一种彩印机芯轴的制作方法

本发明涉及一种彩印机芯轴，属于芯轴技术领域。

背景技术：

彩印机采用的是模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上。其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服材料的界限，无需出菲林，有专业色彩管理软件，全彩图像一次完成，即印即取，电脑操作，不需要太多人员依赖和手工制作。适合亚克力、PVC、EVA、ABS、PET、石材、木材、水晶、玻璃、金属、纺织、皮革、硅胶、工艺品、印刷等行业。可适合任何材质，物料的打印，图像质量高，色彩逼真，打印速度快打印成本低，可大幅度的降低产品特印成本，稳定性强，解决了现有平板打印机的许多不足，批量生产加工方便，数量大，打印速度快，操作简单明了，无人员依赖，售后服务保证系数大。其中，彩印机芯轴的一个部件，芯轴虽然细小，可是存在着必不可少的作用。彩印效率较低，并且在高速状态下套罐欠佳，废品率高。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种彩印机芯轴。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种彩印机芯轴，包括芯轴本体，芯轴本体两端分别设有前轴承槽和后轴承槽，前轴承槽内设有环形槽，前轴承槽外表面设有进罐倒角，前轴承槽端部设有前密封环形槽，后轴承槽端部设有后密封环形槽，前密封环形槽端口处设有前密封倒角，后密封环形槽端口处设有后密封倒角。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，进罐倒角的角度在6-7°之间。

进一步的技术方案，前密封倒角为圆弧面倒角，圆弧面倒角角度在2-3°之间。

优选的，后密封倒角为圆锥面倒角。

优选的，芯轴本体外表面分布有多个防跳槽，防跳槽呈环形结 构。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

结构简单，使用方便，增加了连接的可靠性，提高了其安全性，提高预转速度，芯轴在高速状态下套罐精准，解决了彩印效率低、废品率高的问题。

附图说明

附图1为本发明示意图。

附图2为本发明A部放大示意图。

附图3为本发明B部放大示意图。

以上附图中：1、芯轴本体；2、前轴承槽；3、后轴承槽；4、环形槽；5、进罐倒角；6、前密封环形槽；7、后密封环形槽；8、前密封倒角；9、后密封倒角；10、防跳槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1-3所示，本发明的一种彩印机芯轴，包括芯轴本体1，芯轴本体1两端分别设有前轴承槽2和后轴承槽3，前轴承槽2内设有环形槽4，前轴承槽2外表面设有进罐倒角5，进罐倒角5的角度为6.5°，前轴承槽2端部设有前密封环形槽6，后轴承槽3端部设有后密封环形槽7，前密封环形槽6端口处设有前密封倒角8，前密封倒角8为圆弧面倒角，圆弧面倒角角度位2.5°，后密封环形槽7端口处设有后密封倒角9，后密封倒角9为圆锥面倒角，芯轴本体1外表面分布有三个防跳槽10，防跳槽10呈环形结构，结构简单，使用方便，增加了连接的可靠性，提高了其安全性，提高预转速度，芯轴在高速状态下套罐精准，解决了彩印效率低、废品率高的问题。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。