通用标签打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于打印有衬纸标签和无衬纸标签的通用标签打印机，包括：标签收纳部，用于放置有衬纸标签和无衬纸标签；输送辊，设置在标签输送线路上，用于输送所述有衬纸标签或所述无衬纸标签；热敏头，用于打印所述有衬纸标签或所述无衬纸标签；有衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述有衬纸标签；无衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述无衬纸标签；以及剥离板，用于剥离所述有衬纸标签的标签和衬纸。根据本实用新型的通用标签打印机，即使从所述有衬纸标签更换成所述无衬纸标签，也能够有效防止标签卷入到压纸辊上，稳定进行打印无尘纸标签。
【专利说明】通用标签打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于打印有衬纸标签、无衬纸标签的通用标签打印机。
【背景技术】
[0002]近年来的热敏打印机开发出来通过选项可打印无衬纸标签的打印机。由于无衬纸标签没有标签的衬纸、废物排出少，所以近年来开始被普遍采用。不过，大多存在标签背面的粘合剂张贴卷入到压纸辊上等的问题。当卷入一次无衬纸标签时，则输送锁定，用于除去无衬纸标签浪费很多时间。在有衬纸标签(普通标签)和无衬纸标签通用的打印机中，需要解决上述那样问题。
[0003]有衬纸标签用压纸辊和无衬纸标签用压纸辊材质不同。例如，无衬纸标签用压纸辊使用标签背面的粘合剂难以张贴的材料。不过，大多存在其性能不充分，标签的背面的粘合剂张贴卷入到压纸辊上的问题。
实用新型内容
[0004]鉴于上述的技术问题，本实用新型在于提供一种即使从所述有衬纸标签更换成所述无衬纸标签，也能够有效防止无衬纸标签卷入到压纸辊上，稳定进行打印无衬纸标签的通用标签打印机。
[0005]本实用新型所涉及的通用标签打印机，包括标签收纳部，用于放置有衬纸标签和无衬纸标签；输送辊，设置在标签输送线路上，用于输送所述有衬纸标签或所述无衬纸标签；热敏头，用于打印所述有衬纸标签或所述无衬纸标签；有衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述有衬纸标签；无衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述无衬纸标签；以及剥离板，用于剥离所述有衬纸标签的标签和衬纸。
[0006]在上述的通用标签打印机中，所述无衬纸标签压纸辊的直径大于所述有衬纸标签压纸辊的直径。
[0007]在上述的通用标签打印机中，在使用所述无衬纸标签时所述无衬纸标签压纸辊和所述剥离板的位置关系与使用所述有衬纸标签时所述有衬纸标签压纸辊和所述剥离板的位置关系不同。
[0008]在上述的通用标签打印机中，使用所述无衬纸标签时的反馈量和使用所述有衬纸标签时的反馈量不同。
[0009]在上述的通用标签打印机中，所述无衬纸标签压纸辊的直径是所述有衬纸标签压纸辊的直径的1.2倍。
[0010]在上述的通用标签打印机中，在使用所述有衬纸标签时所述剥离板与所述有衬纸标签压纸辊的顶点处于同一水平面或所述剥离板高于所述有衬纸标签压纸辊的顶点。
[0011]在上述的通用标签打印机中，在使用所述无衬纸标签时所述剥离板低于所述无衬纸标签压纸辊的顶点。
[0012]在上述的通用标签打印机中，在使用所述无衬纸标签时的反馈量小于使用所述有衬纸标签时的反馈量。
[0013]在上述的通用标签打印机中，在使用所述无衬纸标签时打印速度比使用所述有衬纸标签时慢。
[0014]在上述的通用标签打印机中，所述有衬纸标签压纸辊和所述无衬纸标签压纸辊材质不同。
[0015]根据本实用新型的通用标签打印机，即使从有衬纸标签更换成无衬纸标签，也能够有效防止无衬纸标签卷入到压纸辊上，稳定进行打印无衬纸标签。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是表不有衬纸标签时的压纸棍和剥尚板位直关系的图；以及
[0018]图2是表示无衬纸标签时的压纸辊和剥离板位置关系的图。
[0019]附图标记说明
[0020]100 通用标签打印机10 标签收纳部
[0021]20 输送辊30 热敏头
[0022]40 有衬纸标签压纸辊45 无衬纸标签压纸辊
[0023]50 剥离板
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]下面，参照附图，对用于实施本实用新型的实施例进行说明。
[0026]图1是表不有衬纸标签时的压纸棍40和剥尚板50位直关系的图，图2是表不无衬纸标签时的压纸棍45和剥尚板50位直关系的图。如图1及图2所不,通用标签打印机100包括标签收纳部10、输送辊20、热敏头30、有衬纸标签压纸辊40、无衬纸标签压纸辊45、以及剥离板50。标签收纳部10用于放置有衬纸标签和无衬纸标签。输送辊20设置在标签输送线路上，用于输送有衬纸标签或无衬纸标签。热敏头30用于打印有衬纸标签或无衬纸标签。有衬纸标签压纸辊40用于驱动输送有衬纸标签。无衬纸标签压纸辊45用于输送无衬纸标签。剥离板50用于剥离有衬纸标签的标签和衬纸。
[0027]通过图1及图2所示的距离a和距离c可以看出(a>c)，在使用有衬纸标签时，剥离板50与有衬纸标签压纸辊40的顶点的位置关系几乎水平或比水平高少许。这样的位置关系使剥离板50容易地剥离有衬纸标签的标签和衬纸。与图1相比，在使用无衬纸标签时，剥离板50低于无衬纸标签压纸辊45的顶点。通过这样的位置关系，能够避免从无衬纸标签压纸辊45水平出来的无衬纸标签与剥离板50抵接潜入剥离板50下面，从而卷入到无衬纸标签压纸辊45上。
[0028]通过图1及图2所示的距离b和距离d可以看出(b〈d)，也就是说，无衬纸标签压纸辊45的直径大于有衬纸标签压纸辊40的直径。有衬纸标签压纸辊40和无衬纸标签压纸辊45材质不同。例如，有衬纸标签压纸辊40通常采用高耐磨聚氨酯胶(英文简称PU)，而在无衬纸标签压纸辊45上混合有难粘附标签背面的胶的材料脱模剂，但由于混入脱模剂的量有限定，所以将无衬纸标签压纸辊45的直径增大到有衬纸标签压纸辊40的1.2倍程度。这样，在无衬纸标签压纸辊45上含有多的脱模剂，无衬纸标签难缠绕到无衬纸标签压纸辊45上，从而能够稳定打印无衬纸标签。此外，在无衬纸标签使用时，通过以比有衬纸标签时慢的打印速度进行打印，能够减少脱模剂的脱落，使无衬纸标签难缠绕到无衬纸标签压纸辊45上，从而能够稳定打印无衬纸标签。
[0029]此外，为了最大化一个标签的有效打印区，在下一标签打印时，在使用有衬纸标签时，以标签前端到有衬纸标签压纸辊40的顶点为I毫米程度的反馈量开始打印。但当使用无衬纸标签时也以同样的反馈量开始打印时，则张贴在无衬纸标签压纸辊45上而余下的无衬纸标签容易进入剥离板的下面，从而缠绕到无衬纸标签压纸辊45上。在这里，通过无衬纸标签时比有衬纸标签时缩小反馈量，例如，无衬纸标签时为0.8mm,使得标签前端从无衬纸标签压纸辊45浮起，在打印开始时容易通过剥离板50的上面，从而防止向无衬纸标签压纸辊45的缠绕，能够稳定打印无衬纸标签。
[0030]综上所述，本实用新型的通用标签打印机100通过改变压纸辊直径、压纸辊与剥离板的位置关系、打印速度、以及反馈量，能够有效防止无衬纸标签卷入到压纸辊上。
[0031]根据本实用新型的通用标签打印机，即使从所述有衬纸标签更换成所述无衬纸标签，也能够有效防止标签卷入到压纸辊上，稳定进行打印无衬纸标签。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种通用标签打印机，用于打印有衬纸标签和无衬纸标签，其特征在于，包括: 标签收纳部，用于放置有衬纸标签和无衬纸标签； 输送辊，设置在标签输送线路上，用于输送所述有衬纸标签或所述无衬纸标签； 热敏头，用于打印所述有衬纸标签或所述无衬纸标签； 有衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述有衬纸标签； 无衬纸标签压纸辊，用于驱动输送所述无衬纸标签；以及 剥离板，用于剥离所述有衬纸标签的标签和衬纸； 其中，所述无衬纸标签压纸辊的直径不同于所述有衬纸标签压纸辊的直径。
2.根据权利要求1所述的通用标签打印机，其特征在于， 所述无衬纸标签压纸辊的直径大于所述有衬纸标签压纸辊的直径。
3.根据权利要求1所述的通用标签打印机，其特征在于， 在使用所述无衬纸标签时所述无衬纸标签压纸辊和所述剥离板的位置关系与使用所述有衬纸标签时所述有衬纸标签压纸辊和所述剥离板的位置关系不同。
4.根据权利要求1所述的通用标签打印机，其特征在于， 使用所述无衬纸标签时的反馈量和使用所述有衬纸标签时的反馈量不同。
5.根据权利要求2所述的通用标签打印机，其特征在于， 所述无衬纸标签压纸辊的直径是所述有衬纸标签压纸辊的直径的1.2倍。
6.根据权利要求3所述的通用标签打印机，其特征在于， 在使用所述有衬纸标签时所述剥离板与所述有衬纸标签压纸辊的顶点处于同一水平面、或所述剥离板高于所述有衬纸标签压纸辊的顶点。
7.根据权利要求3所述的通用标签打印机，其特征在于， 在使用所述无衬纸标签时所述剥离板低于所述无衬纸标签压纸辊的顶点。
8.根据权利要求4所述的通用标签打印机，其特征在于， 在使用所述无衬纸标签时的反馈量小于使用所述有衬纸标签时的反馈量。
9.根据权利要求8所述的通用标签打印机，其特征在于， 在使用所述无衬纸标签时打印速度比使用所述有衬纸标签时慢。
10.根据权利要求9所述的通用标签打印机，其特征在于， 所述有衬纸标签压纸辊和所述无衬纸标签压纸辊材质不同。
【文档编号】B41J15/00GK204123807SQ201420447353
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】小林陽三 申请人:东芝泰格有限公司