数码印花与圆网印花同步的印花机构的制作方法

本实用新型涉及一种印花机构，尤其是涉及一种数码印花与圆网印花同步的印花机构。

背景技术：

当前数码印花在印花多样性上比传统圆网印花具有明显的优势，比如一个图像具有10种以上颜色时，传统圆网印花需要10个以上的圆网进行套色才能完成，而数码印花只需要简单的将图像导入软件直接打印即可。然而由于数码印花所使用的喷头本身的加工精度以及工作状态都有微小的差异，而这些微小的差异在打印满底色的图案上就容易导致色差，而传统圆网印花在印满底色图案时，色差控制可以做得比较好，而且印出来的底色的颜色更鲜艳。现在有将数码印花与圆网印花相结合的技术，如公开日为2014年12月24日，公开号为CN204037030U的中国专利中，公开了一种用于纺织品印花的圆网和数码喷墨混合印花机，该印花机虽然集圆网印花和数码喷墨印花功能为一体，可满足花型复杂、花样多样化制品的印染作业，且印染周期短，但是该印花机仅仅是简单的将圆网印花和数码喷墨印花相结合，没有提出圆网印花和数码喷墨印花的同步方案，无法实现圆网印花和数码喷墨印花完美结合，更谈不上两者的精确套印。综上，现在还难以真正有效的将数码印花和传统圆网印花的各自优势相结合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够真正有效的将数码印花和传统圆网印花的各自优势相结合，套印准确性高的数码印花与圆网印花同步的印花机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该数码印花与圆网印花同步的印花机构包括数码印花装置、带有圆网的圆网印花装置及印花介质的收放卷装置，其结构特点在于：所述的数码印花装置为导带式传送印花介质的连续式数码印花装置，数码印花装置和圆网印花装置合用同一个导带，所述的数码印花与圆网印花同步的印花机构还包括用于拍摄经过圆网印花后的网印图案的前置相机和用于拍摄经过圆网印花和数码印花后的组合印花图案的后置相机，所述圆网印花装置、前置相机、数码印花装置和后置相机均位于导带的上方，该圆网印花装置、前置相机、数码印花装置和后置相机沿导带的输送方向依次排列。

作为优选，本实用新型所述印花机构还包括用于对前置相机和后置相机所拍摄的图像进行分析和比较的图像检测控制单元。

作为优选，本实用新型所述前置相机与一根设置在导带上方的横梁上的滑块连接，用于将前置相机定位在印花幅面的任一位置。

作为优选，本实用新型所述后置相机与另一根设置在导带上方的横梁上的滑块连接，用于将后置相机定位在印花幅面的任一位置。

作为优选，本实用新型所述圆网上的圆网对位标记的数量至少为一个。

作为优选，本实用新型所述圆网上的圆网对位标记位于花型之外。

作为优选，本实用新型所述圆网上的圆网对位标记位于圆网的边缘。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，能够真正有效的将数码印花和传统圆网印花的各自优势相结合，数码印花和圆网印花之间的套印准确性高，有利于提高印花产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的印花方法中的圆网图案和圆网标记点的示意图。

图2是本实用新型实施例的印花方法中的数码图案和数码标记点的示意图。

图3是本实用新型实施例的印花方法中的圆网图案和数码图案套印后的最终图案的示意图。

图4是本实用新型实施例的印花方法中的数码印花与圆网印花同步的示意图。

图5是本实用新型实施例中的数码印花控制单元和图像检测控制单元之间的示意图。

图6是本实用新型实施例中的数码印花与圆网印花同步的印花机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6，本实施例中的数码印花与圆网印花同步的印花机构包括数码印花装置5，带有圆网3的圆网印花装置，印花介质的收放卷装置，用于拍摄经过圆网印花后的网印图案的前置相机1，以及用于拍摄经过圆网印花和数码印花后的组合印花图案的后置相机2。

本实施例中的数码印花装置5为导带式传送印花介质的连续式数码印花装置5，数码印花装置5和圆网印花装置合用同一个导带4，圆网印花装置、前置相机1、数码印花装置5和后置相机2均位于导带4的上方，该圆网印花装置、前置相机1、数码印花装置5和后置相机2沿导带4的输送方向依次排列，圆网3设置有花型图案和至少一个圆网对位标记。

本实施例中的印花机构还可以包括用于对前置相机1和后置相机2所拍摄的图像进行分析和比较的图像检测控制单元。前置相机1可以与一根设置在导带4上方的横梁上的滑块连接，用于将前置相机1定位在印花幅面的任一位置。后置相机2可以与另一根设置在导带4上方的横梁上的滑块连接，用于将后置相机2定位在印花幅面的任一位置。

本实施例中的圆网3上的圆网对位标记的数量可以为一个，圆网3上的圆网对位标记通常位于花型图案之外，圆网3上的圆网对位标记通常位于圆网3的边缘。

本实施例中的数码印花与圆网印花同步的印花机构所进行的印花方法的步骤如下。

（1）采用设置有花型图案和至少一个圆网对位标记的圆网3在待印织物上进行印花操作，使得待印织物上形成与花型相对应的圆网图案A以及与圆网对位标记相对应的圆网标记点M1。

（2）使用前置相机1拍摄印花介质上相邻两个圆网标记点M1之间的长度，以确定该相邻两个圆网标记点M1之间的圆网3实际花回的大小，并将该实际花回的值和圆网3的理论花回的值进行比较，得出圆网3的偏差值。通常情况下，使用前置相机1拍摄印花介质上相邻两个圆网标记点M1的中心点之间的长度。

（3）根据圆网3的偏差值对数码印花的图案进行相应的缩放操作，以消除由于圆网3的偏差值而引起的数码印花和圆网印花之间的误差，经过数码印花后，在印花介质上形成与圆网图案A实现精确套印的数码图案B以及与圆网标记点M1相配合的数码标记点M。

（4）使用后置相机2拍摄相配合的圆网标记点M1和数码标记点M之间的实际位置，并将该实际位置与圆网标记点M1和数码标记点M之间的理论位置进行比较，若实际位置和理论位置一致，表示数码图案B和圆网图案A之间完全达到了精确套印的效果，此时不对下一次要进行的数码印花的图案进行微调操作；若实际位置和理论位置之间存在偏差，则根据偏差值对下一次要进行的数码印花的图案进行微调操作，以实现下一次喷印的数码图案B和圆网图案A之间完全精确套印的目的。通常情况下，使用后置相机2拍摄圆网标记点M1的中心点和数码标记点M的中心点之间的实际位置。

本实施例在印花介质上的一个花回中，数码标记点M的数量至少为一个。在印花介质上的一个花回中，数码标记点M可以由二号标记点M2、三号标记点M3、四号标记点M4和五号标记点M5组成，二号标记点M2、三号标记点M3、四号标记点M4和五号标记点M5分别对应数码印花中的C、M、Y和K喷印。

本实施例中的圆网3上的圆网对位标记的数量可以为一个。在印花介质中，圆网标记点M1位于圆网图案A和数码图案B之外。在印花介质中，数码标记点M位于圆网图案A和数码图案B之外。

本实施例中的数码印花的图案通过数码印花控制单元喷印而出，数码印花控制单元根据每次检测出来的圆网3一个花回的实际大小对数码印花的图案进行导带方向上的缩放操作。

本实施例中的前置相机1和后置相机2所拍摄的图像均通过图像检测控制单元进行分析和比较，前置相机1用于拍摄圆网标记点M1的中心位置，后置相机2用于拍摄圆网标记点M1和数码标记点M的中心位置。

本实施例中的步骤（1）至步骤（4）循环进行，以消除圆网印花操作所产生的累积误差。

本实施例中的印花介质上的底色可以采用步骤（1）中的圆网3来印刷，印花介质上复杂的图案和精细的图案可以采用步骤（3）中的数码印花来喷印。

本实施例在每次数码印花启动后，将开始喷印一个花回的触发信号传输给前置相机1，前置相机1开始采集图案。在每次数码印花启动后，将开始喷印一个花回的触发信号传输给后置相机2，后置相机2开始采集图案。

图1为圆网图案，图2为数码打印图案，图3为圆网和数码两者套印的最终图案。从图1中可以看到，左上角的小方框为圆网1上的圆网标记点M1，即Mark点，这里记为M1。图2中左上角从上往下依次为C、M、Y、K的四个打印单元的Mark点，分别记为二号标记点M2、三号标记点M3、四号标记点M4和五号标记点M5。可以从图3中发现，如果圆网3和数码印花完全对准，中间的十字箭头刚好位于图1中的空白方框的中间位置。但在实际圆网印花过程中，由于圆网3本身印出来的图案最大误差在±0.2mm左右，也就是说在起始状态如图1时，标准情况下H1为643mm，图2中H2为643mm。由于圆网3的误差，H1的大小在642.8mm与643.2mm之间。假设数码印花和圆网印花两者之间不做同步，在刚开始套印对准后，两者之间会出现累积误差。图4为数码印花和圆网印花同步示意图，印花介质从左往右进入圆网印花区域，通过圆网印花区域后产生图1，然后进入打印C、M、Y、K单元后，产生图3。在圆网印花和数码印花之间放置的前置相机1用于拍摄圆网标记点M1，在数码印花之后放置的后置相机2用于拍摄圆网标记点M1、二号标记点M2、三号标记点M3、四号标记点M4和五号标记点M5。

图5中的数码印花控制单元：控制数码C、M、Y、K喷印，与图像检测控制系统通过网络通信进行交互，根据每次检测出来的圆网3一个印花回的大小对图像进行导带方向的缩放操作。

图5中的图像检测控制单元：获取前置相机1和后置相机2拍摄的图像，对图像进行分析，测出Mark点的中心位置。与数码印花控制单元进行交互。

数码印花与圆网印花同步的印花机构的流程可以为如下。

流程1：起始启动状态将数码印花控制单元的信息发送给图像检测控制单元，将前置相机1进入采集状态。

流程2：将图像检测单元检测出来的圆网3一个印花回的实际大小发送给数码印花控制单元。

流程3：将数码印花启动后，每次开始喷印一个花回的触发信号给前置相机1采集图案。

流程4：将数码印花启动后，每次开始喷印一个花回的触发信号给后置相机2采集图案。

流程5：将前置相机1拍摄的图案发给图像检测单元。

流程6：将后置相机2拍摄的图案发给图像检测单元。

数码印花控制单元，对于每个作业的长度信息是已知的，所以前置相机1通过两次触发拍摄得到的图像计算偏差值，就可以得出圆网3的实际大小。根据圆网3的实际大小，将这个值发送给数码印花控制单元，对当前的作业进行缩放以便于圆网3套印准确，这样每次都可以消除累积误差，做到同步。为了能更准确的反应套色的准确度，后置相机2将套印的结果拍摄出来，每次触发后，采集到的图像，然后进行分析，计算出圆网3与数码之间的偏差，然后再通过数码印花控制单元进行微调，这样在加减速当中由于各方面因素出现的计算偏差，可以通过相机2的检测结果进行微调，从而做到加减速的情况下，也能保证套印的准确性。

本实施例中数码印花与圆网印花同步的印花方法不仅能够根据监测得到的圆网误差对数码印花进行相应的调整，以实现数码印花和圆网印花的精确套印，将圆网图案和数码图案完全对准，而且能够对数码印花图案和圆网印花图案的套印效果进行监测，并根据套印效果对数码印花图案进行微调，以确保下一次数码印花图案和圆网印花图案的精确套印，更加完全对准。本实施例中数码印花与圆网印花同步的印花方法通过双重监测和调整，更加有效的确保数码印花图案和圆网印花图案之间的精确套印，真正达到圆网印花和数码印花之间同步套印的目的。本实施例中数码印花与圆网印花同步的印花方法结合数码印花和传统圆网印花的各自优势，使用传统圆网印底色，使用数码印花打印图案复杂和精细的部分，通过两者同步套印来完成印花。

本实施例中数码印花与圆网印花同步的印花方法可以有效确保数码印花图案和圆网印花图案之间的精确套印，通过对圆网标记点M1的位置的监测来判断圆网3在该花回中是否产生了误差，如果当圆网图案A在该花回中产生误差时，数码印花图案可以根据圆网图案A的误差进行相应的调整，以确保在该花回中数码图案B和圆网图案A之间的精确套印；且当数码印花图案和圆网印花图案之间的套印结束后，再通过对圆网标记点M1的位置和数码标记点M的位置的监控间接的判断圆网印花图案和数码印花图案之间的套印精确度，如果得到的监测结果表明圆网印花图案和数码印花图案之间的套印存在误差，则对下一次要进行的数码印花的图案进行相应的微调操作，最终确保下一次喷印的数码图案和圆网图案之间完全精确套印，真正达到同步套印的目的。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。