一种标签打印机的制作方法

本实用新型涉及一种结构简单、标签定位准确、标签纸进/出纸顺畅、不易剥离的标签打印机。

背景技术：

标签打印机是指可以编辑多种文字、条形码等多种字符，通过热敏的打印方式，打印在不干胶贴纸上的打印机，可以应用在办公室、工厂、电厂、仓库及商场等多种地方的标识。

在标签打印过程中，标签纸在进纸或出纸故障等情况需要退纸时，标签面纸与离型纸之间容易出现剥离，造成浪费。再者，在标签面纸的定位方式多采用对射式的发光管和接收管，这样结构比较复杂，需增加一组信号线连接到主板上，增加了机壳设计、生产、组装的难度和故障率。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种结构简单、标签定位准确、标签纸进/出纸顺畅、不易剥离的标签打印机。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种标签打印机，包括：机壳，设置在该机壳内的主控制模块，设置在机壳上热敏打印头、胶辊组件、进纸导向板、退纸导向机构，以及反射式光电耦合器；所述胶辊组件包括胶辊及带动该胶辊转动的电机，所述胶辊对应设置在热敏打印头的打印端，所述胶辊与热敏打印头之间形成进纸口及出纸口，所述胶辊的转动带动标签纸从进纸口移动至出纸口，所述进纸导向板具有一平直表面并设置在进纸口的外端，平直表面上设有一通孔，所述反射式光电耦合器的感应端设置在通孔内，其信号输出端连接主控制模块，所述主控制模块的控制输出端分别连接热敏打印头及胶辊组件的电机并控制其运作，所述退纸导向机构设置在出纸口上。

本实用新型的一种优选方案，所述反射式光电耦合器的感应端不凸出于进纸导向板的平直表面。

本实用新型的另一种优选方案，还包括一切刀组件，所述切刀组件的切刀对应设置在出纸口处。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

在进纸口设置具有一平直表面的进纸导向板，进纸导向板的平直表面可使标签纸平行进入进纸口，有效预防标签纸在进纸口处出现弯折导致剥离；同样在出纸口设置一退纸导向机构，有效预防当标签纸后退时，标签纸刮到热敏打印头上造成的剥离；在进纸导向板的平直表面上设有一通孔，反射式光电耦合器的感应端设置在通孔内，无需额外预留安装反射式光电耦合器的位置。其具有结构简单、紧凑，标签定位准确、标签纸进/出纸顺畅、不易剥离等特点。

附图说明

图1所示为本实施例提供的标签打印机部分立体示意图；

图2所示为本实施例提供的标签打印机立体示意图；

图3所示为本实施例提供的标签打印机截面示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种标签打印机，包括：机壳10，设置在该机壳10内的主控制模块（未示出），设置在机壳10上热敏打印头20、胶辊组件、进纸导向板50、退纸导向机构60、切刀组件，以及反射式光电耦合器80；所述胶辊组件包括胶辊30、电机（未示出）及安装在胶辊30与电机之间的齿轮301，电机安装在机壳10内并通过齿轮301带动胶辊30转动，所述胶辊30对应设置在热敏打印头20的打印端，所述胶辊30与热敏打印头20之间形成进纸口401及出纸口402，进纸导向板50具有一平直表面501并倾斜设置在进纸口401的外端，平直表面501上设有一通孔502，所述反射式光电耦合器80的感应端设置在通孔502内且不凸出于进纸导向板50的平直表面501，其信号输出端连接主控制模块，所述主控制模块的控制输出端分别连接热敏打印头20及胶辊组件的电机并控制其运作，所述退纸导向机构60设置在出纸口402处，切刀70设置在对应出纸口402的上端。

本实施例中，进纸导向板50具有一平直表面501并倾斜设置在进纸口401的外端。平直表面501可使标签纸平行进入进纸口401，有效预防标签纸在进纸口401处出现弯折导致剥离。

本实施例中，退纸导向机构60为现有技术中设置在出纸口402处用于对从出纸口402出来的标签纸进行导向，其结构为现有技术，在此就不对其进行详细描述。

本实施例中，反射式光电耦合器80的感应端设置在通孔502内且不凸出于进纸导向板50的平直表面501。避免反射式光电耦合器80阻挡标签纸。

本实施例中，切刀组件至少包括切刀70及带动该切刀70进行切割的驱动端，主控制模块控制切刀组件的驱动端，进而控制切刀70进行切割，其具体的连接方式为现有技术，在此就不详细描述。

将标签纸的起始端通过纸导向板50的平直表面501导向后，放入进纸口401，开启机台电源，主控制模块控制胶辊组件的电机启动，电机带动胶辊30转动，进而带动标签纸从进纸口401移动至出纸口402，反射式光电耦合器80通过反射光感应相邻标签面纸之间的间隙，并将光信号转换成电信号后传送至主控制模块中，主控制模块根据信息确认标签面纸的位置后控制热敏打印头20将要打印的信息准确的打印在标签面纸上。标签纸再从出纸口402经退纸导向机构60移出，打印完成后，切刀70将其切割。

在进纸口401设置具有一平直表面501的进纸导向板50，进纸导向板50的平直表面501可使标签纸平行进入进纸口401，有效预防标签纸在进纸口401处出现弯折导致剥离；同样在出纸口402设置一退纸导向机构60，有效预防当标签纸后退时，标签纸刮到热敏打印头20上造成的剥离；在进纸导向板50的平直表面501上设有一通孔502，反射式光电耦合器80的感应端设置在通孔502内，无需额外预留安装反射式光电耦合器80的位置。其具有结构简单、紧凑，标签纸进/出纸顺畅、不易剥离等特点。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。