本实用新型属不干胶标签生产设备领域，特别涉及单张不干胶标签冷裱覆膜防反卷设备。
背景技术：
不干胶标签被广泛应用于电器、航空、医疗、食品等加工领域。就电器厂家的不干胶标签而言，产品质量要求高，耐温耐候，基本会在印刷后的标签表面做覆膜处理保护。而标签在单面覆膜后改变了一面张力导致两面张力不平衡，在粘贴标签时，所以会导致冷裱覆膜四周起翘问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题与不足，提供一种防止覆膜后的标签在粘贴时标签的冷裱膜四周起翘或反卷的单张不干胶标签冷裱覆膜防反卷设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：单张不干胶标签冷裱覆膜防反卷设备，包括机架、送纸机构、冷裱覆膜放卷辊压机构、防覆膜反卷机构及收纸机构，所述冷裱覆膜放卷辊压机构包括冷裱膜放卷胶辊、上压胶辊及下压胶辊，所述上压胶辊位于所述下压胶辊上方，所述上压胶辊与所述下压胶辊之间的空隙稍小于冷裱膜加标签的厚度，所述防覆膜反卷机构包括至少一个防反卷辊，所述防反卷辊与上压胶辊及下压胶辊平行，所述送纸机构、冷裱覆膜放卷辊压机构、防覆膜反卷机构及收纸机构由电机同步驱动。
进一步地：所述防反卷辊包括平行设置在上压胶辊及下压胶辊的前下方同一水平面上的第一防反卷辊和第三防反卷辊以及设置在第一防反卷辊和第三防反卷辊之间上方的第二防反卷辊，覆膜后的标签依序紧贴着第一防反卷辊、第二防反卷辊及第三防反卷辊，组成倒M形防反卷结构。
进一步地：所述送纸机构、冷裱覆膜放卷辊压机构、防覆膜反卷机构及收纸机构采用同一电机同步驱动，所述送纸主动胶辊与电机输出轴通过输出皮带连接，所述下压胶辊设置在送纸主动胶辊和收纸主动胶辊之间并且处于同一水平面上，所述下压胶辊、送纸主动胶辊和收纸主动胶辊通过同一联动皮带连接。
进一步地：所述送纸机构包括送纸被动胶辊及送纸主动胶辊。
进一步地：所述送纸机构及收纸机构采用不同电机同步驱动。
本实用新型的工作原理是这样实现的：单张塔头放入单张纸，送纸机构在电机驱动下将标签输送至冷裱覆膜放卷辊压机构，冷裱膜放卷胶辊释放冷裱膜，标签和冷裱膜同时进入上压胶辊及下压胶辊之间，且标签及冷裱膜被上压胶辊及下压胶辊相互辗压下，使冷裱膜附着在标签的表面并与标签粘合，粘合冷裱膜后的标签由同步电机驱动进入防覆膜反卷机构，底纸分离装置将标签的底纸剥离，剥离后的底纸缠绕在收纳辊轮上，此时，剥离底纸后的标签依序紧贴着经过第一防反卷辊、第二防反卷辊及第三防反卷辊，组成的倒M防反卷结构，第一防反卷辊、第二防反卷辊及第三防反卷辊对覆膜后的标签的表面进行牵引拉扯，让标签向粘贴面弯曲，使原本两面张力不平衡的标签重新获得平衡，两面张力平衡的标签由送纸主动胶辊输送到收纸机构。本实用新型实现了覆膜后的标签在粘贴时冷裱膜四周不会起翘或反卷。
附图说明
图1为本实用新型实施例原理结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示为本实用新型提供单张不干胶标签冷裱覆膜防反卷设备实施例结构示意图，包括机架、送纸机构1、冷裱覆膜放卷辊压机构2、防覆膜反卷机构及收纸机构4，冷裱覆膜放卷辊压机构2包括冷裱膜放卷胶辊21、上压胶辊22及下压胶辊23，上压胶辊22位于所述下压胶辊23上方，上压胶辊22与下压胶辊23之间的空隙稍小于冷裱膜加标签的厚度，防覆膜反卷机构包括至少一个防反卷辊，防反卷辊与上压胶辊22及下压胶辊23平行，送纸机构1、冷裱覆膜放卷辊压机构2、防覆膜反卷机构及收纸机构4由电机同步驱动。防反卷辊包括平行设置在上压胶辊22及下压胶辊23的前下方同一水平面上的第一防反卷辊31和第三防反卷辊33以及设置在第一防反卷辊31和第三防反卷辊33之间上方的第二防反卷辊32，覆膜后的标签依序紧贴着第一防反卷辊31、第二防反卷辊32及第三防反卷辊33，组成倒M形防反卷结构。送纸机构1、冷裱覆膜放卷辊压机构2、防覆膜反卷机构及收纸机构4采用同一电机5同步驱动，送纸主动胶辊12与电机5输出轴通过输出皮带6连接，下压胶辊23设置在送纸主动胶辊12和收纸主动胶辊41之间并且处于同一水平面上，下压胶辊23、送纸主动胶辊12和收纸主动胶辊41通过同一联动皮带7连接。送纸机构1包括送纸被动胶辊11及送纸主动胶辊12。
实施例二：实施例一中的送纸机构1及收纸机构4采用不同电机同步驱动。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。