一种在线式锻造轮毂打码机的制作方法

本发明涉及轮毂打码技术领域，特别是涉及一种在线式锻造轮毂打码机。

背景技术：

随着汽车行业的迅猛发展，锻造铝合金轮毂也大量实用，在轮毂生产出来后，为了方便追踪每个轮毂的生产批次和产品编号，轮毂在机械加工后需要在轮毂侧面刻上生产识别码和产品序列码，以前打码都是依靠人工进行，这样的打码由于人工的干预，造成产品序列号错乱的现象，而且效率比较底。

技术实现要素：

根据上述缺陷，本发明的目的在于提供一种在线式锻造轮毂打码机，通过辊道将生产好的轮毂输送到打码机前，抱紧块将轮毂进行定位和固定，打码机在每个轮毂的固定位置进行打码，简单快捷，人工不参与任何工作，不会出现产品序列错乱的现象，效率较高。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种在线式锻造轮毂打码机，包括辊道地脚和打码机地脚，所述的辊道地脚和打码机地脚通过固定块连接，所述的固定块上有上下二层结构，上层设有辊道，下层设有联接块、气缸和导轨，所述的辊道的一端与固定定位块连接，另一端与辊道地脚连接；所述的气缸的活塞杆上连接有联接块和抱紧块，抱紧块在导轨上滑动，其特征在于：所述的打码机地脚的上部安装有打码机，轮毂a设在辊道上，气缸拉动联接块和抱紧块移动，抱紧块抱紧轮毂a并定位，打码机对轮毂a实施打码作业。

所述的辊道地脚上设有电机和链条，电机通过链条和辊道联接。

所述的联接块的上端设在辊道上，在移动时导轨进行导向，使得抱紧块保持左右移动。

本发明，打码机在每个轮毂的固定位置进行打码，简单快捷，不会出现产品序列错乱的现象，效率较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明抱紧块示意图。

图中：1为打码机、2为固定定位块、3为辊道、4为抱紧块、5为链条、6为电机、7为辊道地脚、8为联接块、9为气缸、10为固定块、11为打码机地脚、12为导轨。

具体实施方式

1、由图1图2图3知，是本发明的结构示意图，一种在线式锻造轮毂打码机，一种在线式锻造轮毂打码机，由打码机1、固定定位块2、辊道3、抱紧块4、链条5、电机6、辊道地脚7、联接块8、气缸9、固定块10、打码机地脚11、导轨12组成；所述的固定块10上有上下二层结构，上层设有辊道3，下层设有联接块8、气缸9和导轨12，所述的辊道3的一端与固定定位块2连接，另一端与辊道地脚7连接，所述的气缸9的活塞杆上连接有联接块8和抱紧块4，抱紧块4在导轨12上滑动，所述的打码机地脚11上部安装有打码机1上，轮毂a设在辊道3上，气缸9拉动联接块8和抱紧块4移动，抱紧块4抱紧轮毂a并定位，打码机1对轮毂a实施打码作业。

所述的固定定位块2安装在辊道地脚7上，用于轮毂a左侧的定位和固定，所述的打码机1可以根据轮毂a信息将文字和二维码打在轮毂a上；所述的打码机1安装在打码机地脚11上，打码机地脚11通过固定块10和辊道地脚7固定，用于确定打码机1和轮毂a之间的距离；所述的抱紧块4安装在联接块8上，联接块8安装在气缸9上，联接在抱紧块4上；气缸9拉动联接块8和抱紧块4移动，抱紧块4在移动时导轨12进行导向，使得抱紧块4保持左右移动。所述的辊道3按装在辊道地脚7上，电机6安装在辊道地脚7侧面，电机6通过链条5和辊道3联接。

使用时，电机6通过链条5带动辊道3滚动，轮毂a通过辊道3输送到固定定位块2和抱紧块4之间，电机6停止运转，气缸9拉动抱紧块4将轮毂a推向固定定位块2上，轮毂a被抱紧块4和固定定位块2固定后，打码机1开始对轮毂a侧面进行打码，整个动作简单可靠。

技术特征：

技术总结
一种在线式锻造轮毂打码机，包括辊道地脚（7）和打码机地脚（11），所述的辊道地脚（7）和打码机地脚（11）通过固定块（10）连接，所述的固定块（10）上有上下二层结构，上层设有辊道（3），下层设有联接块（8）、气缸（9）和导轨（12）；其特征在于：所述的打码机地脚（11）上部安装有打码机（1）上，轮毂A设在辊道（3）上，气缸（9）拉动联接块（8）和抱紧块（4）移动，抱紧块（4）抱紧轮毂A并定位，打码机（1）对轮毂A实施打码作业。本发明，打码机在每个轮毂的固定位置进行打码，简单快捷，不会出现产品序列错乱的现象，效率较高。

技术研发人员：张培军;叶松军;贾帅军
受保护的技术使用者：江苏天宏自动化科技有限公司
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.12.05