一种糊盒机盲文打印装置的制作方法

本实用新型涉及糊盒机领域，具体涉及一种糊盒机盲文打印装置。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。 糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

现有的糊盒机仅仅局限于常规的纸盒制作，缺乏相应的盲文打印机构，因此制作出来的纸盒对于盲人来讲缺乏识别功能。而且糊盒机中一般采用传输带传输纸盒，而纸盒的质量较低，单纯的传输带难以带动纸盒前进。在高速生产过程中，为了达到连续、高速、稳定的输送每个纸盒的目的，同时促使纸盒在输送过程中完成一特定的动作（如弯折、钩底），需要在糊盒机下皮带上方对应设置上部压力传输装置。稳定的上部压力传输装置是纸盒能够顺利进行盲文打印的基本要求，因此，我们亟需一种能够稳定的对纸盒进行盲文打印的糊盒机盲文打印装置。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种糊盒机盲文打印装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种糊盒机盲文打印装置，包括机架，所述机架上设置有至少两组相互平行且水平传送的传送带，所述机架上设置有分别与单组传送带对应的传输机构，所述机架上还设置有盲文机构，所述传输机构排布于盲文机构两侧，所述盲文机构包括上下布置且配合的上压组件及下压组件，所述上压组件包括与传送带平行布置的上传输轮及套设于上传输轮外侧的上固定环，所述上固定环外侧环形阵列有多个插槽，所述插槽内可插拔设置有多个上打印块，所述上打印块包括外表面与上固定环外表面处于同一圆周上的上插块及外表面设置有盲文凸点的上压块，所述下压组件包括与传送带平行布置的下传输轮及套设于下传输轮外侧的下固定环，所述下固定环外侧环形阵列有多个插槽，所述插槽内可插拔设置有多个下打印块，所述下打印块包括外表面与下固定环外表面处于同一圆周上的下插块及外表面设置有盲文凹槽的下压块，所述盲文凹槽与盲文凸点沿上传输轮与下传输轮的转动一一对应。

使用时将纸板置于传送带上，通过传输机构压紧纸板来进行纸板传送，在通过盲文机构进行盲文的打印；将传输机构设置于盲文机构两侧确保盲文打印是纸板两端能够得到很好的限位，防止纸板偏移。盲文机构通过上压组件与下压组件配合进行打印，打印时上传输轮与下传输轮以相反的方向转动，通过上固定环与下固定环的压合驱使纸板传动，其传动方向与传送带一致；纸板非打印区域通过上插块与下插块的配合传送，纸板上的打印区域通过上压块与下压块配合传输打印；上压块与下压块配合时通过盲文凸点与盲文凹槽对应压合，从而在纸板上打印出盲文。

进一步的，所述上压组件包括驱动上传输轮转动的上驱动电机，所述下压组件包括驱动下传输轮转动的下驱动电机，所述下固定环顶面与传送带处于同一平面，所述机架上还设置有控制上压组件上下移动的传动丝杠及控制传动丝杠转动的控制转环。

通过控制转环来转动传动丝杠，使上压组件上下移动，不需要打印盲文时可控制上压组件上移，需要打印盲文时也可通过控制转环调节上压组件与下压组件的配合度，从而根据纸板厚度控制盲文打印的凸起程度。

进一步的，所述传输机构连接有驱动其上下移动的控制机构，所述传输机构包括导板及设置在导板底部的至少一个压轮，贴合在压轮底部的皮带，设置在压轮上方的皮带收紧组件，设置在导板右端导向轮，以及设置在导板左端的皮带高度调节组件；所述皮带经皮带高度调节组件被牵引至压轮底部，再经导向轮被牵引至设置在压轮上方的皮带收紧组件后，与所述皮带高度调节组件相接。

设置控制机构可根据纸张厚度的传输要求对传输机构进行调控，所述的控制机构可选用任一现有技术实现。导板可以是一个设置在生产线上方的金属板，用于为本实用新型其他结构提供安装位。生产时根据纸张厚度的需要，通过皮带高度调节组件可以调节此处皮带的高度，调节时皮带受到拉力作用，在皮带高度调节组件两侧，一侧较为拉紧，一侧较为松弛，此时压轮上方的皮带收紧组件极大的缓解和调整皮带两侧的松紧差距，防止皮带的脱落，便于调节。在生产厚度较高的纸盒时，通过皮带高度调节组件，增加上部压力传输装置其前端（左端）对厚纸盒的通过性，防止纸盒在导带头处发生卡纸问题。由于本实用新型中上部压力传输装置与传输带间距可调，有效保证各种规格纸盒在糊盒机中的通过性，进而得以有效提高糊盒机的运行速度，提升生产效率。

进一步的，所述皮带高度调节组件包括第一固定板以及将第一固定板锁紧在导板上的锁紧件，第一固定板上端通过活动轴纵向设置在导板左端；还包括通过活动轴设置在导板左端的第二固定板，第二固定板平行于第一固定板；第一固定板及第二固定板间隙中设有平行于压轮的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板下端和第二固定板下端。

第一固定板及第二固定板相互平行且上端通过活动轴纵向设置在导板左端两侧，第一固定板及第二固定板间隙中还设有平行于压轮的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板下端和第二固定板下端。所述皮带高度调节组件还包括将第一固定板锁紧在导板上的锁紧件，通过锁紧件控制第一固定板沿上端活动轴转动。通过活动轴纵向设置在导板左端两侧的第一固定板及第二固定板，调节时位于第一固定板及第二固定板间隙中的滚轮承受的拉力比常规水平设置的调节装置相对较小，皮带的松弛程度也较小，更有利于调节。

进一步的，所述锁紧件包括第一固定板左侧延伸出的锁紧块以及从下向上穿透锁紧块的锁紧螺丝；所述锁紧块上方的导板上设置有一固定块，固定块设有与锁紧螺丝匹配的螺孔；所述固定块设置于导板凹槽内左端，所述锁紧螺丝为弹簧螺丝。

第一固定板左侧延伸出一锁紧块，锁紧块上方的导板上设置有一固定块，固定块设有与锁紧螺丝匹配的螺孔，锁紧螺丝从下向上穿透锁紧块并与固定块连接。调节时转动锁紧螺丝来控制锁紧块与固定块之间的距离，锁紧块带动第一固定板及第二固定板沿上端活动轴转动，从而控制第一固定板及第二固定板间隙中的滚轮上下移动。生产时根据纸张厚度需要，只要通过锁紧螺丝就可以进行皮带高度的调节，生产更有效率。导板侧面设置有一凹槽，固定块设置于凹槽内左端，锁紧螺丝为弹簧螺丝，弹簧位于锁紧块下方。导板侧面设置的凹槽既可以容纳固定块又可以容纳皮带收紧装置，大大减小了糊盒机的上部压力传输装置的体积。糊盒机生产时机械会不断产生震动，常规的螺丝容易脱落，采用弹簧螺丝在这种环境下能够更好的锁紧锁紧块及固定块，生产更加稳定。

进一步的，所述皮带收紧组件包括设置在导板一侧的第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；第一滚轮设置在导板的中部，所述第二滚轮和第三滚轮分别设置在第一滚轮左右两侧的上方；所述皮带经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮和第三滚轮的上侧，绕过第三滚轮而缠绕于第一滚轮左侧后与导向轮连接。

第一滚轮设置在导板的中部，第二滚轮及第三滚轮分别设置在第一滚轮左右两侧的上方，皮带经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮和第三滚轮的上侧，绕过第三滚轮而缠绕于第一滚轮左侧，再由第一滚轮下方牵引至导向轮。常规的糊盒机上部压力传输装置没有设置皮带收紧组件，皮带一旦受力或者卡死极容易脱落，影响生产，皮带收紧组件大大的减小了皮带出现松弛的影响，使生产更稳定。

进一步的，所述压轮包括弯臂及设置在弯臂下端的摆动臂，所述摆动臂上设有多个滚轮；所述弯臂的上端向左侧弯曲，弯臂外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。

弯臂下端设置有摆动臂，所述摆动臂上设有多个滚轮，弯臂上端向左侧弯曲，弯臂外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。压轮在工作时产生水平和向上的应力，一般的压轮由支撑臂来承担水平的应力，由弹簧来承受向上的应力，由于支撑臂是倾斜设置在工件下端且以直线形式的支撑方式承受的应力的，相对应力比较集中，容易对压轮造成损伤。采用弯臂来支撑，能够很好的分解应力，减小应力对压轮的直接损伤，增大了压轮的寿命。

进一步的，弯臂下端设置有一活动轴孔，弯臂下端通过活动轴连接一摆动臂中部；所述多个滚轮以活动轴孔位置为中心左右对称地设置在摆动臂两端；弯臂上端最左侧有一平顶凸台向上延伸。

弯臂下端设置有一活动轴孔，弯臂下端通过活动轴连接一摆动臂中部，工作时摆动臂可以上下摆动来平衡应力。多个滚轮以活动轴孔位置为中心左右对称的设置在摆动臂两端。一般的压轮在支撑臂下端设置一对滚轮，工作时压轮和皮带是单点接触的，应力相对集中，容易对压轮造成损伤。而摆动臂与皮带是平行放置，工作时皮带由左向右移动，摆动臂两端上下摆动，对应力起到了很好的缓冲作用，而且摆动臂与皮带是两点接触，避免了应力的过度集中，很好的保护压轮的整体结构。弯臂上端最左侧有一平顶凸台向上延伸，压力较小时平顶凸台的顶面与导板贴合，稳定的保持压轮的状态。

进一步的，所述弯臂右端开设有一弹簧容纳槽，弹簧容纳槽内设有弹簧，弹簧上端与工件连接。

一般压轮采用竖直向下的弹簧来直接承受工作时向上的应力，以保持压轮的稳定性，但是工作时高频率的震动不断对弹簧产生压缩且压缩程度较大，很容易使弹簧失效。采用弹簧和平顶凸台同时来承受向上应力，不仅减小了工作时高频率震动对弹簧产生的影响，大大增加了压轮的寿命，而且很好的加强了压轮的稳定性。

进一步的，所述摆动臂上表面为水平面，下表面为弧形面。

一般的压轮采用单点支撑的方式，应力过于集中。摆动臂两点支撑的接触的方式很好的分解了应力，但是糊箱机工作时难免会出现卡纸的现象，因此下表面设置为弧形面，即使机械出现卡纸情况也能很好的起到缓冲作用。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型设置同向传输的盲文机构及传输机构，使纸板能够稳定的传输及打印盲文，同时盲文机构设置为可插接的形式，根据打印需要可对置换盲文机构的排列方式，使生产具备多样化，适配性强，使用范围广，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型上压组件结构示意图。

图4是本实用新型下压组件结构示意图。

图5是本实用新型局部结构示意图。

图6是本实用新型传输机构结构示意图。

图7是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图7所示，一种糊盒机盲文打印装置，包括机架1，所述机架1上设置有至少两组相互平行且水平传送的传送带2，所述机架1上设置有分别与单组传送带2对应的传输机构3，所述机架1上还设置有盲文机构，所述传输机构3排布于盲文机构两侧，所述盲文机构包括上下布置且配合的上压组件4及下压组件5，所述上压组件4包括与传送带2平行布置的上传输轮6及套设于上传输轮6外侧的上固定环7，所述上固定环7外侧环形阵列有多个插槽，所述插槽内可插拔设置有多个上打印块，所述上打印块包括外表面与上固定环7外表面处于同一圆周上的上插块8及外表面设置有盲文凸点9的上压块10，所述下压组件5包括与传送带2平行布置的下传输轮11及套设于下传输轮11外侧的下固定环12，所述下固定环12外侧环形阵列有多个插槽，所述插槽内可插拔设置有多个下打印块，所述下打印块包括外表面与下固定环12外表面处于同一圆周上的下插块13及外表面设置有盲文凹槽14的下压块15，所述盲文凹槽14与盲文凸点9沿上传输轮6与下传输轮11的转动一一对应。

所述上压组件4包括驱动上传输轮6转动的上驱动电机15，所述下压组件5包括驱动下传输轮11转动的下驱动电机16，所述下固定环12顶面与传送带2处于同一平面，所述机架1上还设置有控制上压组件4上下移动的传动丝杠17及控制传动丝杠17转动的控制转环18。

所述传输机构3连接有驱动其上下移动的控制机构19，所述传输机构3包括导板及设置在导板底部的至少一个压轮20，贴合在压轮20底部的皮带21，设置在压轮20上方的皮带收紧组件，设置在导板右端导向轮22，以及设置在导板左端的皮带高度调节组件；所述皮带21经皮带高度调节组件被牵引至压轮20底部，再经导向轮22被牵引至设置在压轮20上方的皮带收紧组件后，与所述皮带高度调节组件相接。

所述皮带高度调节组件包括第一固定板23以及将第一固定板23锁紧在导板上的锁紧件，第一固定板23上端通过活动轴纵向设置在导板左端；还包括通过活动轴设置在导板左端的第二固定板25，第二固定板25平行于第一固定板23；第一固定板23及第二固定板25间隙中设有平行于压轮20的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板23下端和第二固定板25下端。

所述锁紧件包括第一固定板23左侧延伸出的锁紧块24以及从下向上穿透锁紧块24的锁紧螺丝；所述锁紧块24上方的导板上设置有一固定块26，固定块26设有与锁紧螺丝匹配的螺孔；所述固定块26设置于导板凹槽内左端，所述锁紧螺丝为弹簧螺丝。

所述皮带收紧组件包括设置在导板一侧的第一滚轮27、第二滚轮28和第三滚轮29；第一滚轮27设置在导板的中部，所述第二滚轮28和第三滚轮29分别设置在第一滚轮27左右两侧的上方；所述皮带21经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮28和第三滚轮29的上侧，绕过第三滚轮29而缠绕于第一滚轮27左侧后与导向轮22连接。

所述压轮20包括弯臂30及设置在弯臂30下端的摆动臂31，所述摆动臂31上设有多个滚轮；所述弯臂30的上端向左侧弯曲，弯臂30外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。

所述弯臂30上端设置有一轴孔32，轴孔32通过活动轴与工件连接，弯臂30下端设置有一活动轴孔34，弯臂30下端通过活动轴连接一摆动臂31中部；所述多个滚轮以活动轴孔34位置为中心左右对称地设置在摆动臂31两端；弯臂30上端最左侧有一平顶凸台33向上延伸。

所述弯臂30右端开设有一弹簧容纳槽35，弹簧容纳槽35内设有弹簧36，弹簧36上端与工件连接。

所述摆动臂31上表面为水平面，下表面为弧形面。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。