平张纸印刷机的压纸轮机构的制作方法

文档序号:11336247阅读:413来源:国知局
平张纸印刷机的压纸轮机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及印刷机压纸装置的技术领域,更具体地涉及平张纸印刷机的压纸轮机构。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或者其它承印物上,从而复制出与原稿相同的印刷品。

然而在输纸过程中会出现因纸张起伏而导致纸张不平整的问题,为解决这一问题,现有印刷机的输纸机构中设置了压纸装置。如授权公告号CN204777794U的中国实用新型专利公开了一种壁纸水平输送结构,包括设有两条输送带的桌体,桌体的两侧垂直安装有立柱,两立柱之间转动式安装有转动杆,转动杆上通过套件连接有支撑架,支撑架上通过架扣连接有横杆,且架扣通过螺栓固定安装于支撑架。横杆上可滑动式安装有滑座,滑座的上表面设有紧固头,滑座的下方弹力式连接有下压杆,下压杆的端部设有滚轮,其中滚轮有毛刷轮和橡胶轮,并且滚轮与输送带接触。

工作时,纸张在输送带的带动下发生移动并与滚轮抵接,从而带动滚轮发生转动,滚轮在转动的同时对纸张产生一个压紧力,从而起到使纸张保持平整的作用。

但是对于厚度不同的纸张,所需要的压紧力也是不同的,压紧力过小即起不到压紧的作用,而若压紧力过大又反而会阻碍纸张的输送。因此,确有必要就这一问题做进一步的研究。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平张纸印刷机的压纸轮机构,具有可根据纸张厚度对压纸轮实施调节,以使压纸轮施加于纸张的压力适当的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平张纸印刷机的压纸轮机构,包括输纸台、设置于所述输纸台的上方的横杆、以及滑移连接在所述横杆上的滑移座,所述滑移座上设置有支撑片,所述支撑片上转动连接有压纸轮,所述滑移座上还设置有与所述支撑片相抵接并将接受的外力传递于所述支撑片以带动所述支撑片靠近或远离所述输纸台的调节机构。

采用上述方案,通过施力于调节机构使支撑片靠近或远离输纸台,从而实现对压纸轮和输纸台的间距的调节,达到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

作为优选,所述调节机构包括接受外力以发生周向旋转或水平移动,并驱使所述支撑片靠近或远离所述输纸台的传动部、以及用于将所述传动部固定于所述滑移座的固定部。

采用上述方案,通过施力于传动部使传动部在发生周向旋转或水平移动的同时,施加抵接力于支撑片使支撑片靠近或远离输纸台,并通过固定部将传动部与滑移座固定,从而达到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

作为优选,所述传动部包括螺纹连接于所述滑移座且一端抵接于所述支撑片的抵接螺杆,所述固定部包括贯穿所述滑移座开设的螺纹孔。

采用上述方案,通过施力于抵接螺杆使抵接螺杆发生周向旋转的同时在竖直方向上发生移动,并施加抵接力于支撑片,使支撑片靠近或远离输纸台,从而起到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

作为优选,所述传动部包括滑移连接于所述滑移座的楔块,所述楔块的斜面抵接于所述支撑片,所述固定部包括设置在所述楔块上的卡齿、以及设置在所述滑移座上并与所述卡齿啮合的齿柱。

采用上述方案,通过施力于楔块使楔块发生滑移,从而使楔块的斜面与支撑片的抵接位置发生移动,并通过啮合齿柱和卡齿实现楔块与滑移座的固定连接,从而达到驱使支撑片靠近或远离输纸台的目的。

作为优选,所述卡齿设置在所述楔块上面向所述滑移座的一侧表面上,所述齿柱能够在竖直方向上发生移动,且所述齿柱在与所述卡齿啮合时与所述滑移座旋转扣合以限制所述齿柱上下移动。

采用上述方案,在需要调节支撑片与输纸台的间距时,旋转齿柱解除齿柱与滑移座的扣合关系,然后施力于齿柱使齿柱与卡齿脱离啮合关系,施力于楔块使楔块滑移至适当的位置,下压齿柱使齿柱与卡齿啮合并旋转卡齿使卡齿与滑移座扣合,滑移座与楔块相互配合起到限制齿柱上下移动的作用;另一方面齿柱与卡齿相互啮合起到限制楔块滑移的作用。

作为优选,所述支撑片具有弹性且一端固定连接于所述滑移座。

采用上述方案,支撑片在受到调节机构施加的抵接力时,发生形变,从而带动压纸轮靠近或远离输纸台,达到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

作为优选,所述支撑片的一端通过铰接轴铰接于所述滑移座,所述铰接轴上套接有扭簧,且所述扭簧的一端固定连接于所述滑移座,另一端固定连接于所述支撑片。

采用上述方案,支撑片在受到调节机构的抵接力时,以铰接轴为支点发生翻转并带动扭簧发生形变,从而带动压纸轮靠近或远离输纸台,达到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

作为优选,所述支撑片包括固定连接于所述滑移座的平直部、以及自所述平直部的端部向外弯曲延伸形成弧度的弯曲部。

采用上述方案,形成有弧度的弯曲部使压纸轮在受到纸张的反作用时,需先克服弯曲部的弯曲做功,因此具有支撑片在受到纸张的反作用时不易发生形变的优点。

作为优选,所述弯曲部包括第一弯曲片和第二弯曲片,且所述第一弯曲片的端部和所述第二弯曲片的端部均弯曲形成套接环,两个所述套接环之间穿设有转轴,所述转轴贯穿所述压纸轮并与所述压纸轮固定连接。

采用上述方案,在输纸过程中,压纸轮在纸张的带动下发生转动并带动转轴一同转动,从而对纸张产生一个碾压力,使纸张在输送过程中保持平整。

作为优选,所述支撑片的端部向外延伸形成有与所述支撑片呈L形且具有弹性的固定轴,压纸轮转动连接于所述固定轴。

采用上述方案,在输纸过程中,压纸轮在纸张的带动下发生转动,并对纸张产生一个碾压力,使纸张在输送过程中保持平整。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过施力于抵接螺杆使抵接螺杆发生周向旋转并在竖直方向上发生移动,从而施加抵接力于支撑片使支撑片靠近或远离输纸台,起到对压纸轮和输纸台的间距的调节,从而达到调节压纸轮对纸张的压力的目的;

其二,通过施力于楔块使楔块的斜面与支撑片的抵接位置发生移动,从而使支撑片靠近或远离输纸台,并通过与滑移座旋转扣合的齿柱与卡齿的啮合实现限制楔块滑移的作用,从而对压纸轮和输纸台的间距进行调节,达到调节压纸轮对纸张的压力的目的。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是实施例二的滑移座、支撑片和压纸轮的结构示意图;

图4是图3中沿齿柱的中轴线方向的剖视图。

图中,10、输纸台;20、横杆;30、滑移座;40、支撑片;50、压纸轮;60、抵接螺杆;70、楔块;80、卡齿;90、齿柱;100、立柱;110、支撑架;120、竖梁;130、架扣;140、纸张;150、铰接轴;21、滑槽;31、固定螺杆;32滑移部;33、连接部;41、平直部;42、弯曲部;51、转轴;52、固定轴;91、凸块;131、紧固螺杆;331、通槽;332、卡槽;333、卡齿槽;421、第一弯曲片;422、第二弯曲片;423、套接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种平张纸印刷机的压纸轮机构,参照图1,包括输纸台10,沿输纸台10的两侧长度方向边沿分别插接有两根立柱100,且位于输纸台10两侧的立柱100分别两两对应。位于输纸台10两侧的立柱100的端部焊接有轴向平行于输纸台10的长度方向的支撑架110,两根支撑架110之间一体成型有竖梁120。

参照图1,两根竖梁120之间通过架扣130架设有多根上表面开设有滑槽21的横杆20,架扣130上螺纹连接有带有旋转把手的紧固螺杆131,通过转动旋转把手使紧固螺杆131的端部与竖梁120相抵接,从而实现架扣130与竖梁120的固定连接。在需要调整相邻横杆20间的距离时,转动旋转把手使紧固螺杆131的端部与竖梁120相分离,从而使架扣130能够沿竖梁120的轴向滑移,并完成相邻横杆20的间距的调节。

参照图2,滑槽21内滑移连接有滑移座30,滑移座30的一端螺纹连接有带有旋转轮的固定螺杆31,且固定螺杆31的端部抵接于横杆20的一侧侧表面。调整滑移座30在横杆20上的位置时,施力于旋转轮旋松固定螺杆31使固定螺杆31的端部与横杆20分离,然后将滑移座30滑移至横杆20的适当位置,并施力于旋转轮使固定螺杆31的端部与横杆20抵接,从而实现滑移座30与横杆20的固定。

参照图2,滑移座30包括与滑槽21滑移连接的滑移部32、以及通过螺钉垂直固定于滑移部32的一端的连接部33。

参照图2,还包括一端与连接部33一同通过螺钉垂直固定于滑移部32的支撑片40,且本实施例中的支撑片40采用具有弹性的材质制成。

参照图2,连接部33上远离滑移部32的一端螺纹连接有抵接螺杆60,且抵接螺杆60的一端抵接于支撑片40,转动抵接螺杆60使抵接螺杆60发生周向运动且同时在竖直方向上发生移动,从而施加抵接力于支撑片40,使支撑片40发生弹性形变,即靠近或远离输纸台10。

参照图2,支撑片40包括一端通过螺钉固定于滑移部32的平直部41、以及自平直部41的端部向外弯曲延伸形成弧度的弯曲部42,弯曲部42包括第一弯曲片421和第二弯曲片422,且第一弯曲片421和第二弯曲片422之间形成有空间。第一弯曲片421的端部和第二弯曲片422的端部均弯曲形成套接环423,且两个套接环423之间穿接有转轴51,转轴51上套接有与转轴51转动连接的压纸轮50,并且压纸轮50位于第一弯曲片421和第二弯曲片422之间。本实施例中的压纸轮50包括毛刷轮和橡胶轮。

在纸张140的输送过程中,纸张140带动压纸轮50发生转动,压纸轮50在转动的同时又对纸张140产生一个输送力并碾压纸张140,从而既起到辅助纸张140输送的作用,又具有使纸张140在输送过程中保持平整性的作用。

当输送的纸张140的厚度不同时,为防止压纸轮50施加于纸张140的压力过大而划破纸张140,需要根据纸张140的厚度对压纸轮50的压力进行适时的调整。通过施力于抵接螺杆60使支撑片40靠近或远离输纸台10,并带动压纸轮50靠近或远离输纸台10,从而实现压纸轮50的压力的调整。

实施例二:参照图3,与实施例一的区别在于,连接部33一体成型于滑移部32,且在连接部33的下表面开设有卡齿槽333,卡齿槽333内滑移连接有上表面开设有卡齿80的楔块70,且楔块70的斜面抵接于支撑片40。参照图3和图4,自连接部33的上表面向内凹陷形成有贯穿连接部33的通槽331,通槽331内穿设有齿柱90,且齿柱90的一端呈圆锥状并与卡齿80相啮合。

参照图4,齿柱90的两侧向外凸起形成有凸块91,自连接部33的上表面向内凹陷形成有供凸块91卡入的卡口(未在图中示出),自通槽331的内壁向内凹陷形成有与卡口连通的卡槽332。

在楔块70滑移至适当的位置后,下压齿柱90使齿柱90的一端与卡齿80啮合,并旋转齿柱90使凸块91卡入卡槽332内。卡齿80与卡槽332相互配合,起到限制齿柱90在通槽331内移动的作用;另一方面,齿柱90又起到限制楔块70在卡齿槽333内移动的作用,从而实现楔块70与连接部33的固定。

参照图3和图4,支撑片40的一端通过铰接轴150铰接于滑移部32,且在铰接轴150上套接有一端与滑移部32固定连接、另一端与支撑片40固定连接的扭簧。

在楔块70滑移至卡齿槽333的不同位置时,支撑片40接受来自楔块70的抵接力不同,从而使支撑片40以铰接轴150为中心轴发生不同程度的翻转,进而达到使支撑片40靠近或远离输纸台10的目的。

参照图3,支撑片40的端部焊接有与支撑片40垂直以与支撑片40形成L形,并具有弹性的固定轴52,压纸轮50与固定轴52转动连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1