电子印章的制作方法

文档序号:16858640发布日期:2019-02-12 23:42阅读:424来源:国知局
电子印章的制作方法

本发明涉及一种电子印章。



背景技术:

近年来,随着智能手机的广泛应用,其上形成有电容式触控式屏幕。电容式触控式屏幕相比电阻式触控式屏幕既不影响画质,还可利用蓄积在人体的静电容量通过手指的触及提供精密的触摸输入,而以此形成一种通过指纹辨识的认证途径。然而,上述的指纹认证方式专属个人,并不具有类似于识别工具的图章的认证功能,不利于在公众领域中进行认证。另一方面,传统图章通过印泥压印于纸上,而无数字化的概念,无法因应现在智能数字化的需求。

因此,如何实现一个在公众领域上便于使用的电子认证方式,乃目前业界所致力的课题之一。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电子印章,其具有电子认证上的专属性以及便利性。

本发明的一实施例包括一种电子印章。电子印章应用于触控装置,且包含壳体、盖体、至少一个触控件以及传动机构。壳体具有至少一个贯穿轨道,其中至少一个贯穿轨道位于壳体的底部上。盖体设置于壳体上,并覆盖壳体。至少一个触控件可移动地设置于至少一个贯穿轨道上,并部分地露出于壳体之外。传动机构包含驱动件,其中当驱动件相对于壳体动作时,驱动件带动至少一个触控件沿着对应的贯穿轨道移动。

在本发明的部分实施方式中,上述的壳体包含第一侧壁、第二侧壁以及底板。第二侧壁与第一侧壁连接。底板位于壳体的底部,连接第一侧壁与第二侧壁,其中至少一个贯穿轨道位于底板上,且盖体可移动地套合于壳体外。

在本发明的部分实施方式中,上述的第一侧壁具有穿孔,且传动机构还包含轮轴、皮带条以及螺纹轴。轮轴可转动地设置于第二侧壁上。皮带条环绕并接触轮轴的外缘,而被配置为带动轮轴转动。螺纹轴与轮轴连接,其中传动机构的驱动件包含插销,插销连接盖体,且插销经由穿孔穿入壳体的内部,并与皮带条连接,当驱动件相对于壳体移动时,插销带动皮带条,而皮带条带动轮轴转动,且轮轴带动螺纹轴转动。

在本发明的部分实施方式中,上述的螺纹轴具有螺纹滑轨,且至少一个触控件包含第一滚珠与第二滚珠,第一滚珠与第二滚珠彼此相连,第一滚珠可滑动地卡合螺纹轴的螺纹滑轨,而第二滚珠可滑动地卡合贯穿轨道。

在本发明的部分实施方式中,上述的传动机构还包含导引结构,导引结构位于第二侧壁上,且传动机构的轮轴沿着导引结构移动。

在本发明的部分实施方式中,上述的电子印章还包括复位件,连接壳体与盖体。

在本发明的部分实施方式中,上述的至少一个贯穿轨道各具有第一端以及邻近第一端的卡固结构,卡固结构被配置为将对应的触控件可脱离地卡固于第一端。

在本发明的部分实施方式中,上述的至少一个贯穿轨道的第一端至第一侧壁的最短距离并不相等。

在本发明的部分实施方式中,上述的传动机构还包含导引结构,导引结构位于第二侧壁上,且驱动件可滑动地卡合于导引结构上。

在本发明的部分实施方式中,上述的这些触控件与驱动件皆具有磁性,当驱动件相对于壳体移动时,驱动件吸附并带动各触控件沿着对应的贯穿轨道移动。

在本发明的部分实施方式中,上述的电子印章还包括复位件,连接壳体与驱动件。

在本发明的部分实施方式中,上述的盖体具有开槽,且开槽实质上沿平行于第二侧壁的方向延伸。

在本发明的部分实施方式中,上述的至少一个贯穿轨道的数量为两个,至少一个触控件的数量也为两个。

在本发明的部分实施方式中,上述的电子印章还包含第二轨道,且至少一个贯穿轨道具有多个转折部,而第二轨道具有多个贯穿部,其中至少一个贯穿轨道的这些转折部的转角分别与第二轨道的这些贯穿部对齐。

在本发明的部分实施方式中,上述的壳体包含侧壁以及底板,其中至少一个贯穿轨道位于底板上,且盖体可移动地套合于壳体外。

在本发明的部分实施方式中,上述的传动机构还包含导引结构,导引结构位于壳体的侧壁上,且导引结构朝向侧壁的两端延伸。盖体具有凸块,位于盖体的外表面上,且盖体的凸块与导引结构可滑动地卡合。

在本发明的部分实施方式中,上述的盖体套设于壳体与驱动件之间,且驱动件为圆柱结构。驱动件具有导引盘面、导引沟槽以及圆筒外表面。导引盘面抵接于壳体的底板。导引沟槽位于导引盘面上。圆筒外表面与导引盘面连接,且具有第一螺纹结构。

在本发明的部分实施方式中,上述的盖体具有第二螺纹结构,位于盖体的内表面上,第二螺纹结构与驱动件的圆筒外表面的第一螺纹结构螺合。

在本发明的部分实施方式中,上述的至少一个触控件包含轨迹球,可滑动地设置于至少一个贯穿轨道中,且部分轨迹球突出于至少一个贯穿轨道,并可滑动地卡合于驱动件的导引沟槽中,当驱动件相对于壳体转动时,导引沟槽推动轨迹球,使得轨迹球由至少一个贯穿轨道的一端移动至另一端。

在本发明的部分实施方式中,上述的电子印章还包括复位件,连接驱动件与盖体。

在本发明的部分实施方式中,上述的导引沟槽的轮廓为长条形,且轨迹球于触控装置上形成一个特定轨迹。

在本发明的部分实施方式中,上述的特定轨迹的轮廓为弧形。

基于上述,本发明的实施方式的电子印章通过触控件、驱动件以及贯穿轨道的配置,而可在驱动件相对于壳体动作时带动触控件沿着对应的贯穿轨道移动,而于触控装置上形成一个特定轨迹。并且,触控装置将可识别电子印章在其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务,而完成认证。借此,电子印章将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

附图说明

图1a是依据本发明的一实施方式的电子印章的分解示意图。

图1b与图1c是图1a中的电子印章的不同操作步骤的立体剖视图。

图2a是依据本发明的另一实施方式的电子印章的分解示意图。

图2b与图2c是图2a中的电子印章的不同操作步骤的示意图。

图3a是依据本发明的另一实施方式的电子印章的分解示意图。

图3b至图3d是图3a中的电子印章的不同操作步骤的示意图。

图4a是依据本发明的另一实施方式的电子印章的分解示意图。

图4b与图4c是图4a中的电子印章的不同操作步骤的示意图。

图4d至图4f是图4a中的电子印章的轨迹球位于不同位置时的示意图。

具体实施方式

请参照图1a,图1a是依据本发明的一实施方式的电子印章100的分解示意图。图1b与图1c是图1a中的电子印章100的不同操作步骤的立体剖视图。如图1a所示,在本实施方式中,电子印章100可应用于触控装置(图未示),且包含壳体110、盖体120、至少一个触控件130、传动机构140以及复位件150。具体而言,如图1a所示,在本实施方式中,壳体110具有至少一个贯穿轨道111,其中至少一个贯穿轨道111位于壳体110的底部上。至少一个触控件130可移动地设置于至少一个贯穿轨道111上,并部分地露出于壳体110之外。各触控件130则通过相对应的贯穿轨道111与触控装置相接触。

并且,在本实施方式中,传动机构140包含驱动件141,其中当驱动件141相对于壳体110动作时,驱动件141带动至少一个触控件130沿着对应的贯穿轨道111移动。如此,各触控件130在触控装置上形成一个特定轨迹,而可用以进行认证。举例而言,如图1b与图1c所示,在本实施方式中,驱动件141包含设置于盖体120上的插销pg,而至少一个触控件130包含第一滚珠131与第二滚珠132,当驱动件141的插销pg接受外力而进行动作时,将可带动第一滚珠131与第二滚珠132沿着贯穿轨道111移动,而形成特定轨迹,但本发明并不以此为限,在其他实施方式中,驱动件141可包含其他能被配置为直接或间接地接受外力而带动触控件130的构件,至少一个触控件130也可为轨迹球或其他适于在触控装置上形成特定轨迹的结构。换言之,驱动件141与触控件130在此的定义为只要驱动件141能被配置为直接或间接地接受外力而带动触控件130形成特定轨迹即可。

以下将搭配图1b至图1c,针对各触控件130形成特定轨迹的过程进行进一步的描述。

如图1b与图1c所示,在本实施方式中,盖体120设置于壳体110上,并覆盖壳体110。具体而言,在本实施方式中,壳体110包含第一侧壁112、第二侧壁113以及底板114。第二侧壁113与第一侧壁112连接。底板114位于壳体110的底部,连接第一侧壁112与第二侧壁113,其中至少一个贯穿轨道111位于底板114上,且盖体120可移动地套合于壳体110外。并且,如图1b与图1c所示,在本实施方式中,复位件150连接壳体110与盖体120。

更具体而言,如图1b与图1c所示,在本实施方式中,壳体110的第一侧壁112具有穿孔va,且传动机构140还包含轮轴142、皮带条143、螺纹轴144以及导引结构145。在本实施方式中,螺纹轴144与轮轴142连接,而轮轴142可转动地设置于第二侧壁113上。皮带条143环绕并接触轮轴142的外缘,而被配置为带动轮轴142转动。此外,在本实施方式中,导引结构145也位于第二侧壁113上,且传动机构140的轮轴142可沿着导引结构145移动。举例而言,在本实施方式中,导引结构145例如为导引穿孔va或导轨,但本发明不以此为限。

并且,举例而言,如图1b与图1c所示,外力的来源可以是以手或外部构件将盖体120往相对于壳体110的位置移动,如此,驱动件141,诸如设置在盖体120上的插销pg,即能经由盖体120接受外力相对于壳体110移动而带动相关构件,进而使触控件130沿着贯穿轨道111移动,以于触控装置上形成特定轨迹。

举例而言,如图1b与图1c所示,在本实施方式中,插销pg连接盖体120,且插销pg经由穿孔va穿入壳体110的内部,并与皮带条143连接。如此,当设置在盖体120上的插销pg相对于壳体110移动时,插销pg将会带动皮带条143,而皮带条143会带动轮轴142转动,且轮轴142会带动螺纹轴144转动。并且,如图1b与图1c所示,在本实施方式中,螺纹轴144具有螺纹滑轨tr,且第一滚珠131与第二滚珠132彼此相连,第一滚珠131可滑动地卡合螺纹轴144的螺纹滑轨tr,而第二滚珠132可滑动地卡合贯穿轨道111。因此,当轮轴142带动螺纹轴144转动时,第一滚珠131会因而在螺纹轴144的螺纹滑轨tr上滑动,并带动第二滚珠132沿着贯穿轨道111移动,以于触控装置上形成特定轨迹。并且,在外力移除后,盖体120以及驱动件141可通过复位件150的弹力回复至原位。

并且,触控装置将可识别电子印章100在其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务。如此一来,本实施方式的电子印章100将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

图2a是依据本发明的另一实施方式的电子印章200的分解示意图。图2b与图2c是图2a中的电子印章200的不同操作步骤的示意图。如图2a所示,在本实施方式中,电子印章200也可应用于触控装置,且包含壳体210、盖体220、至少一个触控件230、传动机构240以及复位件250。具体而言,如图2b与图2c所示,在本实施方式中,盖体220设置于壳体210上,并覆盖壳体210。具体而言,在本实施方式中,壳体210包含第侧壁212、第二侧壁213以及底板214。第二侧壁213与第一侧壁212连接。底板214位于壳体210的底部,连接第一侧壁212与第二侧壁213,其中至少一个贯穿轨道211a、211b位于底板214上。

具体而言,如图2a至图2c所示,在本实施方式中,壳体210具有两个贯穿轨道211a、211b,这两个贯穿轨道211a、211b也位于壳体210的底部上,且其上各具有触控件230。换言之,在本实施方式中,触控件230的数量也对应贯穿轨道211a、211b的数量为两个。并且,在本实施方式中,各触控件230也可通过相对应的贯穿轨道211a、211b与触控装置相接触。举例而言,在本实施例中,各触控件230可分别移动地设置于贯穿轨道211a、211b上,并部分地露出于壳体210之外。

更具体而言,如图2a至图2c所示,在本实施方式中,贯穿轨道211a具有相对的第一端e11与第二端e12,以及邻近第一端e11的一卡固结构ss。贯穿轨道211b具有相对的第一端e21与第二端e22,以及邻近第一端e21的另一卡固结构ss。卡固结构ss被配置为将对应的触控件230可脱离地卡固于第一端e11、e21。在此,“可脱离地”的定义例如是当触控件230受到大于某程度的外力时,触控件230可自卡固结构ss脱离而运动。

另一方面,在本实施方式中,传动机构240包含驱动件241以及导引结构242。导引结构242位于壳体210的第二侧壁213上,而驱动件241可滑动地卡合于导引结构242上。并且,在本实施方式中,盖体220具有开槽221,且开槽221实质上沿平行于第二侧壁213的方向延伸,此开槽221可被配置为让外部构件得以通过其中控制驱动件241的移动。

举例而言,在本实施方式中,外力的来源可以是以手或外部构件通过盖体220的开槽221将驱动件241往相对于第一端e11、e21的第二端e12、e22的位置移动。并且,在本实施方式中,这些触控件230与驱动件241皆具有磁性。具体而言,在本实施方式中,驱动件241例如为磁条,而触控件230例如为磁性元件,但本发明不以此为限。如此,当驱动件241接受外力而相对于壳体210往第二端e12、e22移动时,驱动件241将会吸附并带动各触控件230沿着对应的贯穿轨道211移动,以于触控装置上形成特定轨迹。举例而言,在本实施方式中,各贯穿轨道211a、211b的第一端e11、e21分别至第一侧壁212的最短距离并不相等,而各贯穿轨道211a、211b的轮廓也不相同,如此,可用以使触控件230形成不同的特定轨迹。

并且,如图2b与图2c所示,在本实施方式中,复位件250连接壳体210与驱动件241。因此,在外力移除后,驱动件241可通过复位件250的弹力回复至原位,触控件230也可通过驱动件241的吸附而回复至邻近第一端e11、e21的卡固结构ss中。

如此,各触控件230可于触控装置上形成一个特定轨迹,而可用以进行认证。举例而言,触控装置将可识别电子印章200于其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务。如此一来,本实施方式的电子印章200将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

图3a是依据本发明的另一实施方式的电子印章300的分解示意图。图3b至图3d是图3a中的电子印章300的不同操作步骤的示意图。请参照图3a至图3d,图3a至图3d的电子印章300的壳体210、第一侧壁212、第二侧壁213、底板214、盖体220、触控件230、传动机构240、驱动件241、导引结构242以及复位件250的结构与图2a至图2c的电子印章200壳体210、第一侧壁212、第二侧壁213、底板214、盖体220、触控件230、传动机构240、驱动件241、导引结构242以及复位件250的结构类似,可参照上述说明,在此不再赘述。而本实施方式的电子印章300与图2a至图2c的实施方式的电子印章200的差异如下所述。如图3a以及图3d所示,在本实施方式中,电子印章300的至少一个贯穿轨道311的数量为一个,且具有多个转折部tp。此外,电子印章300还包含第二轨道315,而第二轨道315具有多个贯穿部vp,且贯穿轨道311的这些转折部tp的转角tc分别与第二轨道315的这些贯穿部vp对齐。

如此一来,如图3b至图3d所示,在本实施方式中,也可通过手或外部构件通过盖体220的开槽221将驱动件241分别往相对于第一端e11、e21的第二端e12、e22的位置移动,而令驱动件241吸附并带动各触控件230沿着贯穿轨道311以及第二轨道315移动,以于触控装置上形成特定轨迹,而可用以进行认证。

举例而言,如图3a至图3d所示,在本实施方式中,由于第二轨道315并非完全贯穿底板214,而是具有多个贯穿部vp,因此其中一触控件230通过第二轨道315所形成的特定轨迹为点状轨迹,而另一触控件230通过贯穿轨道311所形成的特定轨迹则是具有多个转折点的连续轨迹。

因此,在本实施方式中,触控装置除了可识别电子印章300在其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务外,还可通过比较上述点状轨迹与连续轨迹的多个转折点是否匹配,来决定是否对使用者提供特定服务。如此一来,本实施方式的电子印章300将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

图4a是依据本发明的另一实施方式的电子印章400的分解示意图。图4b与图4c是图4a中的电子印章400的不同操作步骤的示意图。图4d至图4f是图4a中的电子印章400的轨迹球tb位于不同位置时的示意图。如图4a所示,在本实施方式中,电子印章400也可应用于触控装置,且包含壳体410、盖体420、至少一个触控件430、传动机构440以及复位件450。

具体而言,如图4a与图4b所示,在本实施方式中,壳体410包含侧壁412以及底板414,其中贯穿轨道411位于底板414上,且盖体420可移动地套合于壳体410外。在本实施方式中,壳体410具有贯穿轨道411,其中贯穿轨道411位于壳体410底部的底板414上。

此外,如图4a与图4b所示,在本实施方式中,传动机构440包含驱动件441以及导引结构442。导引结构442位于壳体410的侧壁412的内表面上,且导引结构442朝向侧壁412连接底板414的一端以及侧壁412远离底板414的一端延伸。盖体420具有凸块421,位于盖体420的外表面上,且盖体420的凸块421与导引结构442可滑动地卡合。借此,即可在盖体420朝向或远离壳体410移动期间,导引凸块421沿着导引结构442的延伸方向移动。在本实施方式中,导引结构442例如为导引穿孔或导轨,但本发明不以此为限。

另一方面,如图4a与图4b所示,在本实施方式中,驱动件441为圆柱结构,具有导引盘面gd、导引沟槽gt以及圆筒外表面cs。导引盘面gd抵接于壳体410的底板414。导引沟槽gt位于导引盘面gd上。圆筒外表面cs与导引盘面gd连接,且具有第一螺纹结构ts1。并且,如图4b所示,在本实施方式中,盖体420套设于壳体410与驱动件441之间,且盖体420具有第二螺纹结构ts2,位于盖体420的内表面上。如图4b所示,在本实施方式中,盖体420的第二螺纹结构ts2与驱动件441的圆筒外表面cs的第一螺纹结构ts1螺合,而可被配置为驱动驱动件441。

并且,如图4a与图4b所示,触控件430可移动地设置于贯穿轨道411上,并部分地露出于壳体410之外,触控件430并通过贯穿轨道411与触控装置相接触。举例而言,在本实施方式中,触控件430包含轨迹球tb,可滑动地设置于贯穿轨道411中,且部分轨迹球tb突出于贯穿轨道411,并可滑动地卡合于驱动件441的导引沟槽gt中。当驱动件441相对于壳体410动作时,驱动件441带动至少一个触控件430沿着对应的贯穿轨道411移动。如此,各触控件430于触控装置上形成一个特定轨迹,而可用以进行认证。

举例而言,如图4b与图4c所示,外力的来源可以是以手或外部构件将盖体420往相对于壳体410的位置移动,如此,当驱动件441,例如圆柱结构,接受外力而相对于壳体410转动时,导引沟槽gt推动轨迹球tb,将可使轨迹球tb由贯穿轨道411的一端移动至另一端。在本实施方式中,导引沟槽gt的轮廓为长条形,且轨迹球tb于触控装置上形成一个特定轨迹。举例而言,如图4d至图4f所示,在本实施方式中,特定轨迹的轮廓为弧形,意即贯穿轨道411的形状为弧形。但在其他实施方式中,特定轨迹的轮廓可以是任意的曲线,意即贯穿轨道411的形状可以是弧形或是任意的曲线。具体而言,本实施方式中驱动件441为圆柱形,长条形的导引沟槽gt配置在驱动件441的底部,且沿底部的径向延伸。壳体410的底部为圆形,贯穿轨道411为弧形,其中贯穿轨道411的弧形的圆心与壳体410底部的圆心不重叠,且壳体410底部的圆心位于弧形贯穿轨道411的两端之间,而导引沟槽gt的一端重叠于壳体410底部的圆心。此外,如图4b与图4c所示,在本实施方式中,复位件450连接驱动件441与盖体420,因此在外力移除后,盖体420以及驱动件441可通过复位件450的弹力回复至原位。

如此一来,触控装置将可识别电子印章400在其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务。如此一来,本实施方式的电子印章400将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

综上所述,本发明的实施方式的电子印章通过触控件、驱动件以及贯穿轨道的配置,而可在驱动件相对于壳体动作时带动触控件沿着对应的贯穿轨道移动,而于触控装置上形成一个特定轨迹。并且,触控装置将可识别电子印章于其上所形成的特定轨迹是否与其内建的预设轨迹匹配,而可决定是否对使用者提供特定服务,而完成认证。借此,电子印章将可易于应用至公众领域中进行电子认证,并且具有专属性以及便利性。

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