一种用于丝网印刷的刮刀的制作方法

本发明涉及太阳能电池片生产领域，特别涉及一种用于丝网印刷的刮刀。

背景技术：

现有技术中，刮刀是通过印刷机头与固定块之间夹设刮条实现的，但是由于刮条在印刷机头与固定块之间无法受力均匀，并且角度无法调节，另外，由于刮条是软的，所以在安装时无法安装平整，这样会对后续的刮刷造成一定的影响。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于丝网印刷的刮刀，包括印刷机头、刮板、刮条和固定板，其中，所述印刷机头的一端具有一斜面，所述刮条固定设置在所述刮板上，所述刮板通过所述固定板与所述印刷机头的斜面连接。

进一步地，所述印刷机头和所述固定板与所述刮板接触的一面设置有防滑垫。

进一步地，所述刮板与所述印刷机头之间设置第一垫块。

进一步地，所述固定板与所述刮板之间设置第二垫块。

进一步地，所述刮板与所述刮条之间通过‘t’型槽进行连接。

进一步地，所述印刷机头的两侧分别设置挡耳。

进一步地，所述挡耳与所述印刷机头通过槽进行定位，并且沿槽进行位置调节。

进一步地，所述挡耳与所述印刷机头通过螺丝进行固定。

进一步地，所述螺丝为内六角螺丝。

进一步地，所述刮板为玻纤板。

本发明取得的有益效果：

通过刮板与刮条的设置，可以使刮条相对于网板安装更加平整，另外，增加了挡耳，可以有效的减少浆料的外溢，造成浆料的浪费，并且后期清洗处理不方便，增加垫块可以使刮刀满足不同的角度需求，这样既节约成本，又可以满足了加工需求。

附图说明

图1为本发明的一种用于丝网印刷的刮刀的结构图；

图2为本发明的一种用于丝网印刷的刮刀的刮板与刮条的连接结构图；

图3为本发明的一种用于丝网印刷的刮刀的挡耳与印刷机头的结构图；

附图标记如下：

1、印刷机头，2、刮板,3、刮条,4、固定板，5、挡耳，6、第一垫块，7、第二垫块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一种用于丝网印刷的刮刀，包括印刷机头1、刮板2、刮条3和固定板4，其中，印刷机头1的一端具有一斜面，刮条3固定设置在刮板2上，刮板2通过固定板4与印刷机头1的斜面连接；为了使刮板2固定的更加牢固，印刷机头1和固定板4与刮板2接触的一面设置有防滑垫。对于刮板的角度与印刷浆料和网板有关，所以需要调节刮条3与网板表面的角度，在刮板2与印刷机头1之间设置第一垫块6，这样既可以对刮板2进行角度调节，同时又可以节约生产成本，无需进行准备不同角度的印刷机头1。为了使刮板2固定的更加牢固，所以需要保证在改变刮板2角度的同时，不会改变固定板4与印刷机头1之间的角度，因此在固定板4与刮板2之间设置第二垫块7。刮板2为玻纤板。

如图2所示，为了进一步地使刮板2和刮条3设置更加牢固，刮板2与刮条3之间通过‘t’型槽进行连接。

另外，如图3所示，刮刀在对网板进行刮刷时，浆料通过刮条3的导向向两侧流动，但是由于刮刀以一定的速度进行刮刷，所以，浆料向两侧流会有一个能量，容易发生外溢，造成不必要的浪费，而且清洗较难，因此，在印刷机头1的两侧分别设置挡耳5，这样可以减少浆料在印刷过程中外溢，挡耳5与印刷机头1通过槽进行定位，并且可以沿槽进行位置调节。

本发明的一种用于丝网印刷的刮刀在使用时，印刷机头1与印刷设备连接，通过第一垫块6和第二垫块7对刮板2的角度进行调节，再对挡耳5进行调节，将挡耳5调节至可以减少浆料外溢的位置，并且通过螺丝固定，为了减少体积，可以通过内六角螺丝进行固定。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于丝网印刷的刮刀，包括印刷机头、刮板、刮条和固定板，其特征在于，印刷机头的一端具有一斜面，刮条固定设置在刮板上，刮板通过固定板与印刷机头的斜面连接；印刷机头和固定板与刮板接触的一面设置有防滑垫；刮板与印刷机头之间设置第一垫块，并且在固定板与刮板之间设置第二垫块，印刷机头的两侧通过槽进行定位并且分别设置挡耳；通过刮板与刮条的设置，可以使刮条相对于网板安装更加平整，另外，增加了挡耳，可以有效的减少浆料的外溢，造成浆料的浪费，并且后期清洗处理不方便，增加垫块可以使刮刀满足不同的角度需求，这样既节约成本，又可以满足了加工需求。

技术研发人员：申澍昕;张宏;陈凡;刘江涛;范豪杰
受保护的技术使用者：昊诚光电（太仓）有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2017.09.26