1.一种应用于多种瓶型及带锥度调整的丝印系统，包括机架及机架上的刮刀工位、网框工位，其特征是：所述机架上还包括浮动工位，其中，所述浮动工位包括有：
升降组件，设于机架上，其中包括有升降伺服模组和升降滑动模组；
浮动轴组件，设于升降滑动模组上，其中包括浮动固定轴，所述浮动固定轴后端设有固定支架，前端设有滑动支架，所述固定支架设有旋转电机，旋转电机的轴延伸出有瓶底托盘，所述滑动支架设有由顶压气缸推动的滑块，所述滑块在与瓶底托盘同水平位置上设有顶杆，所述顶杆末端设有瓶口固定锥；
瓶体托架组件，设于固定支架与滑动支架之间，包括有升降电机，所述升降电机固定在浮动固定轴上，在升降电机的升降轴上设有瓶子托架，所述瓶子托架位于瓶底托盘与瓶口固定锥之间；
摆锥度组件，包括摆锥度固定架，所述摆锥度固定架固定于升降滑动模组上，并设有弧形槽，所述弧形槽上设有锁定螺母，通过锁定螺母锁定浮动固定轴来确定浮动轴组件的倾斜角度，所述倾斜角度范围为±15°；
所述丝印系统的印刷方法步骤如下：
1）将待印刷产品置于瓶子托架，待印刷产品底部置于后端与瓶底托盘配合；
2）由顶压气缸推动滑块，使瓶口固定锥向待印刷产品方向移动，并固定印刷产品在瓶口固定锥与瓶底托盘之间，此时待印刷产品由瓶口固定锥与瓶底托盘支撑；
3）由升降伺服模组驱动升降滑动模组上升，带动整个浮动工位和待印刷产品上升，与此同时，瓶体托架组件中的升降电机启动，带动瓶子托架下降，脱离待印刷产品；
4）待印刷产品进入印刷工序，刮刀工位和网框工位启动，刮刀由伺服电机驱动开始印刷，同时瓶底托盘由旋转电机驱动，带动待印刷产品开始自转，直至表面印刷完毕；
5）由升降伺服模组驱动升降滑动组件下降复位，与此同时，瓶体托架组件中的升降电机启动，带动瓶子托架上升复位；
6）由顶压气缸推动滑块，使瓶口固定锥复位，解除与瓶底托盘对印刷产品的固定，印刷产品放于瓶子托架上，取下印刷产品完成印刷。
2.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型及带锥度调整的丝印系统，其特征是：所述刮刀工位包括横向的滑动轴、滑动轴上的第一伺服电机和第一滑动底座、第一滑动底座上的下压摆动件、下压摆动件上刮刀底座以及刮刀，所述滑动轴置于机架的顶部，所述第一伺服电机与丝印系统的控制电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型及带锥度调整的丝印系统，其特征是：所述网框工位包括固定在机架上的第二伺服电机、连接第二伺服电机输出轴的丝杆、在丝杠上横向移动的网框夹持件和印刷网框。