一种散热性能好的烫画机的制作方法

本实用新型涉及纺织品印刷设备技术领域，具体涉及一种散热性能好的烫画机。

背景技术：

烫画机可将各种彩色色标、人像照片、风景图案等通过热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，可替代传统的刺绣和丝网印花，而成本、效率及效果却大大优于一般的刺绣和印花；烫画机在长期工作后，由于加热板的热量不断积聚，导致底板的温度随之上升，在放料操作时容易烫伤操作工人，且容易烫坏底板上的烫印织物。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种可摇头转换工位进行烫画，以加长散热时间，同时，通过底板上的散热结构提高散热效果的烫画机。

本实用新型的一种散热性能好的摇头烫画机，包括机架立柱、与机架立柱转动连接的转轴、与转轴连接并位于机架立柱顶端的摇头电机、与转轴连接的摇臂、与摇臂转动连接的传动轴、与传动轴上端转动连接的机箱、与传动轴固定连接的加热板及以转轴中心轴环形阵列的数个底板，底板包括底板本体、位于底板本体上表面的散热层、插设于贯穿底板本体的散热孔的散热管、以及填充于散热管与散热孔之间的散热填充硅胶，散热管管孔为多面体结构。

进一步地，散热层为陶瓷层。

进一步地，散热管管孔内表面为粗糙表面。

进一步地，散热管管孔内表面为波纹表面。

进一步地，散热管管孔内表面为多孔表面。

本实用新型的散热性能好的烫画机的有益效果是：

1.通过多工位设置，提高底板散热时间；

2.底板上设有散热层并插设散热管，不仅可将加热板烫画热量迅速传递，减缓织物温度上升速率，且增大散热面积，提高底板散热性能。

附图说明

图1是本实用新型的散热性能好的烫画机的整体结构示意图；

图2是图1中底板的横截面结构示意图。

图中：1.机箱，2.摇头电机，3.摇臂，4.连接块，5.加热板，6.底板，61.底板本体，62.散热层，63.散热填充胶，64.散热管，7.转轴，8.机架立柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种散热性能好的烫画机，包括机架立柱8、与机架立柱转动连接的转轴7、与转轴连接并位于机架立柱顶端的摇头电机2、与转轴连接的摇臂3、与摇臂转动连接的传动轴、与传动轴上端转动连接的机箱1、与传动轴固定连接的加热板5及以转轴中心轴环形阵列的数个底板6，底板至少为2个，机箱上设有控制面板，可控制机箱内气缸的下压速率、压紧热烫时间，还可控制摇头电机的旋转频率以及加热板加热，气缸通过传动轴驱动加热板上下行实现下压热烫，摇头电机转动在各个底板之间转换工位，提高生产效率同时，增加底板的散热时间，使积聚的热量得到充分散热；

再次参照图2，底板包括底板本体61、位于底板本体上表面的散热层62、插设于贯穿底板本体的散热孔的散热管64、以及填充于散热管与散热孔之间的散热填充硅胶63，散热层具有较好的导热性能，不仅可将加热板烫画热量迅速传递，减缓织物温度上升速率，且使得织物铺设平面受热均匀，有助于提高烫画品质，该散热层可为散热膜、也可为表面硬度高、导热性能好的陶瓷，为提高散热速率，在底板上设有内表面为多面体结构的散热管，以增大散热面积，底板本体上积聚的热量可通过散热管散热，当然，也可在底板本体上直接开设内表面为多面体结构的散热孔，本设计优选散热管，以便在散热管上加工各种散热结构，该散热结构可通过在散热的管孔内表面增加粗糙度，如使用多孔表面、波纹表面或者多凸点表面等粗糙表面，以快速进行散热；散热填充硅胶优选黏性和导热性能均较佳的导热硅胶，导热硅胶可解决散热管与散热孔间由于受热膨胀空气加大间隙的问题，且提高散热速率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。