具有防止粉末逸出的限界辊的印刷机的制作方法

本发明涉及一种印刷机，其包括用于对印刷页张撒布粉末的粉末装置和用于对空间限界以防止杂散粉末逸出的限界辊，其中，限界辊沿着印刷页张的输送方向后置于粉末装置，并且该限界辊具有抓取器缺口，用以暂时接收用于固定印刷页张的抓取器。

背景技术：

de19703626a1中描述了一种印刷机，其具有用于封闭壳体的两个密封辊。每个密封辊在其周缘上具有用于接收抓取器的缺口。当抓取器在输送方向上运动期间，密封辊旋转，其中，密封辊的旋转速度通过这种方式适配：从旁经过的抓取器总是配合到缺口中。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提出另一种印刷机。

所述任务通过如下印刷机得以解决，该印刷机包括用于对印刷页张撒布粉末的粉末装置和用于对空间限界以防止杂散粉末逸出的限界辊，其中，限界辊在印刷页张的输送方向上后置于粉末装置，并且该限界辊具有抓取器缺口，用以暂时接收用于固定印刷页张的抓取器，并且其中，所述印刷机的特征在于：印刷机具有用于收集印刷页张的收料器，该收料器具有链式传送器，抓取器属于该链式传送器；并且限界辊具有旋转的抽吸通道，该抽吸通道用于抽吸杂散粉末，并且限界辊作为旋转阀起作用。

有利的是：杂散粉末不会在所述空间内积聚且不会在该空间内以不受控的方式散落在印刷页张上。杂散粉末经由抽吸通道以受控的方式从所述空间排出。

附加的优点是，由抓取器导致的牵引流能够被充分利用，用以使包含在该牵引流内的粉末被抽吸通道捕获(einzufangen)。

限界辊以旋转阀类型起作用。限界辊能够在其旋转过程中以交替方式到达放行位置和闭锁位置，其中，在放行位置中，抽吸通道对载有杂散粉末的空气放行，而在闭锁位置则相反。

根据本发明的印刷机的以下有利改进方案是可行的。

在改进方案中，抽吸通道在限界辊的周缘表面上具有导通入口。

在另一改进方案中，抽吸通道在限界辊的周缘表面上具有导通出口。

在另一改进方案中，导通入口和导通出口相互沿着限界辊的周缘以角错位的方式(winkelversetzt)布置。

在另一改进方案中，抓取器缺口沿着限界辊的周缘布置在导通入口与导通出口之间。

另一改进方案在于：在激活位置中，导通入口逆着印刷页张的输送方向指向，并且同时导通出口朝着真空接口指向。真空接口布置在限界辊的外部。

在另一改进方案中，在印刷运行期间，限界辊非匀速地转动。在此，限界辊能够不连续地转动。

在另一改进方案中，设有控制装置，用以控制所述限界辊的转动，所述控制装置促使：限界辊在印刷运行期间以周期方式减速和加速。

在另一改进方案中，用于驱动所述限界辊的马达是与印刷机的主驱动器不同的独立驱动器。

附图说明

在结构以及功能方面有利的其它改进方案由实施例和附图说明得出。

附图示出了：

图1：在收料器中具有限界辊的印刷机的总视图；

图2：处于激活位置或者放行位置的限界辊，在所述激活位置或者放行位置中，限界辊允许载有粉末的空气穿过抽吸通道至真空接口；

图3：处于被动位置或者闭锁位置的限界辊，在所述被动位置或者闭锁位置中，限界辊不允许载有粉末的空气穿过抽吸通道；

图4：限界辊的驱动系统；以及

图5：在限界辊旋转时的机器角-旋转位置的曲线图。

具体实施方式

图1示出用于印刷页张形式承印材料的印刷机。该印刷机可以是喷墨印刷用的数字印刷机。然而，该印刷机也可以是附图所示出的平版胶印机。在这两种印刷机的情况下，印刷机具有收料器1，用于将印刷页张4收集成页张堆垛。收料器1包括链式传送器2，该链式传送器2具有循环式链条和在其上布置的、用于固定保持印刷页张4的抓取器(参见图2)。链式传送器2将印刷页张4输送经过粉末装置5，该粉末装置5在此对印刷页张4撒布粉末，以便避免印刷页张4在页张堆垛中的黏附和涂脏。

抓取器3连同印刷页张4运行通过空间7，该空间7在侧向上以及朝上被壁(侧壁、盖部、底部)限界，其中，底部通过一个页张导向板8或者多个前后排列布置的页张导向板构成。上述侧壁平行于图1的图平面延伸。这些侧壁、底部和盖部共同构成壳体类型，该壳体具有一开口，抓取器3连同印刷页张4穿过该开口进入到壳体内，该壳体还具有另一开口，抓取器3连同印刷页张4又穿过该另一开口从壳体离开。沿着印刷页张4的输送方向18观察，空间7朝前被限界辊6足够地封闭或者限界，并且朝后被粉末装置5部分地封闭，沿着输送方向18观察，限界辊6后置于该粉末装置5。

图2示出了限界辊6的示意截面图。限界辊6具有呈通道形式的抓取器缺口9，该抓取器缺口9与限界辊6的旋转轴线平行地延伸，并且朝着限界辊6的周缘敞开。此外，限界辊6具有抽吸通道10，该抽吸通道10垂直于限界辊6的旋转轴线延伸。限界辊6的旋转轴线位于抓取器缺口9与抽吸通道10之间。抽吸通道10能够绕着限界辊6的旋转轴线以弯折方式延伸。在附图所示的示例中，抽吸通道10绕着辊旋转轴线以弯折方式延伸。抽吸通道10具有两个区段，这些区段相互以直角方式延伸且交叠在一起。

在图2中，限界辊6处于如下旋转角位置，在该旋转角位置中，抽吸通道10被定向在激活位置a中。限界辊6在其周缘面中具有抽吸通道10的导通入口11和导通出口12。导通入口11可以是与辊旋转轴线平行地延伸的纵向缝隙，该纵向缝隙到达印刷页张4最大规格的宽度。替代的是，导通入口11可以是与辊旋转轴线平行地延伸的钻孔排列，该钻孔排列到达所述最大规格的宽度。导通出口12可以是唯一钻孔，例如是一个中心钻孔，该中心钻孔布置在限界辊6沿着辊旋转轴线(即垂直于图2的图平面)的待测量的中心处。

在激活位置a中，导通入口11指向与空间7中的印刷页张4输送方向18反向平行的方向，用以抽吸被抓取器3携带的如下杂散粉末14：该杂散粉末14被粉末装置5输出到空间7中，或者该杂散粉末14从印刷页张4又脱离。在激活位置a中，导通出口12暂时与真空接口13对置，该真空接口13布置在空间7的盖部中。真空接口13可以是伸到空间7中的管道，并且可以具有开口边缘，该开口边缘以凹形方式弯曲并且相对于限界辊6的周缘面在构成最小间隙的情况下等距且同心地延伸。真空接口13连接至抽吸空气源(真空发生器)，该抽吸空气源在图中未示出。在真空接口13与抽吸空气源之间的管道中能够布置有粉末分离器或者粉末过滤器。当抽吸通道10在激活位置a中被加载来自于真空接口13的抽吸空气(或真空)时，由导通入口11抽吸的且载有粉末14的空气经由抽吸管道10被输送至导通出口12，并且从该导通出口12被输出到真空接口13中。

抓取器3构造成抓取器桥。通过抓取器3运动到限界辊6上，从而将载有粉末14的空气挤压(“泵送”)到抽吸通道10中。限界辊6被这样定向在激活位置a中，使得该限界辊6靠近于印刷页张4，并且使载有杂散粉末14的牵引流发生剥落

限界辊6的外直径被如此测定，使得限界辊6几乎到达至空间7的盖部以及到达至印刷页张4的输送路径。限界辊6伸到抓取器3的虚拟回转轨道中。杂散粉末14因此可以不流经限界辊6。由于限界辊6的直径及其长度，因此该限界辊6将空间7以能够察觉的方式密封，以防粉末14不期望地逸出。然而，限界辊6并不需要如密封辊那样强烈地密封所述空间7。

在图3中，限界辊6处于如下旋转角位置中：在该旋转角位置中，抽吸通道10被定向在被动位置b中。限界辊6在印刷运行期间通过其旋转而从激活位置a进入被动位置b。依据图2和图3，限界辊6以顺时针方向旋转进而与印刷页张4同步运行，该印刷页张4从右朝左在限界辊6旁边经过。在被动位置b中，抓取器3位于抓取器缺口9内部，该抓取器缺口9暂时翻到抓取器3上方。此外，在被动位置b中，导通入口11及导通出口12与真空接口13都不对置(或者说都无空气流通的连接)。取而代之，限界辊6的闭合的周缘区段与真空接口13对置。

参照印刷页张4的输送方向18，导通入口11朝前指向，并且导通出口12朝后指向载有杂散粉末14的空间7。然而，在这种情况下，几乎没有粉末14通过抽吸通道10从空间7出来，因为从导通出口12至导通入口11的通行不是笔直的，而是弯折的。此外，粉末14的通行能够被附加地阻碍，其方式是：导通出口12的横截面小于导通入口11的横截面；和/或导通出口12仅在辊长度的一部分上延伸，例如形式是已提及的中心钻孔。

图4示出了用于控制所述限界辊6旋转的布置组件。该布置组件包括马达15，用于将限界辊6以旋转方式驱动。马达15是电动机，并且是与印刷机的主驱动器不同的独立驱动器。马达15通过电子控制装置16被控制。这种控制根据曲线17实现，该曲线17例如以值对的形式存储在控制装置16中。

图5示出了限界辊6的运动曲线图，该运动曲线相应于曲线17。在横坐标上给出了所谓的印刷机旋转角(maschinendrehwinkel)，该印刷机旋转角与印刷页张4的传送节拍相关联。在纵坐标上给出了限界辊6的旋转角，其中，上述两个位置a和b被标记。在印刷运行时，印刷页张4通过链式传送器2以匀速的速度被连续地传送，并且限界辊6以非匀速的速度不连续地旋转。依据曲线17上升和下降的波形可识别出：限界辊6周期性减速和加速。由此，导通入口11沉入到抓取器3的回转轨道中，该回转轨道分别位于两个相继跟随的抓取器3之间。

附图标记列表

1收料器

2链式传送器

3抓取器

4印刷页张

5粉末装置

6限界辊

7空间

8页张导向板

9抓取器缺口

10抽吸通道

11导通入口

12导通出口

13真空接口

14粉末

15马达

16控制装置

17曲线

18输送方向

a激活位置

b被动位置