本实用新型涉及到印刷机墨斗油墨自动添加技术领域，尤其涉及一种印刷机用双气缸加墨装置。
背景技术：
目前印刷机的加墨方式基本上以手工从1KG ，2KG ,或15KG的油墨罐或油墨桶里面挖出，再加到印刷机墨斗里面为主，也有采用180kg包装桶，再用泵以管道输送的方式进行集中供墨的方式。
这两种主要的加墨方式存在如下问题：手工从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨加到印刷机墨斗里面，费时费力，十分不方便，同时直接从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨，在油墨罐或油墨桶的四周或残留一些油墨，对环境造成污染。印刷生产企业还要为此承担一定的固体废弃物环保费用；采用200升油墨桶的集中供墨系统，基本上是采用自动加墨的方式，但由于要采用高压油墨泵和高压管道，安装维修成本比较高，对小型印刷企业不合适，同时200升桶装油墨也存在油墨残留问题，处理油墨桶也要产生一定的费用。还有一种是采用2升透明容器，进行自动加墨，但由于容器成本过高，目前国际上采用的比较少。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机用双气缸加墨装置，包括右气缸、左气缸、油墨桶放置板和油墨压盘，所述右气缸和左气缸分别固定在油墨桶放置板的两端，所述右气缸和左气缸的顶杆的顶端固定有横梁，所述横梁和油墨压盘之间通过两根连接管固定连接在一起，所述油墨压盘上设有抽油墨泵、减速机和电机，所述抽油墨泵与出油墨管的一端相连通，所述出油墨管从其中一根连接管内穿过，穿过连接管的出油墨管上设有排气阀，所述出油墨管的另一端与油墨软导管的一端相连通，所述油墨软导管的另一端固定在接油墨托架上，所述油墨软导管的另一端依次与单向阀和出油墨口相连接，所述接油墨托架固定在左气缸上，所述左气缸上固定有控制箱。
优选的所述油墨桶放置板上设有两条导杆，所述导杆的前端成楔形。
优选的所述油墨压盘的四周设有密封圈。
优选的所述右气缸上设有缺油墨检测传感器。
优选的所述接油墨托架上设有接油墨桶。
本实用新型所涉及的一种印刷机用双气缸加墨装置，该印刷机用双气缸加墨装置向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。本实用新型采用15-25kg油墨包装桶，放置在印刷机旁边，每台印刷机安装一套印刷机用双气缸加墨装置，按一般单张纸印刷机单班消耗12kg油墨计算，每班更换油墨桶只需更换一次油墨桶，从而节约了大量的操作时间，降低了劳动强度。需要向印刷机墨斗里面添加油墨时只需将油墨桶放置在油墨桶放置板上，启动油墨泵、左气缸和右气缸的使得油墨压盘与油墨桶里面的油墨紧紧接触，通过排气阀排除油墨桶里面的空气，电机就可以正常运行。此外，该印刷机用双气缸加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种印刷机用双气缸加墨装置的结构示意图；
其中:1、密封圈；2、抽油墨泵；3、减速机；4、电机；5、出油墨管；6、控制箱；7、排气阀；8、右气缸；9、左气缸；10、缺油墨检测传感器；11、顶杆；12、横梁；13、油墨软导管；14、连接管；15、接油墨托架；16、出油墨口；17、单向阀；18、接油墨桶；19、油墨桶放置板；20、导杆；21、限位柱；22、限位板；23、油墨压盘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例，请参阅图1，一种印刷机用双气缸加墨装置，包括右气缸（8）、左气缸9、油墨桶放置板19和油墨压盘23，所述右气缸8和左气缸9分别固定在油墨桶放置板19的两端，所述右气缸8和左气缸9的顶杆11的顶端固定有横梁12，所述横梁12和油墨压盘23之间通过两根连接管14固定连接在一起，所述油墨压盘23上设有抽油墨泵2、减速机3和电机4，所述抽油墨泵2与出油墨管5的一端相连通，所述出油墨管5从其中一根连接管14内穿过，穿过连接管14的出油墨管5上设有排气阀7，所述出油墨管5的另一端与油墨软导管13的一端相连通，所述油墨软导管13的另一端固定在接油墨托架15上，所述油墨软导管13的另一端依次与单向阀17和出油墨口16相连接，所述接油墨托架15固定在左气缸9上，所述左气缸9上固定有控制箱6，所述油墨桶放置板19上设有两条导杆20，所述导杆20的前端成楔形，所述油墨压盘23的四周设有密封圈1，所述右气缸8上设有缺油墨检测传感器10，所述接油墨托架15上设有接油墨桶18。
本实用新型所涉及的一种印刷机用双气缸加墨装置，该印刷机用双气缸加墨装置向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。本实用新型采用15-25kg油墨包装桶，放置在印刷机旁边，每台印刷机安装一套印刷机用双气缸加墨装置，按一般单张纸印刷机单班消耗12kg油墨计算，每班更换油墨桶只需更换一次油墨桶，从而节约了大量的操作时间，降低了劳动强度。需要向印刷机墨斗里面添加油墨时只需将油墨桶放置在油墨桶放置板上，启动油墨泵、左气缸和右气缸的使得油墨压盘与油墨桶里面的油墨紧紧接触，通过排气阀排除油墨桶里面的空气，电机就可以正常运行。此外，该印刷机用双气缸加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。