一体化磁性油墨颗粒回收系统的制作方法
【专利摘要】一种一体化磁性油墨颗粒回收系统，印刷料依次经过送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，其特征在于：在验收台后安装有第一导向轮、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走；一体式印刷油墨颗粒收集器，包括上箱体、下箱体、油墨回收箱和油墨颗粒采集器；上箱体开有油墨收集窗，朝向第一导向轮与第二导向轮组合之间的印刷料；下箱体设置有圆弧凹面，朝向所述第二导向轮组合；油墨颗粒采集器设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。本实用新型经过三次有效地回收印刷过程中产生的漂浮在印刷料表面的细微油墨颗粒，保护环境，节约了生产成本。
【专利说明】一体化磁性油墨颗粒回收系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及一种一体化磁性油墨颗粒回收系统。
【背景技术】
[0002] 磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物质进行印刷的方式，主要用于印刷防伪和信 息记录等方面。在磁性油墨印刷品的生产过程中，在印刷品表面总会有细微油墨颗粒漂浮， 这些细微油墨颗粒若不清理干净，用户在使用或翻看这些印刷品时，很容易弄花印刷品或 弄脏用户，而且细微油墨颗粒直接排放到空气中，会对大气造成污染，可能会导致雾霾等恶 劣的天气的产生。目前已有一些关于油墨颗粒回收装置的研究，但主要着眼于回收印刷机 上掉下来的油墨颗粒，对印刷品上漂浮的油墨颗粒的回收，则未见相关的报道。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是，提供一种一体化磁性油墨颗粒回收系统，能够有效地 回收印刷过程中产生的漂浮在印刷品表面的细微油墨颗粒，以免弄脏印刷品或用户，同时 保护了环境。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型表述了一种一体化磁性油墨颗粒回收系统，包括 送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向 台、验收台、集料台，在所述验收台后安装有第一导向轮、第二导向轮组合及一体式印刷油 墨颗粒收集器，其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料 由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下；
[0005] 所述一体式印刷油墨颗粒收集器，包括上箱体、下箱体、油墨回收箱和油墨颗粒采 集器；
[0006] 其中上箱体开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述第一导向轮与第二导向轮组 合之间的印刷料；
[0007] 其中下箱体设置有圆弧凹面，该圆弧凹面朝向所述第二导向轮组合，圆弧凹面上 分布有上大下小的漏斗状通孔；所述下箱体固定在所述油墨回收箱的上方；
[0008] 其中油墨颗粒采集器设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。
[0009] 第一导向轮和第二导向轮组合的设计，使得经过第一导向轮和第二导向轮组合间 的印刷料会受到振荡作用，在这种振荡作用下，印刷料表面的油墨颗粒会发生抖动，离开印 刷料表面，漂浮在空中，容易被一体式印刷油墨颗粒收集器中的上箱体和下箱体采集。
[0010] 所述上箱体中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有主杆，该主杆上安装有至 少一块静电吸附片，该静电吸附片外壁绝缘，静电吸附片内埋设有吸附片电网，静电吸附片 伸出所述油墨收集窗，所述上箱体的下底开有漏斗孔与下箱体相通；
[0011] 上箱体根据静电作用来吸收油墨颗粒。静电吸附片内的电网得电时，静电吸附片 产生静电吸附作用，当印刷料经过上箱体的左侧的油墨收集窗时，印刷料上的散落的油墨 颗粒在静电吸附的作用下，吸附到静电吸附片上；静电吸附片内的电网失电时，静电吸附片 不在具有静电吸附作用，吸附在静电吸附片上的油墨颗粒便顺着静电吸附片滑落，经上箱 体下底的漏斗孔，落入下箱体中。
[0012] 所述下箱体的下端面开有过风口，过风口与所述油墨回收箱相通；
[0013] 所述油墨回收箱内设置有进风口朝下的风道，该风道的出风口位于所述油墨回收 箱的侧壁，在出风口处安装有风扇。
[0014] 风扇转动，能产生负压抽风的效果，在这种作用下，经过下箱体左侧壁的印刷料上 散落的细微油墨颗粒经漏斗状通孔被吸进下箱体内，顺着过风口，吸入下箱体内的油墨颗 粒落入油墨回收箱内。圆弧凹面能够很好的接住吹落的油墨颗粒。
[0015] 所述油墨回收箱经墨粉通道连接所述油墨颗粒采集器；该油墨颗粒采集器包括收 集箱，收集箱内安装有站架，站架上安装有转轴，转轴上均匀布置有S个旋转支架，S为大于 3的正整数，旋转支架顶端安装有静电吸附块，静电吸附块内设置有吸附块电网，吸附块电 网的电源引线穿过所述旋转支架，并与固定在旋转支架底部的电刷连接；
[0016] 所述转轴与站架的连接处设置有圆弧状的电刷槽，该电刷槽固定在转轴上方的站 架上，电刷槽连接有电源线，所述电刷滑过电刷槽时，电刷所连接的吸附块电网得电。
[0017] 吸附块电网得电时，相应的静电吸附块具有静电吸附作用；吸附块失电时，相应的 静电吸附块失去静电吸附作用。电刷槽的圆弧状结构，使得总是位于转轴上方的静电吸附 块具有静电吸附作用，位于转轴下方的静电吸附块无静电吸附作用。静电吸附块在转至转 轴上方时，通过静电吸附作用吸附收集箱上方印刷料散落的油墨颗粒；当静电吸附块转至 转轴下方时，静电吸附块上的静电吸附作用消失，对油墨颗粒不在有吸附作用，油墨颗粒落 在收集箱内。
[0018] 收集箱内的油墨颗粒在风扇转动产生的抽吸作用下，经墨粉通道进入油墨回收 箱。
[0019] 所述第二导向轮组合包括主旋转支架，该主旋转支架旋转方向与所述印刷料的行 走方向相反，该主旋转支架的外侧均匀安装有Μ个旋转滑轮。Μ为大于3的正整数。
[0020] 第二导向轮组合的结构，使得经过第一导向轮和第二导向轮组合之间的印刷料能 产生较大的振荡效果，同时改变了印刷料的行走方向，有助于一体式印刷油墨颗粒收集器 进行油墨颗粒采集。
[0021] 所述转轴连接有电机，该电机固定在所述收集箱上。电机为转轴转动提供动力。
[0022] 所述转轴上还安装有主动皮带轮，所述主旋转支架上安装有从动皮带轮，所述主 动皮带轮与从动皮带轮经皮带连接。转轴转动的同时，带动主旋转支架转动，主旋转支架不 再需要独立的动力来带动旋转，节约了生产成本。
[0023] 所述收集箱侧壁上安装有毛刷或粘布刷，所述墨粉通道开口于毛刷或粘布刷下 方。毛刷或粘布刷能够将未从静电吸附块上落下来的油墨颗粒扫落。墨粉出口的位置，便 于更好的抽吸毛刷或粘布刷刷下的油墨颗粒。
[0024] 所述静电吸附片为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗外， 最低端与所述主杆连接。弧形设计便于油墨颗粒滑落。
[0025] 优选地，所述主杆上平行设置有三块静电吸附片；所述主杆内穿有电源线。
[0026] 为防止油墨颗粒进入大气污染环境，所述风道的出风口和进风口都安装有滤网。
[0027] 本实用新型的有益效果是：通过改变印刷料的行走方向，充分发挥一体式印刷油 墨颗粒收集器的作用，三次回收印刷料表面的细微油墨颗粒，回收更彻底，回收的油墨颗粒 不仅可以再次利用，节约了生产成本，也不会弄脏使用者，并减少了对大气的污染，保护了 环境。整个装置结构紧凑，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0028] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0029] 图2为第一导向轮、第二导向轮组合和一体式印刷油墨颗粒收集器的安装结构 图；
[0030] 图3为油墨颗粒采集器的剖视图。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0032] 实施例1 :如图1所示，一种一体化磁性油墨颗粒回收系统，包括送料机、印刷机、 磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料 台，在所述验收台后安装有第一导向轮6、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器， 其中第一导向轮6引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平 走，且印刷料的油墨面朝下；
[0033] 如图2所示，所述第二导向轮组合包括主旋转支架7a，该主旋转支架7a旋转方向 与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架7a的外侧均匀安装有Μ个旋转滑轮7b。
[0034] 如图1、2所示，所述一体式印刷油墨颗粒收集器，包括上箱体1、下箱体2、油墨回 收箱3和油墨颗粒采集器5 ;
[0035] 如图2所示，上箱体1开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述有第一导向轮6与 第二导向轮组合之间的印刷料；所述上箱体1中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有 主杆11，该主杆11上平行设置有三块静电吸附片12,该静电吸附片12外壁绝缘，静电吸附 片12内埋设有吸附片电网，静电吸附片12伸出所述油墨收集窗，所述上箱体1的下底开有 漏斗孔与下箱体2相通。
[0036] 所述静电吸附片12为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗 夕卜，最低端与所述主杆11连接。所述主杆11内穿有电源线。
[0037] 如图2所示，下箱体2设置有圆弧凹面21，该圆弧凹面21朝向所述第二导向轮组 合，圆弧凹面21上分布有上大下小的漏斗状通孔21a ;所述下箱体2的下端面开有过风口 22,过风口 22与所述油墨回收箱3相通；所述下箱体2固定在所述油墨回收箱3的上方。
[0038] 如图2所示，所述油墨回收箱3内设置有进风口朝下的风道31，该风道31的出风 口位于所述油墨回收箱3的侧壁，在出风口处安装有风扇32 ;所述风道31的出风口和进风 口都安装有滤网。
[0039] 如图2、图3所示，所述油墨回收箱3经墨粉通道4连接所述油墨颗粒采集器5 ;油 墨颗粒采集器5设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。该油墨颗粒采集器包括收集箱 51，收集箱51内安装有站架52,站架52上安装有转轴53,所述转轴53连接有电机57,该电 机固定在所述收集箱51上。转轴53上均匀布置有S个旋转支架54,旋转支架54顶端安装 有静电吸附块55,静电吸附块55内设置有吸附块电网，吸附块电网的电源引线穿过所述旋 转支架54,并与固定在旋转支架54底部的电刷56连接；
[0040] 所述转轴53与站架52的连接处设置有圆弧状的电刷槽56'，该电刷槽56'固定在 转轴53上方的站架52上，电刷槽56'连接有电源线，所述电刷56滑过电刷槽56'时，电刷 56所连接的吸附块电网得电。
[0041] 所述收集箱51侧壁上安装有毛刷58或粘布刷，所述墨粉通道4开口于毛刷58或 粘布刷下方。
[0042] 如图1、图2所示，所述转轴53上还安装有主动皮带轮，所述主旋转支架7a上安装 有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮经皮带连接。
[0043] 本实施例的工作原理是：印刷料经过送料机送至印刷机进行印刷，然后在磁定向 台进行定向排列和干燥定型，再在验收台进行验收检验。当印刷料经过第一导向轮6和第 二导向轮组合之间时，一体式印刷油墨颗粒收集器中的上箱体1、下箱体和油墨回收箱3对 印刷料散落的油墨颗粒进行吸附回收，第一导向轮6和第二导向轮组合反向行走方式以及 第二导向轮的独特结构，使得印刷料在此受到较大的振荡，印刷料上的油墨颗粒被振荡到 空中，脱离印刷料表面，方便上箱体1、下箱体和油墨回收箱3对其进行回收；印刷料经过第 二导向轮组合后，一体式印刷油墨颗粒收集器中的油墨颗粒采集器5对遗留在印刷料上的 油墨颗粒进行继续回收，以便回收充分彻底。回收完成后，印刷料送至集料台收集整理。
[0044] -体式印刷油墨颗粒收集器的工作原理如下：
[0045] 上箱体1根据静电作用来吸收油墨颗粒。静电吸附片12内的电网得电时，静电吸 附片12产生静电吸附作用，当印刷料经过上箱体1的左侧的油墨收集窗时，印刷料上的散 落的油墨颗粒在静电吸附的作用下，吸附到静电吸附片12上；静电吸附片12内的电网失电 时，静电吸附片12不在具有静电吸附作用，吸附在静电吸附片12上的油墨颗粒便顺着静电 吸附片滑落，经上箱体1下底的漏斗孔，落入下箱体2中。
[0046] 油墨回收箱3中的风扇32转动，产生负压抽吸效果，在这种作用下，经过下箱体2 左侧壁的印刷料上散落的细微油墨颗粒经漏斗状通孔21a被吹进下箱体2内，顺着过风口 22,吸入下箱体2内的油墨颗粒落入油墨回收箱3内。圆弧凹面21能够很好的接住吹落的 油墨颗粒。
[0047] 油墨颗粒采集器5也是依靠静电吸附作用来采集印刷料表面散落的油墨颗粒。当 吸附块电网得电时，相应的静电吸附块55具有静电吸附作用；吸附块失电时，相应的静电 吸附块55失去静电吸附作用。电刷槽56'的圆弧状结构，使得总是位于转轴53上方的静 电吸附块55具有静电吸附作用，位于转轴53下方的静电吸附块55无静电吸附作用。静电 吸附块55在转至转轴53上方时，通过静电吸附作用吸附收集箱51上方印刷料散落的油墨 颗粒；当静电吸附块55转至转轴53下方时，静电吸附块55上的静电吸附作用消失，对油墨 颗粒不在有吸附作用，油墨颗粒落在收集箱内。未落下的油墨颗粒在静电吸附块55转至毛 刷58或粘布刷处时，被毛刷58或粘布刷扫落。扫落的油墨颗粒在风扇32转动产生的抽吸 作用下，经墨粉通道4进入油墨回收箱3。油墨回收箱3内的滤网能够防止油墨颗粒在风扇 32的抽吸作用下进入大气污染环境。
[0048] 印刷料上散落的油墨颗粒经过上箱体1、下箱体2和油墨颗粒采集器5的三重采集 下，回收更彻底。
[0049] 本实用新型中的静电吸附片12的块数根据上箱体1的大小来设置，不仅仅限于本 实施例中的3块。只要设置了静电吸附片12,无论多少块，均在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种一体化磁性油墨颗粒回收系统，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料 台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，其特征在于：在所述验 收台后安装有第一导向轮（6)、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，其中第一导 向轮（6)引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷 料的油墨面朝下； 所述一体式印刷油墨颗粒收集器，包括上箱体（1)、下箱体（2)、油墨回收箱（3)和油墨 颗粒采集器（5); 其中上箱体（1)开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述第一导向轮（6)与第二导向 轮组合之间的印刷料； 其中下箱体（2)设置有圆弧凹面（21)，该圆弧凹面（21)朝向所述第二导向轮组合，圆 弧凹面（21)上分布有上大下小的漏斗状通孔（21a);所述下箱体（2)固定在所述油墨回收 箱（3)的上方； 其中油墨颗粒采集器（5 )设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。
2. 根据权利要求1所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述上箱体（1) 中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有主杆（11)，该主杆（11)上安装有至少一块静电 吸附片（12)，该静电吸附片（12)外壁绝缘，静电吸附片（12)内埋设有吸附片电网，静电吸 附片（12)伸出所述油墨收集窗，所述上箱体（1)的下底开有漏斗孔与下箱体（2)相通； 所述下箱体（2 )的下端面开有过风口（ 22 )，过风口（ 22 )与所述油墨回收箱（3 )相通； 所述油墨回收箱（3)内设置有进风口朝下的风道（31)，该风道（31)的出风口位于所述 油墨回收箱（3)的侧壁，在出风口处安装有风扇（32); 所述油墨回收箱（3)经墨粉通道（4)连接所述油墨颗粒采集器（5);该油墨颗粒采集器 包括收集箱（51)，收集箱（51)内安装有站架（52 )，站架（52 )上安装有转轴（53 )，转轴（53 ) 上均匀布置有S个旋转支架（54)，旋转支架（54)顶端安装有静电吸附块（55)，静电吸附块 (55)内设置有吸附块电网，吸附块电网的电源引线穿过所述旋转支架（54)，并与固定在旋 转支架（54)底部的电刷（56)连接； 所述转轴（53)与站架（52)的连接处设置有圆弧状的电刷槽（56'），该电刷槽（56'）固 定在转轴（53 )上方的站架（52 )上，电刷槽（56 '）连接有电源线，所述电刷（56 )滑过电刷槽 (56'）时，电刷（56)所连接的吸附块电网得电。
3. 根据权利要求1所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述第二导向 轮组合包括主旋转支架（7a)，该主旋转支架（7a)旋转方向与所述印刷料的行走方向相反， 该主旋转支架（7a)的外侧均匀安装有Μ个旋转滑轮（7b)。
4. 根据权利要求2所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述转轴（53) 连接有电机（57 )，该电机固定在所述收集箱（51)上。
5. 根据权利要求4所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述转轴（53) 上还安装有主动皮带轮，所述第二导向轮组合包括主旋转支架（7a)，该主旋转支架（7a)旋 转方向与所述印刷料的行走方向相反，所述主旋转支架（7a)上安装有从动皮带轮，所述主 动皮带轮与从动皮带轮经皮带连接。
6. 根据权利要求2所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述收集箱 (51)侧壁上安装有毛刷（58 )或粘布刷，所述墨粉通道（4)开口于毛刷（58 )或粘布刷下方。
7. 根据权利要求2所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述静电吸附 片（12)为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗外，最低端与所述主杆 (11)连接。
8. 根据权利要求2所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述主杆（11) 上平行设置有三块静电吸附片（12); 所述主杆（11)内穿有电源线。
9. 根据权利要求2所述的一体化磁性油墨颗粒回收系统，其特征在于：所述风道（31) 的出风口和进风口都安装有滤网。
【文档编号】B41F23/00GK203831977SQ201420127484
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】不公告发明人 申请人:重庆领先印务有限公司