一种打印机切刀的制作方法

本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种打印机切刀。

背景技术：

标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。为了便于标签的截断，在打印机上通常安装有切刀机构，现有的切刀机构包括刀座以及安装在刀座上的定刀和动刀，通过执行机构，在外力作用下推动动刀向定刀移动而进行切纸，现有技术中，为了保证切纸过程中动刀与定刀刃口的压紧，在动刀上方设置有弹簧使其压紧在在刀座上，由于动刀比较长，该弹簧只压在动刀中部位置，因此只能保证动刀中部与刀座的压紧，而左右两部分所受压力不一致，在切纸过程中刃口闭合不一致，一方面，动刀受到阻力较大时，动刀会直接从纸面上通过，则无法将纸切断；另一方面，由于标签纸有宽有窄，并且标签纸出纸一般靠向切刀的一边，动刀切纸时，动刀两边受到的阻力不同，有标签纸的一边受到的阻力大于无标签纸的一边受到的阻力，并且遇到标签纸的一边受到很大阻力，切纸时就需要更大的推力才能切断甚至是无法切断。导致切纸不顺畅，切纸效果不好。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打印机切刀，保证切纸顺畅。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种打印机切刀，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，所述动刀上方设置有压紧机构，该压紧机构至少压在动刀的左部和右部，使动刀左部和右部受压均匀。

采用上述结构，通过设置压紧机构，在动刀的左右部施加同等的压力，保证动刀左右部的压力基本一致，不论是宽的标签纸还是窄的标签纸都能很顺畅的切断，在切纸时刃口闭合一致性好，切纸效果好，切纸顺畅。

进一步，所述压紧机构压在动刀中部、左部和右部，压紧机构压在动刀左部和右部的位置关于动刀中心左右对称。

进一步，所述压紧机构在左右方向上连续地压在动刀左部至右部的整个区域。在左右方向上覆盖动刀左部至右部的整个区域，保证动刀整体受压基本一致。

进一步，所述压紧机构包括支撑销以及安装在支撑销上的压片，该压片中部与支撑销连接，两端压在动刀左右部上。

进一步，所述刀座上开设有导向槽，所述支撑销穿过动刀和导向槽，所述支撑销下端设置有限位头，所述压片固定在支撑销上端或压片套在支撑销上通过限位件限制其滑出。

进一步，所述支撑销上套设有弹簧，所述弹簧位于压片下方，并压在动刀上；或者所述支撑销上位移压片的下方套设有压块，所述压片将压块压在动刀上。

进一步，所述压片中部高两端低。

进一步，所述压紧机构包括支撑销、以及套在支撑销外的压簧和支架，所述压簧位于支架上方，并将支架压在动刀上。

进一步，所述支架呈长条形。

进一步，所述动刀上设置有限制压紧机构摆动的限位结构。

进一步，所述刀座上开设有导向槽，所述支撑销穿过动刀中部和导向槽，支撑销上下端均设置有限位件，防止压簧滑出，并保证压紧。

本实用新型的有益效果是：通过设置压紧机构，在动刀的左右部施加同等的压力，保证动刀左右部的压力基本一致，不论是宽的标签纸还是窄的标签纸都能很顺畅的切断，在切纸时刃口闭合一致性好，切纸效果好，切纸顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

零件标号说明

1 刀座

2 动刀

3 定刀

4 支撑销

5 导向槽

6 限位件

7 压片

8 弹簧

9 压簧

10 支架

11 限位销

12 压块

13 限位柱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本例中，以动刀切纸运动方向为前方。

实施例1

如图1和图2所示，一种打印机切刀，包括刀座1、安装在刀座1上的定刀3和动刀2，动刀2上方设置有压紧机构，该压紧机构压在动刀2的左部和右部。压紧机构压在动刀2左部和右部的位置关于动刀2的中心左右对称，以保证动刀2左右部受压力相差不大，使动刀2左右部的压力基本一致，在切纸时刃口闭合一致性好，切纸效果好，切纸顺畅。

本例中，所述压紧机构包括支撑销4以及安装在支撑销4上的压片7，该压片7中部与支撑销4连接，两端对称地压在动刀2左右部上表面，实际操作中为了便于动刀2的前后运动，在刀座1中部开设有前后方向的导向槽5，支撑销4穿过导向槽5和动刀2的中部，支撑销4上端与压片7连接，支撑销4下端设置有限位头(未示出)，限位头压在刀座1下表面；本例中压片7外套在支撑销4上，支撑销4上端设置有限位件6以防止压片7滑出，并使压片7与动刀2之间压紧。

其他实施方式中也可以是压片7固定在支撑销4上端。

本例中，为了进一步保证动刀2中部的压紧，在压片7下方还设置有弹簧8，弹簧8外套在支撑销4上，上端抵在压片7上，下端压在动刀2上进行压紧。使动刀2中部、左部和右部三位置均被压紧，进一步保证其整体受压均匀性，使切纸顺畅。

其中，压片7可采用弹性材料或刚性材料，为了便于压紧，其中部高于两端，由中间至两端逐渐降低，或成门形。

进一步地，为了保证压片7稳定的压在动刀2上不发生摆动，还设置有限位销11，该限位销11穿过动刀2和压片7，由于支撑销4和限位销11两点定位的共同作用，从而防止压片7的偏摆，使动刀2受压稳定。限位销11可设置在压片7中部、左部或右部等，限位销11也可以固定连接在压片7与动刀2之间。

实施例2

如图3所示，弹簧8也可以替换为压块12，该压块12套在支撑销4上，并位于压片7的下方，压片7通过压块12压在动刀2上，实现对动刀2中部的施压，其中压片7可采用弹片，压块12具有弹性或无弹性。其余结构与实施例1相同。

实施例3

如图4所示，在刀座1中部开设有前后方向的导向槽5，支撑销4穿过导向槽5和动刀2的中部，支撑销4上端和下端均安装有限位件6，与实施例1不同之处在于，本例中采用支架10和压簧9的配合形式，支架10与压簧9成一体式结构或分体式结构，压簧9和支架10套在支撑销4外，压簧9位于支架10上方，压簧9上端抵在支撑销4上端的限位件6上，下端压在支架10上，并使支架10沿左右方向连续地压在动刀2左部至右部的整个区域，相对于实施例1中多处压紧的方式，本例中是从左至右连续压紧的方式，本例中支架10平直地整体压在动刀2，使得动刀2受压均匀，保证切纸效果，其他实施方式中支架10也可以为中部高两端低的结构，两端压在动刀2左右部。本例中，支架10呈长条形，支架10可以由刚性和弹性材料制成。同样地，为了防止支架10的摆动，在动刀2上设置了限位柱13，限位柱13穿过支架10，或者与支架10固定连接；其余与实施例1相同。

本实用新型，通过设置压紧机构，在动刀的左、中、右部施加压力，或者在动刀左部至右部区域施加压力，保证动刀左右部的压力基本一致，不论是宽的标签纸还是窄的标签纸都能很顺畅的切断，在切纸时刃口闭合一致性好，切纸效果好，切纸顺畅。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。