一种用于两个设备定位锁紧的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于两个设备定位锁紧的装置。

背景技术：

工序相连的两个设备，一个设备的出口需要正对另一个设备的进口，若安装时相对位置不精确就会影响工作的稳定性和可靠性。例如打印机和自动盖章机，现有的自动盖章机通常直接固定在打印机的出纸口，装配时不能实现精准定位，因此容易出现卡纸等现象；当打印机与自动盖章机任一出现故障须进行维修时，需拆离维修，再次装配时，将出现无法正常传送纸张的可能性。因此，有必要设计一种用于两个设备定位锁紧的装置，保证两个设备的相对位置，提高工作的稳定性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于两个设备定位锁紧的装置，保证两个设备的相对位置，提高工作的稳定性和可靠性。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于两个设备定位锁紧的装置，包括支架、转动件、转轴、拉簧、滑动轴、滑动轴套、压缩弹簧和压板；所述支架的两侧底部设有用于与一个设备固定连接的安装脚；所述支架的前端设有导向槽；所述转动件通过转轴与支架转动连接，转动件的两侧前端均设有卡勾；所述卡勾的勾槽高度与导向槽一致，相同侧的卡勾与导向槽之间的距离与另一个设备的配合端的壁厚一致；所述导向槽以及卡勾同时与设置在另一个设备的配合端上的限位轴相配合，并且配合后导向槽位于另一个设备的配合端的内侧、卡勾位于另一个设备的配合端的外侧；所述转动件的底部通过两根拉簧与支架的前端下边缘连接；所述滑动轴、滑动轴套和压缩弹簧均设置两个；所述两个滑动轴平行固定在支架内；所述两个滑动轴套分别与两个滑动轴滑动连接，并且贯穿支架的前端面；所述两个压缩弹簧分别套在两个滑动轴上，并位于滑动轴套的后端面与支架的内壁之间；所述压板与两个滑动轴套的前端部固定连接。

所述转动件上的其中一个卡勾的前端设有感应块，在另一个设备的侧面设置能与感应块配合的传感器。

所述压板的前端面上设有橡胶层。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的创新结构可精确的保证两个设备的相对位置，提高工作的稳定性和可靠性。

(2)本实用新型的转动件上的其中一个卡勾的前端设有感应块，装配后感应块与设置在另一个设备上的传感器相配合，便于监测是否装配到位。

(3)本实用新型的压板的前端面上设有橡胶层，在装配时使压板与另一个设备的配合端的限位轴之间软接触，起到保护作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的立体图。

附图中的标号为：

支架1、安装脚11、导向槽12、转动件2、卡勾21、感应块22、转轴3、拉簧4、滑动轴5、滑动轴套6、压缩弹簧7、压板8、橡胶层9。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的用于两个设备定位锁紧的装置，包括支架1、转动件2、转轴3、拉簧4、滑动轴5、滑动轴套6、压缩弹簧7、压板8和橡胶层9。

支架1的两侧底部设有用于与一个设备固定连接的安装脚11，用于与打印机固定连接。支架1的前端设有导向槽12。转动件2通过转轴3与支架1转动连接，转动件2的两侧前端均设有卡勾21。卡勾21的勾槽高度与导向槽12一致，相同侧的卡勾721与导向槽712之间的距离与另一个设备的配合端的壁厚一致。导向槽712以及卡勾721同时与设置在另一个设备的配合端上的限位轴相配合，并且配合后导向槽712位于另一个设备的配合端的内侧、卡勾721位于另一个设备的配合端的外侧。转动件2上的其中一个卡勾21的前端设有感应块22，在另一个设备的侧面设置能与感应块22配合的传感器。转动件2的底部通过两根拉簧4与支架1的前端下边缘连接。滑动轴5、滑动轴套6和压缩弹簧7均设置两个。两个滑动轴5平行固定在支架1内。两个滑动轴套6分别与两个滑动轴5滑动连接，并且贯穿支架1的前端面。两个压缩弹簧7分别套在两个滑动轴5上，并位于滑动轴套6的后端面与支架1的内壁之间。压板8与两个滑动轴套6的前端部固定连接。橡胶层9设置在压板8的前端面上。

装配时，先将支架1的安装脚固定在一个设备上，然后将支架1的导向槽12以及转动件2的卡勾21与另一个设备的配合端的限位轴相配合，实现精准定位。配合完成后橡胶层9压紧在另一个设备的配合端的限位轴上，感应块22与另一个设备上的传感器相配合。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。