技术领域
本发明涉及一种处理装置，具体涉及一种墨辊轴颈喷液刮洗处理装置。
背景技术：
墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力。所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。橡胶层主要由表面胶层、过桥胶层和硬胶层三部分构成。表面胶层是墨辊的主要部分，它起着均匀传递油墨的作用；过桥胶层起着黏结表面胶层和硬胶层的作用；硬胶层起着黏结金属辊芯和过桥胶层的作用。金属辊芯是印刷墨辊的骨架。为了使橡胶层更好地与辊芯结合，在辊芯表面车有螺纹，螺纹一端为左旋，中间有一段空白，不车螺纹，作为检验辊体对轴头的跳动之用。金属辊芯为一个实心圆柱体或中空圆柱体，辊芯的壁厚应均匀一致。辊芯两端轴头与轴承必须压配牢固，并标有标准中心的顶针孔。金属辊的重心必须平衡，不允许有摆动或弯曲。在浇铸前，必须对金属辊芯进行检验和处理，除去油污和铁锈。现有的墨辊不方便进行锁紧调节，也不方便对墨辊轴颈进行喷洗处理，不能对墨辊轴颈进行刮洗处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通过钢片可以对墨辊轴颈进行刮洗处理，通过喷液孔可以对墨辊轴颈进行喷洗处理；大大提高了对墨辊轴颈进行清洗处理的效率的墨辊轴颈喷液刮洗处理装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种墨辊轴颈喷液刮洗处理装置，包括机架，机架的内顶部上设有第一喷液管与第二喷液管，第一喷液管的下端设有第一喷液壳，第一喷液壳的下部设有若干第一喷液孔，第二喷液管的下端设有第二喷液壳，第二喷液壳的下部设有若干第二喷液孔，机架的端部上设有输液管道，输液管道上设有喷液机，喷液机与输液管道之间设有控制泵；机架的外侧壁位置设有第一储物箱，第一储物箱的端部上设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴的端部设有第一驱动管，第一驱动管的端部两侧设有第一钢片，第一驱动管与第一驱动轴之间插接有第一锁杆，第一锁杆的两端设有第一锁片，第一锁片设置在第一驱动管的外侧壁位置；机架的外侧设有第二储物箱，第二储物箱的端部上设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二驱动轴，第二驱动轴的一端与第二驱动电机连接，第二驱动轴的另一端套装有第二驱动管，第二驱动管的端部两侧设有第二钢片；第二驱动轴与第二驱动管之间插接有第二锁杆，第二锁杆的两端设有第二锁片，第二锁片设置在第二驱动管的外侧壁位置；第一驱动电机的端部上设有第一气缸，第一气缸的前部设有驱动筒，驱动筒的一端与第一气缸连接，驱动筒的另一端套装有锁紧筒，机架上设有定位筒，定位筒内套装有从动管，从动管与锁紧筒对应。
进一步地，所述第一储物箱的端部上设有导轨，导轨上设有第二气缸，第二气缸的底部设有移动轮，移动轮设置在导轨上，第二气缸的前部设有伸缩轴，伸缩轴的一端与第二气缸连接，伸缩轴的另一端与第一气缸连接；
进一步地，所述第一喷液壳与第二喷液壳之间设有对接管，
进一步地，所述第一钢片的上部卡接在第一驱动管内，第一钢片的上部与第一驱动管之间设有第一固定销；
进一步地，所述第二钢片的上部卡接在第二驱动管内，第二钢片的上部与第二驱动管之间设有第二固定销；
本发明的优点和有益效果在于：通过机架可以对第一喷液管与第二喷液管进行安装，通过第一喷液管可以对第一喷液壳进行安装，通过第二喷液管可以对第二喷液壳进行安装；通过第二储物箱可以对第二驱动电机进行支撑，通过第二锁杆可以使第二驱动轴与第二驱动管套装更加牢固，通过第二锁片可以使第二锁杆的两端进行牢固安装；通过第一储物箱可以对第一驱动电机进行安装，通过第一锁杆可以使第一驱动管与第一驱动轴牢固套装，通过第一锁片可以对第一锁杆的两端进行牢固锁接；可以将待处理的墨辊一端套装在从动管内，将墨辊的另一端套装在锁紧筒内，第一气缸通过驱动筒可以对墨辊进行转动控制，第二驱动电机通过第二驱动轴可以控制第二钢片实现转动，第一驱动电机通过第一驱动轴可以控制第一钢片实现转动，通过第二钢片与第一钢片可以对墨辊轴颈进行刮洗处理，通过第一喷液孔与第二喷液孔可以对墨辊轴颈进行喷洗处理；大大提高了对墨辊轴颈进行清洗处理的效率。
附图说明
图1为本发明所述墨辊轴颈喷液刮洗处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种墨辊轴颈喷液刮洗处理装置，包括机架11，机架11的内顶部上设有第一喷液管12与第二喷液管15，第一喷液管12的下端设有第一喷液壳13，第一喷液壳13的下部设有若干第一喷液孔14，第二喷液管15的下端设有第二喷液壳16，第二喷液壳16的下部设有若干第二喷液孔17，机架11的端部上设有输液管道18，输液管道18上设有喷液机19，喷液机19与输液管道18之间设有控制泵20；机架11的外侧壁位置设有第一储物箱22，第一储物箱22的端部上设有第一驱动电机23，第一驱动电机23的前部设有第一驱动轴24，第一驱动轴24的端部设有第一驱动管25，第一驱动管25的端部两侧设有第一钢片26，第一驱动管25与第一驱动轴24之间插接有第一锁杆28，第一锁杆28的两端设有第一锁片29，第一锁片29设置在第一驱动管25的外侧壁位置；机架11的外侧设有第二储物箱30，第二储物箱30的端部上设有第二驱动电机31，第二驱动电机31的前部设有第二驱动轴32，第二驱动轴32的一端与第二驱动电机31连接，第二驱动轴32的另一端套装有第二驱动管33，第二驱动管33的端部两侧设有第二钢片34；第二驱动轴32与第二驱动管33之间插接有第二锁杆36，第二锁杆36的两端设有第二锁片37，第二锁片37设置在第二驱动管33的外侧壁位置；第一驱动电机23的端部上设有第一气缸38，第一气缸38的前部设有驱动筒39，驱动筒39的一端与第一气缸38连接，驱动筒39的另一端套装有锁紧筒40，机架11上设有定位筒41，定位筒41内套装有从动管42，从动管42与锁紧筒40对应。第一储物箱22的端部上设有导轨43，导轨43上设有第二气缸44，第二气缸44的底部设有移动轮45，移动轮45设置在导轨43上，第二气缸44的前部设有伸缩轴46，伸缩轴46的一端与第二气缸44连接，伸缩轴46的另一端与第一气缸38连接；第一喷液壳13与第二喷液壳16之间设有对接管21，第一钢片26的上部卡接在第一驱动管25内，第一钢片26的上部与第一驱动管25之间设有第一固定销27；第二钢片34的上部卡接在第二驱动管33内，第二钢片34的上部与第二驱动管33之间设有第二固定销35。
本发明墨辊轴颈喷液刮洗处理装置，通过机架11可以对第一喷液管12与第二喷液管15进行安装，通过第一喷液管12可以对第一喷液壳13进行安装，通过第二喷液管15可以对第二喷液壳16进行安装；通过第二储物箱30可以对第二驱动电机31进行支撑，通过第二锁杆36可以使第二驱动轴32与第二驱动管33套装更加牢固，通过第二锁片37可以使第二锁杆36的两端进行牢固安装；通过第一储物箱22可以对第一驱动电机23进行安装，通过第一锁杆28可以使第一驱动管25与第一驱动轴24牢固套装，通过第一锁片29可以对第一锁杆28的两端进行牢固锁接；可以将待处理的墨辊一端套装在从动管42内，将墨辊的另一端套装在锁紧筒40内，第一气缸38通过驱动筒39可以对墨辊进行转动控制，第二驱动电机31通过第二驱动轴32可以控制第二钢片34实现转动，第一驱动电机23通过第一驱动轴24可以控制第一钢片26实现转动，通过第二钢片34与第一钢片26可以对墨辊轴颈进行刮洗处理，通过第一喷液孔14与第二喷液孔17可以对墨辊轴颈进行喷洗处理；大大提高了对墨辊轴颈进行清洗处理的效率。
其中，第一储物箱22的端部上设有导轨43，导轨43上设有第二气缸44，第二气缸44的底部设有移动轮45，移动轮45设置在导轨43上，第二气缸44的前部设有伸缩轴46，伸缩轴46的一端与第二气缸44连接，伸缩轴46的另一端与第一气缸38连接；所以第二气缸44通过移动轮45可以在导轨43上实现移动，第二气缸44通过伸缩轴46可以对第一气缸38进行推动，第一气缸38通过驱动筒39可以对锁紧筒40进行推动，通过锁紧筒40可以对墨辊进行锁紧。
其中，第一钢片26的上部卡接在第一驱动管25内，第一钢片26的上部与第一驱动管25之间设有第一固定销27；第二钢片34的上部卡接在第二驱动管33内，第二钢片34的上部与第二驱动管33之间设有第二固定销35；所以对第一钢片26与第二钢片34进行固定安装更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。