本发明涉及一种胶印机杯体停机装置。
背景技术:
在印件胶印领域,用户不仅要求较高的印刷速度和机械自动化的较强稳定性,而且对印件总体的要求标准也大大提升。胶印机在正常运转时,橡皮布能印刷30至50万只杯子,但是一旦出现两个杯子套在同一个杯轴上的情况时,处于外层的杯缘最易刮坏橡皮布,大大影响印刷效率和加大了橡皮布的用量。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有技术中存在的无法检测双杯从而导致印刷损伤橡皮布的缺陷与问题,提供一种结构简单、能检测处双杯并自动停机的胶印机杯体停机装置。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种胶印机杯体停机装置,包括吹气导杆、模头、印杯、杯轴,所述模头上对称设置有杯轴,杯轴上装有印杯,四根吹气导杆位于进杯工位之上,四根吹气导杆形成一个方形形状,所述吹气导杆上设置有一个光电开关,模头上设置有一个移位编码装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
由于在吹气导杆上安装了一个光电开关,再配合移位编码装置,在进杯工位处对杯轴上的杯子进行检测,一旦出现双杯情况,胶印机可自动停机,减少了橡皮布的使用量和提高了印刷效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:吹气导杆1,模头2,印杯3,杯轴4,进杯工位5,光电开关6,移位编码装置7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1,一种胶印机杯体停机装置,包括吹气导杆1、模头2、印杯3、杯轴4,所述模头2上对称设置有杯轴4,杯轴4上装有印杯3,四根吹气导杆1位于进杯工位5之上,四根吹气导杆1形成一个方形形状,所述吹气导杆1上设置有一个光电开关6,模头2上设置有一个移位编码装置7。
本发明包括吹气导杆1、模头2、印杯3、杯轴4,模头2上对称设置有杯轴4,杯轴4上装有印杯3,四根吹气导杆1位于进杯工位5之上,四根吹气导杆1形成一个方形形状,印杯3通过吹气导杆1经由进杯工位5进入胶印机的杯轴4之上,吹气导杆1上设置有一个光电开关6,模头2上设置有一个移位编码装置7。光电开关6和移位编码装置7配合使用,在进杯工位处对杯轴4上的杯子进行检测,一旦出现双杯情况,胶印机可自动停机,避免在下一个工位对双杯进行印刷。本发明结构简单,减少了橡皮布的使用量和提高了印刷效率。