一种墨水重复循环利用装置及打印机的制作方法

本发明属于打印机技术领域，尤其涉及一种墨水重复循环利用装置及打印机。

背景技术：

现有的线路板文字喷印设备用的都是特定的墨水，粘稠度都比较高且容易沉淀，设备无论在工作状态或者非工作状态都需要保证墨水的流动性，另外用于打印的打印头每工作二十分钟需要维护清洗一次，把打印头喷孔底板上的残留墨水清洗干净(打印头在喷印过程中，墨水会渗到喷孔周边)，通过负压腔箱体将打印头底板上的残留墨水吸附掉，否则时间长了墨水会累积固化在打印头喷孔底板上把喷孔堵住，这样墨水就无法喷出，也就无法打印。

虽然每次打印头清洗过程中吸附掉的墨水量不是很多，但时间长了会有一定的累积，如果不能回收利用也会造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种墨水重复循环利用装置及打印机，旨在解决现有技术的打印机其墨水容易沉积而造成打印头喷孔堵塞及墨水浪费的问题。

本发明是这样实现的：一种墨水重复循环利用装置，其包括墨盒、与所述墨盒连通的第一墨泵、与所述第一墨泵连通的墨桶、与所述墨盒连通的三通阀、与所述三通阀连通的调压阀及与所述三通阀连通的真空发生器，所述调压阀与气源连通，还包括与所述墨盒通过转接头连通的打印头，所述打印头下方设置有打印头清洗装置，所述打印头清洗装置包括负压腔箱体，所述负压腔箱体包括具有内腔的箱本体、盖设于所述箱本体上的箱盖，所述箱盖上设置有多个与所述箱本体的内腔相贯通的集墨孔，所述打印头清洗装置还包括与所述箱本体连通的吸风管、与所述吸风管相连通的第二墨泵，所述第二墨泵与所述墨桶相连通。

具体地，所述吸风管还与一吸尘器相连通；所述打印头清洗装置还包括与所述打印头连接以带动所述打印头在所述负压腔箱体上方作往复运动的位移控制组件。

进一步地，所述吸风管与所述第二墨泵之间还连通设置有一过滤器。

具体地，所述负压腔箱体的箱本体上还连通有一软管，所述软管与一第三墨泵连通，所述第三墨泵与所述墨桶连通。

进一步地，所述负压腔箱体的箱盖上设置有多个与所述负压腔箱体的箱本体的内腔相贯通的吸嘴，所述吸嘴的长度方向的中轴线与所述箱盖的宽度方向的中轴线平行。

具体地，所述负压腔箱体的箱盖上设置有多个腰形凹陷部，所述集墨孔设于所述腰形凹陷部的两端。

进一步地，所述吸风管通过多个弯管与所述负压腔箱体相连通，各所述弯管均连接于所述负压腔箱体的同一侧。

进一步地，所述箱盖的下方设置有风道分流挡板，所述风道分流挡板上具有多个用于将所述负压腔箱体内的吸附负压分流的格腔。

具体地，所述位移控制组件包括与支撑连接所述打印头的小车连接以控制所述小车在所述负压腔箱体上方作往复运动的直线电机。

一种打印机，其包括上述的墨水重复循环利用装置。

本发明提供的墨水重复循环利用装置，其通过设置墨盒、与墨盒连通的第一墨泵、与第一墨泵连通的墨桶，并设置了一三通阀分别与墨盒、一真空发生器及一调压阀相连通，这样当打印头在喷印时，三通阀切换到与调压阀连通，墨盒里面为正压，将墨盒里面的墨水压入到打印头里面，从而保证打印头的墨水供应，打印头下方设置有一负压腔箱体，负压腔箱体包括具有内腔的箱本体、盖设于箱本体上的箱盖，箱盖上设置有多个与负压腔箱体的箱本体的内腔相贯通的集墨孔，负压腔箱体上还连通有吸风管，该吸风管与墨桶通过一第二墨泵相连通，从而当打印头停止打印时，打印头腔体内多余或残留的墨水可通过负压腔箱体的箱盖上的集墨孔流入至负压腔箱体内，再通过第二墨泵将负压腔箱体内的墨水经由吸风管抽至墨桶内，从而达到了重复循环利用的目的，本发明提供的墨水重复循环利用装置，其不仅可使得打印头残留墨水可被回收利用而避免浪费，且能使得打印头在停止及清洗状态时打印头内、负压腔箱体内及各连通管内的墨水处于流动状态，从而避免墨水的沉积而影响后续打印。

附图说明

图1是本发明实施例提供的墨水重复循环利用装置的爆炸示意图；

图2是本发明实施例提供的打印头清洗装置与墨桶连接的示意图；

图3本发明实施例提供的打印头清洗装置的立体示意图；

图4是本发明实施例提供的打印头清洗装置的局部爆炸示意图；

图5是本发明实施例提供的打印头清洗装置与打印头组装时的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图5所示，为本发明实施例提供的墨水重复循环利用装置的各相关示意图，其包括墨盒1、与墨盒1连通的第一墨泵2、与第一墨泵2连通的墨桶3，这样，通过第一墨泵2，可将墨桶3内的墨水抽至墨盒1内，从而保证墨盒1内的墨水充足供应，还包括与墨盒1连通的三通阀4，该三通阀4具有三个连通口，分别为第一连通口41、第二连通口42、第三连通口43，其中，第一连通口41与墨盒1连通，第二连通口42与一调压阀5连通，第三连通口43与一真空发生器6连通，而调压阀5与气源连通，以提供调压阀5的调压压力，还包括与墨盒1通过转接头11连通的打印头7，打印头7下方设置有打印头清洗装置8，打印头清洗装置8包括负压腔箱体81，负压腔箱体81包括具有内腔的箱本体811、盖设于箱本体811上的箱盖812，箱盖812上设置有多个与负压腔箱体81的箱本体811的内腔相贯通的集墨孔8121，打印头清洗装置8还包括与箱本体811连通的吸风管82，吸风管82与墨桶3相连通，吸风管82与墨桶3之间连通设置有一第二墨泵83，从而可将吸风管82内吸附的墨水回收至墨桶3内。

本发明提供的墨水重复循环利用装置，其通过设置墨盒1、与墨盒1连通的第一墨泵2、与第一墨泵2连通的墨桶3，并设置了一三通阀4分别与墨盒1、一真空发生器6及一调压阀5相连通，这样当打印头7在喷印时，三通阀4切换到与调压阀5连通，墨盒1里面为正压，将墨盒1里面的墨水压入到打印头7里面，从而保证打印头7的墨水供应，打印头7下方设置有一负压腔箱体81，负压腔箱体81包括具有内腔的箱本体811、盖设于箱本体811上的箱盖812，箱盖812上设置有多个与负压腔箱体81的箱本体811的内腔相贯通的集墨孔8121，负压腔箱体81上还连通有吸风管82，该吸风管82与墨桶3通过一第二墨泵83相连通，从而当打印头7停止打印时，打印头7腔体内多余或残留的墨水可通过负压腔箱体81的箱盖812上的集墨孔8121流入至负压腔箱体81内，再通过第二墨泵83将负压腔箱体81内的墨水经由吸风管82抽至墨桶3内，从而达到了重复循环利用的目的，本发明提供的墨水重复循环利用装置，其不仅可使得打印头7残留的墨水可被回收利用而避免浪费，且能使得打印头7在停止及清洗状态时打印头7内、负压腔箱体81内及各连通管内的墨水处于流动状态，从而避免墨水的沉积而影响后续打印。

作为一具体实施方式，参见图2和图3，负压腔箱体81的移动既可通过马达87和皮带传动系统88来驱动，亦可通过气缸组件来实现，此为常用技术手段，在此不作赘述。

作为一具体实施方式，吸风管82还与一吸尘器相连通(吸尘器未示出)，以使得负压腔箱体81内可产生负压；进一步地，打印头清洗装置8还包括与打印头7连接的位移控制组件84，以带动打印头7在负压腔箱体81上方作往复运动，使得打印头7在经过负压腔箱体81上方时其底部残留墨水可被吸附清洗，从而避免墨水的浪费。

作为一较佳实施方式，参见图2，吸风管82与第二墨泵83之间还连通设置有一过滤器85，过滤器85用于将吸风管82内所吸附的墨水进行过滤，过滤之后，再通过第二墨泵83将过滤后的墨水抽至墨桶3内，从而保证了回收墨水的纯净，避免循环利用过程中的污染问题。

更具体地，所述过滤器85可为真空排水过滤器，其具有三个连通口851、852、853，其中，连通口851与吸风管82连通，连通口852与吸尘器(吸尘器未示出)相连通，连通口853与第二墨泵83连接，这样，可使得吸风管82与所述吸尘器间接连通，从而使得吸风管82内可产生负压吸附力，过滤器85则可将吸风管82内的墨水过滤之后再通过第二墨泵83抽至墨桶3内。进一步地，第二墨泵83与墨桶3之间还连通有一过滤器89，以进一步将第二墨泵83内的墨水过滤后再传输至墨桶3内，从而进一步保证回收墨水的纯净性。

作为一具体实施方式，负压腔箱体81的箱本体811的底部连通有一软管91，软管91与一第三墨泵92连通，第三墨泵92与墨桶3连通，从而可进一步将负压腔箱体81内的墨水直接抽至墨桶3内。

作为一较佳实施方式，参见图2，软管91与第三墨泵92之间还可设置一过滤器93，从而使得负压腔箱体81内的墨水被过滤后再抽至墨桶3内，保证了进入墨桶3内的墨水的纯净性。

作为一具体实施方式，负压腔箱体81的箱盖812上设置有多个与负压腔箱体81的箱本体811的内腔相贯通的吸嘴8123，吸嘴8123的长度方向的中轴线与箱盖812的宽度方向的中轴线平行，通过吸嘴8123，可更均衡地将打印头7底部残留的墨水吸附至负压腔箱体81内，且还使得打印头7在打印过程中残留在打印头7底板喷孔的墨水也可及时得到吸附清洗及回收，这样，无论打印头7是处于打印、停止还是准备状态，打印头7、墨盒1、负压腔箱体81内的墨水均处于动态循环中，从而既保证了墨水的流动性，避免墨水的沉积，同时还可回收循环重复利用残留的墨水。

作为一具体实施方式，参见图2至图4，负压腔箱体81的箱盖812上设置有多个腰形凹陷部8124，集墨孔8121即设于腰形凹陷部8124的两端，这样，当打印头7停止打印时，打印头7腔体内的墨水将通过喷孔首先滴落至腰形凹陷部8124，再通过集墨孔8121进入至负压腔箱体81内，从而可避免集墨孔8121短时间内无法将残留墨水全部收集而导致墨水外溢的问题出现。较佳地，负压腔箱体81的箱盖812可凹陷于箱本体811的顶端，这样，打印头7的腔体内的墨水将首先滴落至箱盖812所在的凹陷区，然后聚集在箱盖812的腰形凹陷部8124内，且即使箱盖812发生轻微震动墨水也不会洒出，从而保证了箱盖812的对墨水的集聚回收效果。

作为一具体实施方式，各吸嘴8123为分散错位设置为宜，从而可更有利于墨水被均衡地吸附清洗。

作为一具体实施方式，吸风管82可通过多个弯管86与负压腔箱体81相连通，各弯管86均连接于负压腔箱体81的同一侧，这样，可使得吸风管82可更均衡地对负压腔箱体81的内腔进行吸附，从而避免吸附死角，也可使得负压腔箱体81内的墨水流动性更强，从而避免在负压腔箱体81内产生，同时，还可使得负压腔箱体81对打印头7的吸附清洗效果更佳。

作为一较佳实施方式，参见图2至图4，箱盖812的下方设置有风道分流挡板813，风道分流挡板813上具有多个用于将负压腔箱体81内的吸附负压分流的格腔8131，由于负压腔箱体81内的吸风空间被风道分流挡板813隔断成若干个均匀的小区间，空间大大缩小，而空气总流量不变，而吸嘴8123的宽度相对较小，因而各吸嘴8123的吸风流量相对较大，从而负压腔箱体81的吸附负压将更大，对打印头7的吸墨效果将更佳。

作为一具体实施方式，墨盒1可通过胶管a与三通阀4连通，当然，在本实施例中，墨盒1与第一墨泵2、墨泵与墨桶3、三通阀4与调压阀5、三通阀4与真空发生器6等的连通均可通过胶管a来实现，具体地，胶管a可采用硅胶材料制造，硅胶具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等优点，从而可保证各部件之间连接的稳定性与可靠性。

作为一具体实施方式，参见图1和图5，位移控制组件84包括与支撑连接打印头7的小车b连接的直线电机841，通过直线电机841可控制小车b在负压腔箱体81上方作往复运动，也即控制打印头7在负压腔箱体81上方作往复运动，此为现有常用技术，在此不作细述。

作为一具体实施方式，所述三通阀4为一电磁三通阀，控制方便，适配性好。

为便于更好的理解本发明提供的墨水重复循环利用装置的工作原理，以下对其工作过程作简要说明：当打印头7在喷印时，三通阀4切换到与调压阀5连通，此时调压阀5与气源连通，调压阀5内产生正压，本实施例中，产生的压力为20Kpa(相对大气压)的正压，正压经三通阀4传输至墨盒1内，墨盒1里面为正压，将墨盒1里面的墨水压入到打印头7里面，给打印头7供墨喷印，墨水从打印头7的喷孔中喷出即可进行打印；一定时间后，本实施例中，设定为4s，三通阀4进行切换至与真空发生器6相连通，真空发生器6产生的相对负压经过三通阀4进入到墨盒1内，使墨盒1里面产生负压，墨水不再流入打印头7,同时吸尘器开启，小车b在一定范围内左右移动(一个来回后停止，同时吸尘器停止)，吸尘器产生的负压经过过滤器85、吸风管82、负压腔箱体81对打印头7底部的喷孔进行吸附，清除喷孔边的墨水。墨水随吸尘器吸风，依次经过吸嘴8123、负压腔箱体81、吸风管82、过滤器85、第二墨泵83、过滤器89流入墨桶3里面。负压腔箱体81底部剩余的一部分墨水，则通过第三墨泵92将墨水抽入到墨桶3里，墨水经过过滤器93、第三墨泵92流入到墨桶3里面，经过上述工作过程，不仅打印头7的喷孔的残留墨水可被回收并过滤后重新抽至墨桶3内，且无论打印头7是处于停止、吸附清洗还是打印状态，都可使得各胶管a内的墨水处于循环流动状态，从而可防止墨水沉积。

本发明还提供了一种打印机，其包括上述的墨水重复循环利用装置，通过上述的墨水重复循环利用装置，可使得该打印机将打印头残留或多余的墨水回收重复循环利用，从而避免了墨水的浪费，同时也可使得打印机的打印头无论是在停止还是准备打印阶段，各连通管、打印头腔体及负压腔箱体内的墨水均处于流动状态，从而可避免墨水沉积问题。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。