱内。
[0008]所述转轴伸出所述收集箱,该转轴伸出部安装有皮带轮;
[0009]所述集料台内设置有收料辊,该收料辊的主轴上安装有牵引皮带轮,该牵引皮带轮与所述皮带轮皮带连接,牵引皮带轮与所述皮带轮的半径比为2:1到4:1。
[0010]牵引皮带轮转动,带动皮带轮转动,转轴跟着转动,使转轴不再另外需要电机驱动,降低了生产成本。
[0011]因收料辊在收集印刷料的过程中,半径在不断发生变化,为保证印刷料平稳运送到收料辊和油墨颗粒采集器的正常工作,所述集料台内设置有引导轮,所述印刷料进入集料台后经引导轮引向所述收料辊。
[0012]所述转轴与站架的连接处设置有圆弧状的电刷槽,该电刷槽固定在转轴上方的站架上,电刷槽连接有电源线,所述电刷滑过电刷槽时,电刷所连接的电网得电。
[0013]电刷槽的圆弧状,决定了静电吸附块只有在转轴上方时才会有静电吸附效果。
[0014]优选地,所述牵引皮带轮与所述皮带轮的半径比为3:1。
[0015]所述收集箱侧壁上安装有毛刷或粘布刷。毛刷能够将静电吸附块上的未自行脱落的细微油墨颗粒扫落进收集箱内。
[0016]本实用新型的有益效果是:能够有效回收印刷过程中产生的散落在印刷品表面的细微油墨颗粒,回收的油墨颗粒不仅可以再次利用,也不会弄脏使用者,并减少了对大气的污染,保护了环境。而且油墨颗粒采集器的转轴可以在收料辊的带动下转动,不再需要另外的电机驱动,节约了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为油墨颗粒采集器的结构示意图;
[0019]图3为油墨颗粒采集器的剖视图。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]实施例1:如图1所示,一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构,包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台,印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台,在所述验收台后安装有第一导向轮9和第二导向轮10,其中第一导向轮9引导印刷料由水平向下行走,第二导向轮10引导印刷料由下行向水平走,且印刷料的油墨面朝下,在第二导向轮10和集料台之间安装有油墨颗粒采集器;
[0022]如图2、图3所示,所述油墨颗粒采集器包括收集箱1,收集箱I内安装有站架2,站架2上安装有转轴3,转轴3上均匀布置有S个旋转支架4,旋转支架4顶端安装有静电吸附块5,静电吸附块5内设置有电网5a,电网5a的电源引线穿过所述旋转支架4,并与固定在旋转支架4底部的电刷6连接。
[0023]所述转轴3与站架2的连接处设置有圆弧状的电刷槽6’,该电刷槽6’固定在转轴3上方的站架2上,电刷槽6’连接有电源线,所述电刷6滑过电刷槽6’时,电刷6所连接的电网5a得电。
[0024]如图1、图3所示,所述转轴3伸出所述收集箱1,该转轴3伸出部安装有皮带轮V ;
[0025]如图1所示,所述集料台内设置有收料辊12,该收料辊12的主轴上安装有牵引皮带轮7,该牵引皮带轮7与所述皮带轮V皮带连接,牵引皮带轮7与所述皮带轮V的半径比为3:1。
[0026]如图1所示,所述集料台内设置有引导轮11,所述印刷料进入集料台后经引导轮11引向所述收料辊12。
[0027]如图2所示,所述收集箱I侧壁上安装有毛刷8或粘布刷。
[0028]本实施例的工作原理是:印刷料经过送料机送至印刷机进行印刷,然后在磁定向台进行定向排列和干燥定型,再在验收台进行验收检验,检验完成后,印刷料在第一导向轮9和第二导向轮10的引导下,油墨面朝下,靠近油墨颗粒采集器。
[0029]集料台内设置的收料辊12转动,带动油墨颗粒采集器的转轴3转动,当某一静电吸附片5转至转轴3上方时,因电刷6滑过电刷槽6’,该静电吸附片5上的电网5a带电,静电吸附片5吸附收集箱I上方印刷料上松散的油墨颗粒;当该静电吸附片5转至转轴3下方时,所连电网5a失电,该静电吸附片5上的静电消失,对油墨颗粒不再有吸附作用,油墨颗粒落在收集箱I内,未落下来的油墨颗粒在该静电吸附片5转至毛刷8处时,可由毛刷8或粘布刷将其扫落至收集箱I。
[0030]之后,完成印刷的印刷料送至集料台,经引导轮11引向所述收料辊12收集。
【权利要求】
1.一种柔性印刷料油墨颗粒回收机构,包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台,印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台,其特征在于:在所述验收台后安装有第一导向轮(9)和第二导向轮(10),其中第一导向轮(9)引导印刷料由水平向下行走,第二导向轮(10)引导印刷料由下行向水平走,且印刷料的油墨面朝下,在第二导向轮(10)和集料台之间安装有油墨颗粒采集器; 所述油墨颗粒采集器包括收集箱(I ),收集箱(I)内安装有站架(2),站架(2)上安装有转轴(3),转轴(3)上均匀布置有S个旋转支架(4),旋转支架(4)顶端安装有静电吸附块(5),静电吸附块(5)内设置有电网(5a),电网(5a)的电源引线穿过所述旋转支架(4),并与固定在旋转支架(4)底部的电刷(6)连接; 所述转轴(3 )伸出所述收集箱(I),该转轴(3 )伸出部安装有皮带轮(7 ’); 所述集料台内设置有收料辊(12),该收料辊(12)的主轴上安装有牵引皮带轮(7),该牵引皮带轮(7)与所述皮带轮(7’)皮带连接,牵引皮带轮(7)与所述皮带轮(7’)的半径比为 2:1 到 4:1。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷料油墨颗粒回收机构,其特征在于:所述集料台内设置有引导轮(11),所述印刷料进入集料台后经引导轮(11)引向所述收料辊(12)。
3.根据权利要求1所述的柔性印刷料油墨颗粒回收机构,其特征在于:所述转轴(3)与站架(2)的连接处设置有圆弧状的电刷槽(6’),该电刷槽(6’)固定在转轴(3)上方的站架(2 )上,电刷槽(6 ’)连接有电源线,所述电刷(6 )滑过电刷槽(6 ’)时,电刷(6 )所连接的电网(5a)得电。
4.根据权利要求1所述的柔性印刷料油墨颗粒回收机构,其特征在于:所述牵引皮带轮(7)与所述皮带轮(7’)的半径比为3:1。
5.根据权利要求1所述的柔性印刷料油墨颗粒回收机构,其特征在于:所述收集箱(I)侧壁上安装有毛刷(8)或粘布刷。
【文档编号】B41F22/00GK203831967SQ201420127485
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】不公告发明人 申请人:重庆领先印务有限公司
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