一种全方位自动喷印设备的制作方法

本实用新型涉及喷印设备技术领域，具体为一种全方位自动喷印设备。

背景技术：

伴随着各种活动的宣传，各式各样的传单、海报张贴在大街小巷。这些花花绿绿的纸质传单、海报能够传达给我们信息，吸引客户的注意。但是传统的喷印机是平面进行喷印，并且需要操作人员手动进行对准位置，然后操作喷印机进行喷印，由于喷印机中的油墨具有化学物质，多少对人体造成损害，并且人工操作喷印机，使得工作效率往往提高不上去，一旦高速生产时，工作进度跟不上要求。针对上述问题，急需设计一种全方位自动喷印设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位自动喷印设备，以解决上述背景技术中提出对人体造成损害，并且人工操作喷印机，使得工作效率往往提高不上去，一旦高速生产时，工作进度跟不上要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位自动喷印设备，包括卷纸辊、X轴伺服电机、收纸辊和加热装置，所述卷纸辊位于辅助台的右端，且辅助台上设置有磁性压板和磁性吸板，所述辅助台通过转动辊与运输带相互连接，且转动辊的下端连接有链条，所述X轴伺服电机通过齿条与立柱相互连接，且其位于机身的下端，所述机身的外侧分别安装有第一直流电机和电气控制柜，所述收纸辊与第二直流电机相互连接，所述加热装置的上端设置有进风口，且其内部固定有风机，所述风机的下方安装有加热丝，且加热丝的下端连接有出风口，所述立柱左侧分别设置有喷墨箱和压力泵，且其上端固定有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机通过垂直丝杆与工作台相互连接，所述工作台的右端设置有喷头，且喷头通过水平丝杆与Y轴伺服电机相互连接。

优选的，所述磁性压板为可自由活动结构，且磁性吸板与辅助台的上端面为螺栓固定连接。

优选的，所述第一直流电机通过齿轮和斜齿轮的垂直啮合传动进而与链条相互连接。

优选的，所述X轴伺服电机通过齿轮与齿条的水平啮合传动进而与立柱相互连接。

优选的，所述X轴伺服电机、压力泵、Z轴伺服电机和Y轴伺服电机均与电气控制柜相互电气控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全方位自动喷印设备，可进行三维喷印工作，全方位的进行喷印，大大降低了喷印的作业难度，自动化运行机构，有效地提高了喷印的效率；无需人工进行操作，使用方便，且不会对人体造成危害，提高了安全性，适用于大批量快速的生产；磁性连接的压板可快速对纸张进行定位，同时设置有加热装置，配合风机可快速的对油墨进行烘干，直接利用卷纸辊进行收集即可，无需人工进行烘干，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构A-A放大示意图；

图3为本实用新型结构加热装置放大示意图；

图4为本实用新型结构工作台侧面示意图。

图中：1、卷纸辊，2、磁性压板，200、磁性吸板，3、转动辊，4、运输带，5、辅助台，6、链条，7、机身，8、第一直流电机，9、电气控制柜，10、X轴伺服电机，11、齿条，12、第二直流电机，13、收纸辊，14、加热装置，141、进风口，142、风机，143、加热丝，144、出风口，15、立柱，16、喷墨箱，17、压力泵，18、Z轴伺服电机，19、垂直丝杆，20、工作台，21、喷头，22、水平丝杆，23、Y轴伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位自动喷印设备，包括卷纸辊1、磁性压板2、磁性吸板200、转动辊3、运输带4、辅助台5、链条6、机身7、第一直流电机8、电气控制柜9、X轴伺服电机10、齿条11、第二直流电机12、收纸辊13、加热装置14、进风口141、风机142、加热丝143、出风口144、立柱15、喷墨箱16、压力泵17、Z轴伺服电机18、垂直丝杆19、工作台20、喷头21、水平丝杆22和Y轴伺服电机23，卷纸辊1位于辅助台5的右端，且辅助台5上设置有磁性压板2和磁性吸板200，磁性压板2为可自由活动结构，且磁性吸板200与辅助台5的上端面为螺栓固定连接，可快速对纸张进行定位，辅助台5通过转动辊3与运输带4相互连接，且转动辊3的下端连接有链条6，X轴伺服电机10通过齿条11与立柱15相互连接，齿条11的一端与立柱15相互固定连接，X轴伺服电机10通过齿轮与齿条11的水平啮合传动进而与立柱15相互连接，且其位于机身7的下端，机身7的外侧分别安装有第一直流电机8和电气控制柜9，第一直流电机8通过齿轮和斜齿轮的垂直啮合传动进而与链条6相互连接，收纸辊13与第二直流电机12相互连接，加热装置14的上端设置有进风口141，且其内部固定有风机142，风机142的下方安装有加热丝143，且加热丝143的下端连接有出风口144，立柱15左侧分别设置有喷墨箱16和压力泵17，且其上端固定有Z轴伺服电机18，Z轴伺服电机18通过垂直丝杆19与工作台20相互连接，工作台20的右端设置有喷头21，且喷头21通过水平丝杆22与Y轴伺服电机23相互连接，X轴伺服电机10、压力泵17、Z轴伺服电机18和Y轴伺服电机23均与电气控制柜9相互电气控制连接，从而实现自动化运行。

工作原理：在使用该全方位自动喷印设备时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将纸张放在卷纸辊1上，利用磁性压板2和磁性吸板200的磁性连接，对纸张进行定位，然后第一直流电机8通过齿轮的传动带动链条6的转动，并且链条6带动转动辊3的转动，从而实现运输带4对纸张的运输；通过电气控制柜9内部的单片机与X轴伺服电机10、压力泵17、Z轴伺服电机18和Y轴伺服电机23的电气控制连接，从而实现对其进行喷印控制，喷油箱16中的油墨在压力泵17的压力作用下运输至喷头21中进行喷印作业；X轴伺服电机10通过齿轮与齿条11的啮合传动从而实现立柱15的水平移动，使得喷头21进行X轴移动；Z轴伺服电机18通过带动垂直丝杆19的旋转来实现工作台20的升降，使得喷头21进行Z轴移动；Y轴伺服电机23通过带动水平丝杆22的旋转来实现喷头21的Y轴移动，此时喷头21进行三维喷印。喷印好的纸张经过加热装置14的烘干后，人工将纸张的一端固定在收纸辊13上，此时第二直流电机12带动收纸辊13进行收纸作业即可，这就是该全方位自动喷印设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。