一种丝网印刷装置的封闭外罩的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷装置领域，具体涉及一种丝网印刷装置的封闭外罩。

背景技术：

近年来，中国北方的雾霾危机进一步加剧，影响面积由旧年的56万平方公里导致扩大到百万平方公里，祖国的首都心脏被牢牢封锁在阴霾之下。而美国的研究机构表明，雾霾的成因主要是氮氧化合物、VOCs经阳光照射后形成臭氧导致。因此，这就不难理解为何政府近几年来逐渐加强了对燃煤气体和VOCs的排放的严管。

VOCs治理，印刷行业首当其冲在包装印刷行业，油墨、粘合剂、涂布点液、润版液、洗车水等含有VOCs的物料在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中的自然挥发和烘干挥发，是VOCs排放的主要来源。特别是塑料彩印软包装行业，更是包装印刷业VOCs排放的主力军，估计排放量超过120万吨/年。2015年6月，财政部、国家发改委、环保部联合下发了《关于印发〈挥发性有机物排污收费试点办法〉的通知》。此后，以北京市为首，各地陆续开展了VOCs排污费的征收。截至9月28日，共有15个省市公布了排污费征收标准。其中，北京、上海、天津的收费标准较高，例如北京收费标准差别化最高达40元/千克。其余省份主要的费用制定，则是根据VOCs的大气危害与二氧化硫和氮氧化物相当的逻辑，收费价格也参考二氧化硫和氮氧化物的收费标准制定。部分省份早前甚至宣布，自2017年1月1日起，VOCs排放不达标的企业一律停产整治，治理达标后方可恢复生产，包装印刷行业则成为VOCs排放治理的重点行业。达标排污费用高昂，小微印刷企业面临致命考验，研究表明，石油化工行业VOCs的治理成本约为21元/千克，包装印刷行业的治理成本为26元/千克，当前，用急风骤雨来形容政府的环保治理一点儿也不过份，但包装印刷业面临着更为严峻的生存困境，部分企业心存侥幸，然而考虑到人口密集程度、空气污染的严峻形势和包装印刷业VOCs的治理成本，未来VOCs排放收费标准很可能会继续翻倍。

其中丝网印刷是包装印刷行业较为常见的印刷方法，印刷过程采用的油墨中45％以上都是VOCs，所以丝网印刷过程是印刷企业VOCs超标的产生源头之一，控制丝网印刷过程VOCs的排放，有助于减少印刷车间内VOCs的排放。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种丝网印刷装置的封闭外罩，以减少印刷车间内VOCs的排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种丝网印刷装置的封闭外罩，罩在工作台上的丝网印刷装置外部，与丝网印刷装置后端的烘干装置相连，所述外罩包括外罩本体，所述外罩本体上设有进纸口以及出纸口，所述出纸口设在烘干装置的入口处，外罩本体的顶部设有抽风管；本实用新型作为印刷车间印刷工段部分的外罩，其后端连有烘干装置，安装时，将抽风管与废气处理系统相连，印刷前，开启废气处理系统的风机，对丝网印刷装置内部进行持续抽风，然后开始印刷，自进纸口进纸，印刷完成后，自出纸口进入烘干装置，印刷期间产生的废弃经抽风管进入废气处理系统，极大减少了丝网印刷阶段废气的排出量，有助于减少印刷车间内VOCs的排放。

更优的，所述外罩本体底部的一端设有合页连接块，另一端设有固定连接块，外罩本体经过合页连接块、固定连接块与工作台相连，需要将外罩揭开检修时无需将外罩全部拆开，只需将固定连接块处拆开，外罩绕合页连接块转动置于合页连接块的另一侧，即可开始进行检修工作。

更优的，所述外罩本体的上设有检修门，无需拆开外罩即可检修部分故障，且还能判断是否需要进行拆开检修。

更优的，所述检修门的材质为透明材质，便于观察内部印刷装置的工作情况。

更优的，所述进纸口两侧均设有滑轨，所述滑轨内设有将进纸口遮盖的滑动挡板，所述滑动挡板沿滑轨上下滑动，工作完毕后，将滑动挡板直接滑动至完全遮挡进纸口的位置，减少进纸口处VOCs的溢出量，且操作方便简单，易于控制。

更优的，所述滑动挡板的内壁设有弹性橡胶垫，保证滑动挡板直接滑动至完全遮挡进纸口的位置时进纸口的密封效果，进一步减少进纸口处VOCs的溢出量。

相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：

1、本实用新型能有效避免丝网印刷装置直接在空气中进行工作，避免车间内VOCs直接排空，使得印刷期间产生的废弃经抽风管进入废气处理系统，极大减少了丝网印刷阶段废气的排出量，有助于减少印刷车间内VOCs的排放；

2、本实用新型安装方便，改造起来较为容易，且结构简单易于实现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的连接关系示意图；

图2是本实用新型安装在丝网印刷装置上的效果示意图；

图中标号分别为：1、外罩本体；11、合页连接块；12、固定连接块；2、检修门；3、进纸口；4、滑动挡板；5、滑轨；6、出纸口；7、抽风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-如图2所示，一种丝网印刷装置的封闭外罩，罩在工作台上的丝网印刷装置外部，与丝网印刷装置后端的烘干装置相连，所述外罩包括外罩本体1，所述外罩本体1上设有进纸口3以及出纸口6，所述出纸口6设在烘干装置的入口处，外罩本体1的顶部设有抽风管7。

本实用新型作为印刷车间印刷工段部分的外罩，其后端连有烘干装置，安装时，将抽风管7与废气处理系统相连，印刷前，开启废气处理系统的风机，对丝网印刷装置内部进行持续抽风，然后开始印刷，自进纸口3进纸，印刷完成后，自出纸口6进入烘干装置。

本实施例中，印刷期间产生的废弃经抽风管7进入废气处理系统，极大减少了丝网印刷阶段废气的排出量，有助于减少印刷车间内VOCs的排放。

实施例2

在实施例1所述的一种丝网印刷装置的封闭外罩的基础上进一步优化，所述外罩本体1底部的一端设有合页连接块11，另一端设有固定连接块12，合页连接块11、固定连接块12与工作台之间采用螺钉连接，本实施例设置的作用是需要将外罩揭开检修时无需将外罩全部拆开，只需将固定连接块12处的螺钉拆开，再使得外罩绕合页连接块11转动置于合页连接块11的另一侧，即可开始进行检修工作，极大地方便了检修操作。

实施例3

在实施例1所述的一种丝网印刷装置的封闭外罩的基础上进一步优化，所述外罩本体1的上设有检修门2，所述检修门2的材质为透明材质，本实施例的设置便于观察内部印刷装置的工作情况，且无需拆开外罩即可检修部分故障，且还能判断是否需要进行拆开检修。

实施例4

在实施例1所述的一种丝网印刷装置的封闭外罩的基础上进一步优化，所述进纸口3两侧均设有滑轨5，所述滑轨5内设有将进纸口3遮盖的滑动挡板4，所述滑动挡板4沿滑轨5上下滑动，所述滑动挡板4的内壁设有弹性橡胶垫，本实施例设置后，在工作完毕后，可将滑动挡板4直接滑动至完全遮挡进纸口3的位置，还能保证滑动挡板4直接滑动至完全遮挡进纸口3的位置时进纸口3的密封效果，减少进纸口3处VOCs的溢出量，且操作方便简单，易于控制。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。