专利名称：制袋机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料薄膜的生产设备，尤其涉及一种制袋机。
背景技术：
目前，许多商品使用包装袋进行包装，一种手工制作塑料薄膜袋的方式为:先量塑料薄膜的尺寸，再用剪刀将其裁剪，裁剪好的塑料薄膜用热合机封合，最终形成塑料袋，这种方式裁剪速度慢，效率低下，且裁剪精度不高，不能满足厂家对塑料袋的大量需求。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率闻、裁到精确闻的制袋机。本发明采用的技术方案是:
制袋机，包括机架，所述机架顶部两侧装有轴承座，所述轴承座之间安装有转轴，所述转轴的两侧各设有支撑杆，所述支撑杆平行于转轴设置，所述支撑杆上设有自动切刀，所述支撑杆与转轴之间通过调节杆连接，所述转轴一端通过皮带与电动机连接，所述机架下端两侧设有支撑塑料薄膜筒的支撑座，所述支撑座上开有供塑料薄膜筒轴放置的凹槽。所述调节杆为伸缩式调节杆。所述自动切刀由切刀开关控制，所述切刀开关安装于机架上。本发明的有益效果:将塑料薄膜筒放置在塑料薄膜筒轴，塑料薄膜筒轴放置于支撑座上的凹槽内，电动机带动转轴转动，转轴每转动一次，塑料薄膜就卷在两支撑杆上一层，当形成多层时，开启支撑杆上的自动切刀，将塑料薄膜切成所需要的规格，调节伸缩式调节杆的长度，切成不同规格的塑料袋，精确度高，效率高。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的工作状态示意图。其中:1、机架，2、轴承座，3、转轴，4、支撑杆，5、自动切刀，6、切刀开关，7、调节杆，
8、皮带，9、电动机，10、塑料薄膜筒，11、支撑座，12、塑料薄膜筒轴，13、凹槽。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图1和2所示，本发明的制袋机，包括机架1，机架I顶部两侧装有轴承座2，轴承座2之间安装有转轴3，转轴3的两侧各设有支撑杆4，支撑杆4平行于转轴3设置，支撑杆4上设有自动切刀5，自动切刀5由切刀开关6控制，切刀开关6安装于机架I上，支撑杆4与转轴3之间通过伸缩式调节杆7连接，转轴3 —端通过皮带8与电动机9连接，机架I下端两侧设有支撑塑料薄膜筒10的支撑座11，支撑座11上开有供塑料薄膜筒轴12放置的凹槽13。将塑料薄膜筒10放置在塑料薄膜筒轴12，塑料薄膜筒轴12放置于支撑座11上的凹槽13内，电动机9带动转轴3转动，转轴3每转动一次，塑料薄膜就卷在两支撑杆4上一层，当形成多层时，开启支撑杆4上的自动切刀5，将塑料薄膜切成所需要的规格，调节伸缩式调节杆7的长度，切成不同规格的塑料袋，精确度高，效率高。
权利要求
1.袋机，包括机架，其特征在于:所述机架顶部两侧装有轴承座，所述轴承座之间安装有转轴，所述转轴的两侧各设有支撑杆，所述支撑杆平行于转轴设置，所述支撑杆上设有自动切刀，所述支撑杆与转轴之间通过调节杆连接，所述转轴一端通过皮带与电动机连接，所述机架下端两侧设有支撑塑料薄膜筒的支撑座，所述支撑座上开有供塑料薄膜筒轴放置的凹槽。
2.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于:所述调节杆为伸缩式调节杆。
3.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于:所述自动切刀由切刀开关控制，所述切刀开关安装于机架上。
全文摘要
本发明公开了制袋机，包括机架，机架顶部两侧装有轴承座，轴承座之间安装有转轴，转轴的两侧各设有支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆上设有自动切刀，支撑杆与转轴之间通过伸缩式调节杆连接，转轴一端通过皮带与电动机连接，机架下端两侧设有支撑塑料薄膜筒的支撑座，支撑座上开有供塑料薄膜筒轴放置的凹槽。本发明的优点将塑料薄膜筒放置在塑料薄膜筒轴，塑料薄膜筒轴放置于支撑座上的凹槽内，电动机带动转轴转动，转轴每转动一次，塑料薄膜就卷在两支撑杆上一层，当形成多层时，开启支撑杆上的自动切刀，将塑料薄膜切成所需要的规格，调节伸缩式调节杆的长度，切成不同规格的塑料袋，精确度高，效率高。
文档编号B31B1/14GK103085320SQ20111034420
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者范广亮 申请人:南通环球塑料工程有限公司