本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种圆网印花机的磁性组合刮印装置。
背景技术：
圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花这种方法始于20世纪60年代，发展迅速，已成为较为普及的印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。它既保持了筛网印花的风格，又提高了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6～20种颜色，除卧式排列外，还有立式、放射式以及双面印花等。
但是现有的圆网印花仍然采用传统的模式，现有圆网印花的刮印装置存在如下问题，如印花的同时不能够快速加热使印好的花纹快速烘干成型，而且温度难以控制；同时现有圆网印花的刮印装置不能够根据实际需要来适应各种织物和不同花型的印制要求，且使用寿命比较短。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种圆网印花机的磁性组合刮印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆网印花机的磁性组合刮印装置，包括圆网、印花导带、金属刮浆辊和印花烘干箱，所述圆网设置在织物的上表面，所述印花导带设置在织物的底部，所述印花导带的底部设有电磁铁，所述圆网的内部设有刮浆管，所述刮浆管的下端固定有异形板，所述金属刮浆辊设置在圆网内壁的下端，所述印花烘干箱包括箱体，所述箱体的两侧开设有用于织物传动的导向槽，所述箱体内部的底部固定有电磁加热装置，所述箱体的侧面固定有温控器，所述温控器通过导线与电磁加热装置电性连接，所述箱体的左侧通过管道连接有热风室，所述热风室内设有电加热管，所述电加热管与温控器电性连接，所述热风室通过管道连接有风机，所述风机与温控器电性连接。
优选的，所述电磁铁的对称轴和圆网的中心在同一竖直面内。
优选的，所述箱体内壁的顶部设有温度传感器，所述温度传感器与温控器电性连接。
优选的，所述金属刮浆辊的直径为10-30mm。
本发明的技术效果和优点：该圆网印花机的磁性组合刮印装置，与传统的刮印装置相比，本发明当圆网和印花导带同步运行时，金属刮浆辊在电磁铁作用下绕金属刮浆辊轴线自转，色浆自动地从刮浆管送入圆网与金属刮浆辊之间，多余色浆再从刮浆管吸回，色浆贮藏量的液面取决于金属刮浆辊的直径大小，由于磁辊刮印的压力较大，能使色浆较好地渗透，又由于电磁铁可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物幅向均匀着色，因此，本发明改变电磁铁的电磁力大小和金属刮浆辊直径，就能适应各种织物和不同花型的印制要求，同时，由于金属刮浆辊与圆网之间摩擦阻力较小，因此，可大大提高圆网的使用寿命；同时，本发明能够根据温度传感器来控制电磁加热装置来烘干织物的印花花纹的温度，而风机吹入来自热风室的热风使温度更加容易控制，减小温度差。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的印花烘干箱结构示意图。
图中：1圆网、2刮浆管、3异形板、4印花导带、5电磁铁、6金属刮浆辊、7印花烘干箱、71箱体、711导向槽、72电磁加热装置、73温控器、74热风室、75电加热管、76风机、77温度传感器、8织物。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种圆网印花机的磁性组合刮印装置，包括圆网1、印花导带4、金属刮浆辊6和印花烘干箱7，所述圆网1设置在织物8的上表面，所述印花导带4设置在织物8的底部，所述印花导带4的底部设有电磁铁5，所述电磁铁5的对称轴和圆网1的中心在同一竖直面内，所述圆网1的内部设有刮浆管2，所述刮浆管2的下端固定有异形板3，所述金属刮浆辊6设置在圆网1内壁的下端，所述金属刮浆辊6的直径为10-30mm，所述印花烘干箱7包括箱体71，所述箱体71的两侧开设有用于织物8传动的导向槽711，所述箱体71内部的底部固定有电磁加热装置72，所述箱体71的侧面固定有温控器73，所述温控器73通过导线与电磁加热装置72电性连接，所述箱体71内壁的顶部设有温度传感器77，所述温度传感器77与温控器73电性连接，所述箱体71的左侧通过管道连接有热风室74，所述热风室74内设有电加热管75，所述电加热管75与温控器73电性连接，所述热风室74通过管道连接有风机76，所述风机76与温控器73电性连接。
工作原理：当圆网和1印花导带4同步运行时，金属刮浆辊6在电磁铁5作用下绕金属刮浆辊6轴线自转，色浆自动地从刮浆管2送入圆网1与金属刮浆辊6之间，多余色浆再从刮浆管2吸回，色浆贮藏量的液面取决于金属刮浆辊6的直径大小，由于磁辊刮印的压力较大，能使色浆较好地渗透，又由于电磁铁5可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物8幅向均匀着色，因此，本发明改变电磁铁5的电磁力大小和金属刮浆辊6直径，就能适应各种织物和不同花型的印制要求，同时，由于金属刮浆辊6与圆网1之间摩擦阻力较小，因此，可大大提高圆网1的使用寿命；异形板3紧贴于金属刮浆辊6，并且固定在刮浆管2旁，异形板3的底部与金属刮浆辊6结合在一起形成一个比较大而平坦的角度。所以，异形板3决定了给浆量，而金属刮浆辊6的作用是渗透和刮净圆网，调节异形板3高度位置能控制色浆供应量：调节磁性大小及选择金属辊直径，可控制色浆渗透程度，磁性组合刮刀能适用各种织物的印花，可获得优良的重现性。同时，本发明能够根据温度传感器77来控制电磁加热装置72来烘干织物的印花花纹的温度，而风机76吹入来自热风室74的热风使温度更加容易控制，减小温度差。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。