专利名称：组合式制袋印刷联合一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料薄膜制袋机，具体来说是一种组合式制袋印刷联合一体机，这种设备具有可进行多色、多版双面印刷的优点。
背景技术：
授权公告号为CN2595562Y、专利名称为“制袋印刷联合一体机”的中国实用新型专利公开了一种塑料薄膜制袋机，这种制袋机包括原料辊、送料装置、产品收卷轮、热合装置、印刷装置、传动装置及电机。其印刷装置由大滚筒及多组印刷辊组构成，印刷辊组由带有印刷胶版的印刷辊、涂墨辊、送墨辊、均墨辊、传墨辊及上墨辊组成，以便完成对经过热合装置热合后的连续的塑料袋进行油墨印刷过程，与热合装置一起在同一台设备上完成制袋及印刷过程。这种制袋印刷联合一体机，由于印刷装置结构的影响，一般印刷辊组数量为两组或三组，只能进行双色或三色印刷，印刷辊组过多则使得大滚筒过于庞大，造成生产成本升高且不便于操作，而且这种制袋印刷联合一体机只能在塑料袋的一面进行印刷。
实用新型内容针对现有的制袋印刷联合一体机存在的上述问题，本实用新型的目的在于通过对现有的制袋印刷联合一体机的印刷装置进行改进，提供一种新型的制袋印刷联合一体机，即组合式制袋印刷联合一体机，这种组合式制袋印刷联合一体机具有可根据需要进行更多色彩以及多版印刷。
本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机包括热合装置、主印刷装置、传动装置，其特征在于还包括至少一组辅助印刷装置，辅助印刷装置包括机架，在机架上安装有挤压辊，挤压辊上方还有带有印刷版的印刷辊以及与印刷辊平行安装且与印刷辊接触的涂墨辊，一个均墨送墨辊与涂墨辊接触且平行安装，还有一个墨盒和装在墨盒内的上墨辊，上墨辊与均墨送传墨辊接触；印刷辊一端同轴安装有链轮。
所述的辅助印刷装置还可以有四个导向辊，其中一个导向辊位于印刷辊以上位置，两个导向辊位于印刷辊下方位置，另一个导向辊位于印刷辊侧面。通过导向辊可使待印刷的连续的塑料袋反向前进，与主印刷装置配合实现正、反两面印刷的目的。
所述的印刷辊一端同轴安装的链轮可以为两个。
所述的辅助印刷装置的较佳数量为两个至六个。
所述的主印刷装置既可采用中国专利CN2595562Y中的印刷装置，或其它形式的印刷装置，但其较佳方式是采用如下结构主印刷装置包括机架，在机架上安装有至少一组印刷辊组，每组印刷辊组包括一个挤压辊，挤压辊上方还有带有印刷版的印刷辊，以及与印刷辊平行安装且与印刷辊接触的涂墨辊，一个均墨送墨胶辊与涂墨辊接触，还包括一个墨盒和装在墨盒内的上墨辊，上墨辊与均墨送墨辊接触，挤压辊还与一个张紧辊接触；印刷辊及挤压辊一端安装有链轮。
所述的主印刷装置的机架上还可以安装有两个被电机驱动且旋转方向的主动链轮以及一个从动链轮。
在所述的从动链轮与主动链轮一侧还可以安装有一根轴。
所述的张紧辊可以由丝杠、通过轴承安装在丝杠上的两个胶辊，在丝杠上安装有四个螺母，每个胶辊两侧各有一个螺母。
本实用新型提供的组合式制袋印刷联合一体机的印刷部分由主印刷装置及辅助印刷装置组成，辅助印刷装置的数量可以根据需要增减组合，例如可以为一个、也可为两个或两个以上，将辅助印刷装置依次排列在主印刷装置后并通过链条将其印刷辊上的链轮与主印刷装置上的主动链轮或由电机驱动的其它主动链轮连接起来即可进行多色多版印刷。对于辅助印刷装置，采用不同的塑料薄膜绕膜方式还可实现正反、面印刷功能，使用方便，生产效率高。
图1为本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机的辅助印刷装置的一种较佳实施方式结构示意图；图2为张紧辊的一种结构示意图；图3为本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机的主印刷装置的一种较佳实施方式结构示意图；图4a、图4b为本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机有两个辅助印刷装置时不同的使用方法示意图。
具体实施方式
以下结合附图和一个较佳实施方式对本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机作进一步说明。
本实用新型的组合式制袋印刷联合一体机包括原料辊、送料装置、产品收卷轮、热合装置、传动装置及电机，还包括主印刷装置、辅助印刷装置，其中原料辊、送料装置、产品收卷轮、热合装置、传动装置及电机的结构及连接关系可以与CN2595562Y中相同，在这里不在一一赘述。
其辅助印刷装置的一种实施结构如图1所示，辅助印刷装置有一个机架1，在机架1上部安装有一个挤压辊6，挤压辊上方安装有一个印刷辊8，印刷辊8中部直径小于两端直径以用于安装印刷版，例如粘贴印刷胶版(为了使图面看清晰，图中省略)，印刷辊8一端同轴安装有双链轮81，双链轮81即可以为两个独立的链轮也可以为一体结构；印刷辊8上面为一个涂墨辊9，涂墨辊9与印刷辊8接触，用来向印刷辊8的印刷版上均匀涂墨；在涂墨辊9一侧还安装有一个墨盒13，墨盒13内有一个上墨辊12，及一个均墨送墨辊11，均墨送墨辊11为一个胶辊，分别与上墨辊12及涂墨辊9平行安装且接触。墨盒13内的油墨通过上墨辊12转涂到均墨送墨辊11上在其表面形成均匀的油墨膜，均墨送墨11辊则将油墨转到涂墨辊9上，由涂墨辊涂到印刷辊8的印刷版上，并由印刷辊8印刷到通过挤压辊7及印刷辊8之间的经过热合装置热合后的连续的塑料袋上。
作为本实用新型的一种较佳实施方式，为使薄膜袋贴紧在挤压辊6上以保证印刷质量，在挤压辊6一侧还平行安装有一个张紧辊7。张紧辊7的结构如图2所示，在一个丝杠71上安装的两个胶辊72，胶辊72通过轴承73安装在丝杠71上，轴承73可在丝杠71上左右移动，每个轴承两侧各有一个螺母74，通过调节螺母74在丝杠71上的位置可以调节两个胶辊72的间距及位置，以适应不同塑料薄膜袋的宽度的要求，使胶辊72压在塑料袋两侧未印刷图案的部分，保证刚刚印刷过的塑料袋上未干的油墨图案不会被破坏，保证了图案的清晰。
为了使本实用新型的辅助印刷装置可以反向装塑料袋，以进行反面印刷，在辅助印刷装置的机架上还安装有四个导向辊2、3、10、14，其中导向辊2、3安装在印刷辊组下方，导向辊10安装在印刷辊组的上方位置，导向辊14则安装在侧面。
为了便于调节传动链条的张紧程度，在机架1有还有一个竖向长孔5，一个张紧链轮4通过长孔安装在机架1上，通过调节链轮4在长孔5内的安装位置右以调节链条张力。
其主印刷装置如图3中所示在机架101上安装有两组印刷辊组，每组印刷辊组结构与辅助印刷装置的印刷辊组相同，包括一个挤压辊106、一个可安装印刷胶版的印刷辊108、一个涂墨辊109、一个均墨送墨辊111、一个上墨辊112、墨盒113及张紧辊107，其安装方式及结构与图1所示的辅助印刷装置中相同，在此不在重复描述。印刷辊108一端同轴安装有独立或一体结构的双链轮108’，挤压辊一端也同轴安装有传动双链轮106’。另一组印刷辊组与本组不同的是其张紧辊位于挤压辊另一侧。张紧辊107结构与图2中相同。
其传动装置如下在主印刷装置的机架101上还安装有被电机驱动的顺时针旋转的主动链轮130、134以及逆时针旋转的主动链轮133，还通过长孔105安装有张紧链轮104，以及一个从动轮131以及一个辊132。从动链轮131与挤压辊的链轮106’间张有链条(图中未标出)，两组印刷辊组的挤压辊间的链轮间也张有传动链条。主动链轮130、张紧链轮104及印刷辊端部的链轮之间张有链条，以及两个印刷辊链轮之间张有的链条可使主动轮130驱动两个印刷辊转动，同时通过辊与辊之间的摩擦力使印刷辊组中的其它辊子转动。将轴132上装有齿轮，并将主动链轮133或为齿轮并轴132上的齿轮啮合，轴132上的齿轮再与从与动链轮133同轴安装的一个齿轮(图中省略)啮合，同时去掉主动链轮130上的链条则可使挤压辊106被主动齿轮133驱动，再通过挤压辊106驱动印刷辊108及其它辊转动，同时拆下油墨盒或油墨盒内不加油墨则可实现生产无印刷图案的白袋，此时调整互相啮合的三个齿轮的齿数比则可改变塑料袋的生产速度，而用主动链轮130驱动印刷辊组则其速度是恒定的。主动链轮134用来驱动产品收卷轮(图中省略)转动。
主印刷装置也可以采用CN2595562Y中印刷装置的结构方式，但这种方式在进行白袋印刷时需要更换印刷辊，使用不是很方便，而且印刷辊组的挤压辊采用滚筒，印刷辊组的辊子数量较多，结构复杂成本高。
其工作方式如图4a及图4b所示，在图4中使用了两组辅助印刷装置，当然实际使用过程中根据需要还可使用更多辅助印刷装置。图4a中经过热合后的连续的塑料袋200经热合装置热合后依次通过主印刷装置的两组印刷辊组中的挤压辊与印刷辊之间以及第一个辅助印刷装置的挤压辊与印刷辊之间进行正面三版印刷后，再通过第二组辅助印刷装置上的导向辊及收卷装置上的导向辊以及第二组辅助印刷装置下面的上导向辊后，反向从第二组辅助印刷装置的挤压辊及印刷辊之间穿过，同时在塑料袋的反面进行第四版印刷，然后再经过挤压辊侧面的导向辊及最下面的导向辊后绕到收卷装置上。将链条300绕在主机的主动辊与第二辅助印刷装置的印刷辊的双链轮中的一个以及张紧轮上，通过逆时针转动的主动轮133驱动第二组辅助印刷装置的印刷辊进行逆时针旋转。顺时针旋转的主动链轮130则驱动主印刷装置右侧的印刷辊进行顺时针旋转，同时通过链条驱动主印刷装置以及第一组辅助印刷装置的印刷辊顺时针转动，形成正面三版、反面一版印刷。
如果链条300及塑料袋200按图4b所示绕法，则可进行正面二版反面二版的印刷。
权利要求1.一种组合式制袋印刷联合一体机包括热合装置、主印刷装置及传动装置，其特征在于还包括至少一组辅助印刷装置，辅助印刷装置包括机架，在机架上安装有挤压辊，挤压辊上方还有带有印刷版的印刷辊以及与印刷辊平行安装且与印刷辊接触的涂墨辊，一个均墨送墨辊与涂墨辊接触且平行安装，还有一个墨盒和装在墨盒内的上墨辊，上墨辊与均墨送传墨辊接触；印刷辊一端同轴安装有链轮。
2.如权利要求1所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的辅助印刷装置还有四个导向辊，其中一个导向辊位于印刷辊以上位置，两个导向辊位于印刷辊下方位置，另一个导向辊位于印刷辊侧面。
3.如权利要求1所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的印刷辊一端同轴安装的链轮为两个。
4.如权利要求3所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的两个链轮为一体结构。
5.如权利要求1所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的辅助印刷装置的较佳数量为两个至六个。
6.如权利要求1所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于在所述的挤压辊一侧平行安装有一个张紧辊。
7.如权利要求1所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的主印刷装置包括机架，在机架上安装有至少一组印刷辊组，每组印刷辊组包括一个挤压辊，挤压辊上方还有带有印刷版的印刷辊，以及与印刷辊平行安装且与印刷辊接触的涂墨辊，一个均墨送墨胶辊与涂墨辊接触，还包括一个墨盒和装在墨盒内的上墨辊，上墨辊与均墨送墨胶辊接触，挤压辊还与一个张紧辊接触；印刷辊及挤压辊一端安装有链轮。
8.如权利要求7所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的主印刷装置的机架上还安装有两个被电机驱动且旋转方向的主动链轮以及一个从动链轮。
9.如权利要求7或8所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于在所述的从动链轮与主动链轮一侧还安装有一根轴。
10.如权利要求6或7所述的组合式制袋印刷联合一体机，其特征在于所述的张紧辊由丝杠、通过轴承安装在丝杠上的两个胶辊，在丝杠上安装有四个螺母，每个胶辊两侧各安装有一个螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式制袋印刷联合一体机包括热合装置、主印刷装置、传动装置，其特征在于还包括至少一组辅助印刷装置，辅助印刷装置包括机架，在机架上安装有挤压辊，挤压辊上方还有带有印刷版的印刷辊以及与印刷辊平行安装且与印刷辊接触的涂墨辊，一个均墨送墨辊与涂墨辊接触且平行安装，还有一个墨盒和装在墨盒内的上墨辊，上墨辊与均墨送传墨辊接触；印刷辊一端同轴安装有链轮。这种组合式制袋印刷联合一体机可以方便组合，能够同时进行多版及多色印刷，还可进行正、反两面印刷，使用方便、生产效率高。
文档编号B31B1/88GK2714304SQ200420050770
公开日2005年8月3日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日
发明者刘国平, 龚云水, 曹和明, 嵇佑堂 申请人:刘国平