本实用新型涉及印染设备领域，具体是一种3D平网印花机。
背景技术：
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在布料上印上三维的图案，使得布料的美观度大幅提高，而且使布料感觉有立体的效果，深受人们的喜爱，但是目前加工3D布料的设备设计不合理，印花的速度慢，不能适应多种图案的快速切换，影响企业效益。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种结构合理、印花速度快、自动化程度高、可实现快速更换图案、提高生产效率的3D平网印花机。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种3D平网印花机，包括布料开卷机、输送带、布料收卷机，输送带设于布料开卷机和布料收卷机之间，输送带行进的路径上设有多个印花单元，所述印花单元包括相对设置的墙板、固定于墙板顶面的丝网框架、贴合于丝网框架底面的丝网、设于丝网顶面且可空间移动的第一刮刀和第二刮刀，所述丝网与丝网框架形成一个可以盛放液体的槽体，所述第一刮刀和第二刮刀两侧还设有驱动组件。
作为优选，所述驱动组件包括相对固定于墙板顶面且槽口相对的槽钢、安装于槽钢内的导轨滑块副、固定于滑块两侧的传动带、设于槽钢两侧的主动轮和从动轮。
作为优选，所述滑块的侧面固定有两个同规格的气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，其活塞杆的末端均固定有水平设置的刀柄，所述刀柄与第一刮刀和第二刮刀的两侧固定。
作为优选，所述传动带为同步带。
作为优选，所述墙板顶部还相对固定有L形的安装板，所述丝网框架固定于安装板上，所述安装板侧面螺接有限位螺杆，所述安装板上还设有压紧丝网框架的压紧螺杆，所述压紧螺杆螺接有支架，所述支架底部与安装板固定。
本实用新型的有益效果在于：结构合理、印花速度快、自动化程度高、可实现快速更换图案、提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图；
附图中：1、输送带；2、墙板；3、丝网框架；4、丝网；5、第一刮刀；6、第二刮刀；7、槽钢；8、刀柄；9、安装板；10、限位螺杆；11、压紧螺杆；12、支架。
具体实施方式：
如图1所示，3D平网印花机，包括布料开卷机、输送带1、布料收卷机，输送带1设于布料开卷机和布料收卷机之间，输送带1行进的路径上设有多个印花单元，所述印花单元包括相对设置的墙板2、固定于墙板2顶面的丝网框架3、贴合于丝网框架3底面的丝网4、设于丝网4顶面且可空间移动的第一刮刀5和第二刮刀6，所述丝网4与丝网框架3形成一个可以盛放液体的槽体，所述第一刮刀5和第二刮刀6两侧还设有驱动组件。
具体地，所述驱动组件包括相对固定于墙板2顶面且槽口相对的槽钢7、安装于槽钢7内的导轨滑块副、固定于滑块两侧的传动带、设于槽钢7两侧的主动轮和从动轮,此设置通过伺服电机驱动传动带，使第一刮刀5和第二刮刀6在丝网4表面快速往复运动，提高了印花的速度。
具体地，所述滑块的侧面固定有两个同规格的气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，其活塞杆的末端均固定有水平设置的刀柄8，所述刀柄8与第一刮刀5和第二刮刀6的两侧固定，此设置可以在印花的过程中，控制第一刮刀5和第二刮刀6与丝网4的间距，保证染料能透过丝网4印在布料上。
具体地，所述传动带为同步带，此设置可以保证第一刮刀5和第二刮刀6平稳快速的移动。
具体地，所述墙板2顶部还相对固定有L形的安装板9，所述丝网框架3固定于安装板9上，所述安装板9侧面螺接有限位螺杆10，所述安装板9上还设有压紧丝网框架3的压紧螺杆11，所述压紧螺杆11螺接有支架12，所述支架12底部与安装板9固定，此设置可以提高丝网框架3的稳定性，提高印染的效果。
本实用新型的工作原理：将布料卷经布料开卷机开卷后，贴合于输送带1表面，输送带1经过丝网4下方，印花染料放于第一刮刀5和第二刮刀6之间，伺服电机驱动第一刮刀5和第二刮刀6在丝网4表面往复移动将染料透过丝网4印在输送带1表面的布料上，完成三维图案的一部分，然后通过多个直线排列的印花单元，最后完成整个三维图案印染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。