一种精细图案热转印结构的制作方法

本发明涉及一种精细图案热转印结构。

背景技术：

热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。

热转印是在把图案设计好，制作铜版，再通过电雕机械把图案分颜色雕刻在铜版上。再将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在pet薄膜上，再通过热转印机械把图案转印到产品上。主要用于塑料、eva、不锈钢，适合大量生产。

热压转印花纸的结构有三种类型。

1.由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成。

2.由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜。

3.由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。

热转印膜适用于塑胶(abs、as、ps、pvc、eva、pp、pe)、金属、皮革、陶瓷、木材等制品的平面、曲面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印，广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具、礼品、食品包装、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、耐磨、耐晒性好、图案逼真、色彩艳丽等特点，大大提高产品的档次。特别是在塑料制品平面、曲面、圆柱面、圆椎面上多色印刷可一次完成，工序少、效率高、成本低，且无环境污染，是商品印刷的一次创造性革新。使您的产品附加值大增。

传统的纹路图案皆是由油墨层来实现，但是油墨层由于本身材料特性的原因，无法呈现微米级或较为精细的纹路图案。

同时，在传统技术中，为提高转印硬度，在最后用喷涂方式喷上uv成品防护层，以提升硬度并保护油墨层的印刷纹路，但是喷涂方式成品率低而且不环保。

技术实现要素：

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种精细图案热转印结构，包括基础部，设置在基础部一侧表面上的透明脱离层，设置在透明脱离层相对于基础部的另一侧表面上的紫外线感光树脂层，以及设置在紫外线感光树脂层相对于透明脱离层的另一侧表面上的热熔胶粉层，所述紫外线感光树脂层的一侧表面设置精细图案。

所述的紫外线感光树脂层相对应于透明脱离层的表面为平滑镜面，所述的透明脱离层相对于紫外线感光树脂层的表面也为平滑镜面。

优选地，所述的紫外线感光树脂层相对应于热熔胶粉层的表面具有精细图案。

作为另一种优选方案，还包括辅助紫外线感光树脂层，所述辅助紫外线感光树脂层设置在基础部和透明脱离层之间，所述透明脱离层通过辅助紫外线感光树脂层设置在基础部的一侧表面上。

所述的辅助紫外线感光树脂层相对于紫外线感光树脂层的表面具有第一精细图案，所述的透明脱离层相对于紫外线感光树脂层的表面具有第一精细图案，所述的紫外线感光树脂层相对于辅助紫外线感光树脂层的表面具有第二精细图案，所述的第二精细图案是与第一精细图案相对应的反向图案，所述的紫外线感光树脂层相对于热熔胶粉层的表面为平滑镜面。

以上所述的精细图案和第一精细图案以及第二精细图案优选的纹路间距在一百纳米到数十微米之间。

作为一种可选方案，还可以包括油墨层，所述油墨层设置在紫外线感光树脂层和热熔胶粉层之间。

在采取本发明提出的技术后，根据本发明实施例的一种精细图案热转印结构，可以利用紫外线感光树脂层制作出精细微米级纹路图案，并转印在待热印材料上；同时省略喷涂成品防护层的工艺，提升表面硬度的同时提升环保性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例1和实施例2的一种精细图案热转印结构示意图

图2示出了图1所示的一种精细图案热转印结构实现热转印的方法示意图

图3示出了根据本发明实施例3和实施例4的一种精细图案热转印结构示意图

图4示出了图3所示的一种精细图案热转印结构实现热转印的方法示意图

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本发明的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

(实施例1)

首先，将参照图1描述根据本发明一个实施例的一种精细图案热转印结构，如图1所示(本实施例去除序号30)，一种精细图案热转印结构，包括基础部22，设置在基础部22一侧表面上的透明脱离层26，设置在透明脱离层26相对于基础部22的另一侧表面上的紫外线感光树脂层28，以及设置在紫外线感光树脂层28相对于透明脱离层26的另一侧表面上的热熔胶粉层32，所述紫外线感光树脂层28的一侧表面设置精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对应于透明脱离层26的表面为平滑镜面，所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面也为平滑镜面。所述的紫外线感光树脂层28相对应于热熔胶粉层32的表面具有精细图案。

本实施例的实现热转印的方法，如图2所示，将热转印结构的基础部22透过热熔胶粉层32铺设于待转印的材料34上，并利用热转印设备对基础部22进行热压，使紫外线感光树脂层28透过热熔胶粉层32印在待转印材料上。将透明脱离层26及其上方的基础部22剥除，因此最后成品的最外层为紫外线感光树脂层28，且其外表面具有间距在100纳米到数十微米之间，次微米级的精细纹路图案。由于紫外线感光树脂层28是透明的，所有虽然其外侧表面是平面，仍可看到其内部的精细图案。另外此紫外线感光树脂层28的表面硬度较一般油墨层 高，所有暴露在外侧的图案也不易受损，成品外侧也不需再喷涂紫外线成品防护层。

(实施例2)

其次，将参照图1描述根据本发明一个实施例的另一种精细图案热转印结构，如图1所示，一种精细图案热转印结构，包括基础部22，设置在基础部22一侧表面上的透明脱离层26，设置在透明脱离层26相对于基础部22的另一侧表面上的紫外线感光树脂层28，以及设置在紫外线感光树脂层28相对于透明脱离层26的另一侧表面上的热熔胶粉层32，所述紫外线感光树脂层28的一侧表面设置精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对应于透明脱离层26的表面为平滑镜面，所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面也为平滑镜面。所述的紫外线感光树脂层28相对应于热熔胶粉层32的表面具有精细图案。与实施例1的区别在于，还包括油墨层30，所述油墨层30设置在紫外线感光树脂层28和热熔胶粉层32之间。

本实施例的实现热转印的方法，如图2所示，将热转印结构的基础部22透过热熔胶粉层32铺设于待转印的材料34上，并利用热转印设备对基础部22进行热压，使紫外线感光树脂层28与油墨层30透过热熔胶粉层32印在待转印材料上。将透明脱离层26及其上方的基础部22剥除，因此最后成品的最外层为紫外线感光树脂层28，且其外表面具有间距在100纳米到数十微米之间，次微米级的精细纹路图案。由于紫外线感光树脂层28是透明的，所有虽然其外侧表面是平面，仍可看到其内部的精细图案。另外此紫外线感光树脂层28的表面硬度较一般油墨层高，所有暴露在外侧的图案也不易受损，同时也可保护内侧的油墨层30，成品外侧也不需再喷涂紫外线成品防护层。

(实施例3)

再次，将参照图3描述根据本发明一个实施例的再一种精细图案热转印结构，如图3所示(本实施例去除序号30)，一种精细图案热转印结构，包括基础部22，设置在基础部22一侧表面上的透明脱离层26，设置在透明脱离层26相对于基础部22的另一侧表面上的紫外线感光树脂层28，以及设置在紫外线感光树脂层28相对于透明脱离层26的另一侧表面上的热熔胶粉层32，所述紫外线感光树脂层28的一侧表面设置精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对应于 透明脱离层26的表面为平滑镜面，所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面也为平滑镜面。所述的紫外线感光树脂层28相对应于热熔胶粉层32的表面具有精细图案。还包括辅助紫外线感光树脂层24，所述辅助紫外线感光树脂层24设置在基础部22和透明脱离层26之间，所述透明脱离层26通过辅助紫外线感光树脂层24设置在基础部22的一侧表面上。

所述的辅助紫外线感光树脂层24相对于紫外线感光树脂层28的表面具有第一精细图案。所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面具有第一精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对于辅助紫外线感光树脂层24的表面具有第二精细图案。所述的第二精细图案是与第一精细图案相对应的反向图案。所述的紫外线感光树脂层28相对于热熔胶粉层32的表面为平滑镜面。所述的精细图案的纹路间距在一百纳米到数十微米之间。

本实施例的实现热转印的方法，如图4所示，将热转印结构的基础部22透过热熔胶粉层32铺设于待转印的材料34上，并利用热转印设备对基础部22进行热压，使紫外线感光树脂层28透过热熔胶粉层32印在待转印材料上。将透明脱离层26及其上方的辅助紫外线感光树脂层24和基础部22剥除，因此最后成品的最外层为紫外线感光树脂层28，其外表面具有间距在100纳米到数十微米之间，次微米级的精细纹路图案。另外此紫外线感光树脂层28的表面硬度较一般油墨层高，所有暴露在外侧的图案也不易受损，成品外侧也不需再喷涂紫外线成品防护层。

(实施例4)

下面，将参照图3描述根据本发明又一个实施例的一种精细图案热转印结构，如图3所示，一种精细图案热转印结构，包括基础部22，设置在基础部22一侧表面上的透明脱离层26，设置在透明脱离层26相对于基础部22的另一侧表面上的紫外线感光树脂层28，以及设置在紫外线感光树脂层28相对于透明脱离层26的另一侧表面上的热熔胶粉层32，所述紫外线感光树脂层28的一侧表面设置精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对应于透明脱离层26的表面为平滑镜面，所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面也为平滑镜面。所述的紫外线感光树脂层28相对应于热熔胶粉层32的表面具有精细图案。还包括辅助紫外线感光树脂层24，所述辅助紫外线感光树脂层24设置在基础部 22和透明脱离层26之间，所述透明脱离层26通过辅助紫外线感光树脂层24设置在基础部22的一侧表面上。

所述的辅助紫外线感光树脂层24相对于紫外线感光树脂层28的表面具有第一精细图案。所述的透明脱离层26相对于紫外线感光树脂层28的表面具有第一精细图案。所述的紫外线感光树脂层28相对于辅助紫外线感光树脂层24的表面具有第二精细图案。所述的第二精细图案是与第一精细图案相对应的反向图案。所述的紫外线感光树脂层28相对于热熔胶粉层32的表面为平滑镜面。所述的精细图案的纹路间距在一百纳米到数十微米之间。还包括油墨层30，所述油墨层30设置在紫外线感光树脂层28和热熔胶粉层32之间。

本实施例的实现热转印的方法，如图4所示，将热转印结构的基础部22透过热熔胶粉层32铺设于待转印的材料34上，并利用热转印设备对基础部22进行热压，使紫外线感光树脂层28与油墨层30透过热熔胶粉层32印在待转印材料上。将透明脱离层26及其上方的辅助紫外线感光树脂层24和基础部22剥除，因此最后成品的最外层为紫外线感光树脂层28，其外表面具有间距在100纳米到数十微米之间，次微米级的精细纹路图案。另外此紫外线感光树脂层28的表面硬度较一般油墨层高，所有暴露在外侧的图案也不易受损，同时也可保护内侧的油墨层30，成品外侧也不需再喷涂紫外线成品防护层。

在采取本发明提出的技术后，根据本发明实施例的一种精细图案热转印结构，可以利用紫外线感光树脂层制作出精细微米级纹路图案，并转印在待热印材料上；同时省略喷涂成品防护层的工艺，提升表面硬度的同时提升环保性。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本发明并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本发明技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本发明，并且应该包括在本发明的范围内。