七彩全息电化铝的制作方法

本实用新型属于一种全息烫印膜，特别是一种具有彩色套印图案的电化铝。

背景技术：

电化铝作为一种产品，可以有效地提高产品的印刷档次，增强产品的视觉冲击力，在印刷领域得到了极大的发展，特别是烟草，酒类包装，运用的较为普遍，获得了市场的广泛的认可，是一种低成本，高附加值的高新技术产品。

随着时代的发展，特别是进行21世纪后，产品对个性化的要求有所提升，行篇一律的图案造型、版式已无法满足社会的要求。市场上迫切需要一种新产品品，可以实现个生化的生产，从而达到个性化，同是时具有一定要的防伪性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种七彩全息电化铝，它具有个性化的图案设置，同时可以适应当前的快速的生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种七彩全息电化铝，自上而下包括依次粘合的基材层、离型层和烫印胶层，是一种热熔胶，可以在高温下熔化，与承烫印层有较好的附着力。在离型层与烫印胶层之间设置有动态印刷层，动态印刷层上的图案色彩及形状均通过控制器随机设置，在离型层和动态印刷层之间还设置有全息图像层。

上述七彩全息电化铝，在全息图像层与动态印刷层之间还设置有介质层。

上述七彩全息电化铝，在动态印刷层与烫印胶层之间还设置有全息反射层。

上述七彩全息电化铝，所述全息图成像层的其形状或图案为随机设置。

上述七彩全息电化铝，所述全息反射层为铝层、铜层或锌层中的任一种，全息反射层的形状或图案为随机设置，具有较高的反射率，可以起到改善表面亮度的效果。

上述七彩全息电化铝，基材层厚度为12-18微米，材质为PET，表面未经过电晕处理。

上述七彩全息电化铝，剥离层是高分材料涂布而得，涂面量为0.2-6g/m2。对于基材层有优异的剥离力，可以为丙烯酸酯、纤维素、蜡、或是有机硅油等，通过高温烘烤，进行干燥，正常情况下，采用五区烘箱进行干燥，温度为90-110-120-130-120，速度为80-110米/分。

上述七彩全息电化铝，介质层是通过高温蒸镀方式形成的二氧化硅或硫化锌层，通过高温蒸镀的方式，将二氧化硅、硫化锌气化，然后快速冷却，然后沉积在信息层上，由于它们的折射率与信息层不同，因此，可以提高全息图案的亮度。烫印胶层，可以是水性或油性的不干胶材料，具有较好的粘接力。

动态印刷层是一层专用的油墨层，与介质的附着力好，同时，印刷图案采用个性化的印刷方式，每一英寸的图案均不一样，总体长度可以做到无限长。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

在正常使用时，要以烫印在承印物上，由于整批产品中印刷图数模不一样，所以烫印后要以实现个性化的图案，同时，由于全息图层的存在，能够做到印刷与合息图的给合，实现品质的提升。

可以实现全息电化铝的个性化的制作，提升产品的个性化的水平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种七彩全息电化铝，自上而下包括依次粘合的基材层1、离型层2和烫印胶层7，是一种热熔胶，可以在高温下熔化，与承烫印层有较好的附着力。在离型层与烫印胶层之间设置有动态印刷层4，动态印刷层上的图案色彩及形状均通过控制器随机设置，在动态印刷层与离型层之间设置有全息图像层3，全息图像层是耐高温的高分子材料，在高温下可以变软，温度降低后可以硬化，可以通过压力将全息图像转印到表面。在全息图像层与动态印刷层之间还设置有介质层4。在动态印刷层5与烫印胶层之间还设置有全息反射层6。所述全息图成像层的其形状或图案为随机设置。所述全息反射层为铝层、铜层或锌层中的任一种，全息反射层的形状或图案为随机设置，具有较高的反射率，可以起到改善表面亮度的效果。基材层厚度为12-18微米，材质为PET，表面未经过电晕处理。剥离层是高分材料涂布而得，涂面量为0.2-6g/m2。对于基材层2有优异的剥离力，可以为丙烯酸酯、纤维素、蜡、或是有机硅油等，通过高温烘烤，进行干燥，正常情况下，采用五区烘箱进行干燥，温度为90-110-120-130-120，速度为80-110米/分。介质层是通过高温蒸镀方式形成的二氧化硅或硫化锌层，通过高温蒸镀的方式，将二氧化硅、硫化锌气化，然后快速冷却，然后沉积在信息层上，由于它们的折射率与信息层不同，因此，可以提高全息图案的亮度。烫印胶层6，可以是水性或油性的不干胶材料，具有较好的粘接力。

动态印刷层是一层专用的油墨层，与介质的附着力好，同时，印刷图案采用个性化的印刷方式，每一英寸的图案均不一样，总体长度可以做到无限长。

在正常使用时，要以烫印在承印物上，由于整批产品中印刷图数模不一样，所以烫印后要以实现个性化的图案，同时，由于全息图层的存在，可以做到印刷与合息图的给合，实现品质的提升。