一种车轮压字机字头拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及工件标识压印用设备技术领域，更具体地说，涉及一种车轮压字机字头拆卸装置。

背景技术：

压字机构包含导向、选字及执行结构三个分部。执行机构的核心是字轮和字钉。字钉是易损件，通常根据字形结构和材质处理质量不同，字钉的使用寿命不同。字钉与字轮间是通过两个过渡板连结的，过渡板本身不受压力，只对字钉起连结作用，更换新字钉前要先将安装镙钉及临近的数个镙钉松开并将内圆6个M5的镙钉全数松开，向圆外轻敲要更换字钉的镙钉，使字钉有所松动；再将镙钉取下，用尖嘴钳夹紧旧字钉用力取出。但是字头经常因锈蚀、变形及突出字轮部分过短导致拆卸困难，耽误生产效率。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种车轮压字机字头拆卸装置，该装置大大提高了拆装效率，拆卸简单，很好地满足了生产需要。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种车轮压字机字头拆卸装置，包括字头和螺杆，所述的字头通过固定螺栓连接在移动滑块的顶部，所述的移动滑块与固定支撑块相连接，所述的固定支撑块的顶部抵与字轮之上，移动滑块的底部与固定支撑块的底部均设有螺孔，所述的螺杆分别连接移动滑块底部螺孔与固定支撑块底部螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的字头上设有安装用固定螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的移动滑块上设有连接固定支撑块用螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定支撑块上设有连接移动滑块用螺孔。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种车轮压字机字头拆卸装置，采用字头和拆卸工具，使更换字头平均耗时从半小时缩短至3分钟，大大提高了拆装效率，拆卸简单，很好地满足了生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

图中：1、字头；2、固定螺栓；3、移动滑块；4、固定支撑块；5、螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述：

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种车轮压字机字头拆卸装置，包括字头1和螺杆5，字头1通过固定螺栓2连接在移动滑块3的顶部，上述移动滑块3与固定支撑块4相连接，固定支撑块4的顶部抵与字轮之上，移动滑块3的底部与固定支撑块4的底部均设有螺孔，上述螺杆5分别连接移动滑块3底部螺孔与固定支撑块4底部螺孔，上述的字头1上设有安装用固定螺孔，上述的移动滑块3上设有连接固定支撑块用螺孔，上述的固定支撑块4上设有连接移动滑块用螺孔。

本实施例可以增加字头1的高度，在满足设备正常工作条件下延长字头1装入字轮后的突出部分，并在突出部分加工贯穿的螺纹孔。本实施例移动滑块3的顶部两端及底部加工螺孔，固定支撑块4底部加工螺孔。使用时两部分交叉组合，用固定螺栓2穿过移动滑块3顶部及字头1螺孔，将二者固定；同时用固定支撑块4顶部抵与字轮之上，用螺杆5连接移动滑块3及固定支撑块4底部螺孔，顺时针旋转螺杆5，给予移动滑块3向下拉力，从而带动字头1被拆下。

本实施例的一种车轮压字机字头拆卸装置，采用字头和拆卸工具，使更换字头平均耗时从半小时缩短至3分钟，大大提高了拆装效率，拆卸简单，很好地满足了生产需要。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。