一种激光打码设备的制作方法

本发明涉及激光打码领域，特别涉及一种激光打码设备。

背景技术：

现有的激光打码设备不能随意调节位置，因为各种产品的大小规格不同，需要打码的位置也不同，从而在使用过程中不能快速准确的打码，影响了工作效率，不能满足人们的使用。

故此，现有的激光打码设备需要进一步改善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种激光打码设备。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种激光打码设备，包括固定板，激光打码设备，在所述的激光打码设备下方设有能固定产品方便激光打码设备进行打码的夹具，其特征在于：在所述的固定板上设有能控制激光打码设备前后移动的第一移动机构，在所述的第一移动机构上设有能控制激光打码设备左右移动的第二移动机构，所述的激光打码设备安装在第二移动机构上。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的第一移动机构包括设置在固定板上的第一电机，在所述的第一电机一旁上设有转轴，所述的转轴通过多个固定座固定在固定板上，在所述的转轴上设有第一皮带轮，所述的第一皮带轮上设有第一皮带和第一电机相连接，在所述的转轴两端上对称设有两个第三移动机构，所述的第二移动机构安装在第三移动机构上。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的第三移动机构包括设置在转轴上设有第二皮带轮，在所述的固定座上设有第二固定座，在所述的第二固定座上设有第三皮带轮，所述的第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第二皮带相连接，在所述的第二皮带下端设有导轨，所述的导轨固定在固定板上。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的第二移动机构包括设置在导轨上的滑块与第二皮带相连接，在所述的两个滑块上设有固定杆，在所述的一个滑块侧边上连接有第二固定板，在所述的第二固定板上设有第二电机，在所述的第二电机旁设有第四皮带轮，所述的第四皮带轮通过固定架安装固定在第二固定板，所述的第二固定板和第二电机之间设有皮带相连接传动，在所述的另一个滑块上连接有第三固定板，在所述的第三固定板上设有第五皮带轮，所述的第五皮带轮通过第二固定架固定在第三固定板上，所述的第五皮带轮和第四皮带轮设有第三皮带相连接，在所述的激光打码设备安装在固定杆上与第三皮带相连接，使得第三皮带带动激光打码设备左右移动。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的激光打码设备底面上设有卡板，所述的激光打码设备安装在卡板上，在所述的第三皮带表面上设有安装板，所述的卡板和安装板之间通过螺钉安装固定。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的滑块与第二皮带之间通过螺钉相连接，从而使得第二皮带带动滑块移动。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的固定杆表面上设有凹槽，在所述的卡板底面上设有凸块，所述的凸块插接在凹槽使卡板固定更牢靠。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的导轨上设有穿过第二皮带能防止滑块位置移动过多的第一定位块。

如上所述的一种激光打码设备，其特征在于：在所述的固定杆上设有穿过第三皮带能防止激光打码设备位置移动过多的第二定位块。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，通过第一移动机构和第二移动机构可以使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的分解示意图之一；

图3为本发明的分解示意图之二；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种激光打码设备，包括固定板1，激光打码设备4，在所述的激光打码设备4下方设有能固定产品方便激光打码设备4进行打码的夹具10，在所述的固定板1上设有能控制激光打码设备4前后移动的第一移动机构2，在所述的第一移动机构2上设有能控制激光打码设备4左右移动的第二移动机构3，所述的激光打码设备4安装在第二移动机构3上，通过第一移动机构带动第二移动机构前后移动，同时第二移动机构带动激光打码设备，可以使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

本发明中所述的第一移动机构2包括设置在固定板1上的第一电机21，在所述的第一电机21一旁上设有转轴25，所述的转轴25通过多个固定座24固定在固定板1上，在所述的转轴25上设有第一皮带轮23，所述的第一皮带轮23上设有第一皮带22和第一电机21相连接，在所述的转轴25两端上对称设有两个第三移动机构7，所述的第二移动机构3安装在第三移动机构7上，第一电机通过第一皮带带动转轴转动，转轴带动第三移动机构传动从而带动第二移动机构移动，从而可以使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

本发明中所述的第三移动机构7包括设置在转轴25上设有第二皮带轮26，在所述的固定座24上设有第二固定座28，在所述的第二固定座28上设有第三皮带轮29，所述的第二皮带轮26和第三皮带轮29之间通过第二皮带27相连接，在所述的第二皮带27下端设有导轨211，所述的导轨211固定在固定板1上，转轴带动第二皮带轮转动，从而带动连接在第二皮带轮和第三皮带轮之间的第二皮带转动，从而带动第二移动机构移动，从而可以使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

本发明中所述的第二移动机构3包括设置在导轨211上的滑块31与第二皮带27相连接，在所述的两个滑块31上设有固定杆36，在所述的一个滑块31侧边上连接有第二固定板32，在所述的第二固定板32上设有第二电机35，在所述的第二电机35旁设有第四皮带轮33，所述的第四皮带轮33通过固定架34安装固定在第二固定板32，所述的第二固定板32和第二电机35之间设有皮带相连接传动，在所述的另一个滑块上连接有第三固定板38，在所述的第三固定板38上设有第五皮带轮39，所述的第五皮带轮39通过第二固定架312固定在第三固定板38上，所述的第五皮带轮39和第四皮带轮33设有第三皮带311相连接，在所述的激光打码设备4安装在固定杆36上与第三皮带311相连接，使得第三皮带311带动激光打码设备4左右移动，第二电机通过皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三皮带传动，从而使得激光打码设备可以左右移动调节位置，使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

本发明中所述的激光打码设备4底面上设有卡板5，所述的激光打码设备4安装在卡板5上，在所述的第三皮带311表面上设有安装板51，所述的卡板5和安装板51之间通过螺钉6安装固定，通过把激光打码设备与第三皮带相连接，从而使得激光打码设备可以进行左右位置调节，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

本发明中所述的滑块27与第二皮带27之间通过螺钉6相连接，从而使得第二皮带27带动滑块27移动，使得滑块和第二皮带固定牢靠，使得第二皮带更好的带动滑块移动。

本发明中所述的固定杆36表面上设有凹槽37，在所述的卡板5底面上设有凸块52，所述的凸块52插接在凹槽37使卡板5固定更牢靠。

本发明中所述的导轨211上设有穿过第二皮带27能防止滑块31位置移动过多的第一定位块9。

本发明中所述的固定杆36上设有穿过第三皮带311能防止激光打码设备4位置移动过多的第二定位块8。

本发明工作原理：

通过第一移动机构带动第二移动机构前后移动，同时第二移动机构带动激光打码设备，可以使得激光打码设备的位置可以随意移动，从而实现更加准确精致的打码，提高打码效率同时确保了打码位置的准确。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。