本实用新型涉及预涂膜生产设备的配套设施，具体为一种预涂膜复合用热量收集装置。
背景技术：
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。
根据工艺实践表明，影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力、速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证预涂膜覆膜质量以及给后续工序的生产带来的影响至关重要。其中温度是覆膜的第一关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化，使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕，并能将油墨剥离。覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。因此，严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关键。
设备的温度容易控制，不易控制的是空气的温度，如果空气温度变化过大会影响薄膜上胶复合的过程。
技术实现要素：
本实用新型为了解决预涂膜覆膜设备工作时空气温度变化过大影响复合生产质量的问题，提供一种能收集预涂膜覆膜设备本身产生的热能为预涂膜覆膜设备工作提供稳定空气温度的装置。
本实用新型提供基础方案是：预涂膜复合用热量收集装置，包括架体、设置于架体上的回收罩、连接于回收罩的下方并围住预涂膜覆膜设备的隔温帘、以及连通回收罩的余热回收机构，回收罩设有排气主管，所述排气主管连通所述余热回收机构，所述余热回收机构包括换热件、热气室以及热气渠，所述换热件设有废气通路与空气通路，所述废气通路的进口连通所述排气主管，所述废气通路的出口连通有废气管，所述空气通路的进口连通有空气进管，所述空气通路的出口连通有空气出管，所述热气室内设有加热件与风机，所述加热件连通所述空气出管；所述热气渠连通所述热气室，所述风机设置于热气渠与热气室的连通处，所述热气渠设有出气板，所述出气板设置于预涂膜覆膜设备的下方。
架体为方案其余的部件提供安装结构，回收罩固定在架体上，将预涂膜覆膜设备产生的热气进行收集，隔温帘将预涂膜覆膜设备包围，起到保温、防尘、减少有害气体泄漏的效果。余热回收机构，将预涂膜覆膜设备产生的热气进行回收再利用。换热件将回收罩收集的高温废气与新进入的空气进行热交换，使空气预热到一定的温度。热气室中的加热件为空气进行加热。风机作为热空气流动提供动力。换热渠将热气室内气体通过出气板重新排入预涂膜覆膜设备附近，使预涂膜覆膜设备附近的空气保持相对稳定的温度。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1. 预涂膜覆膜设备产生的有害气体流经隔温帘、回收罩以及换热件排出，减小有害气体对于工作人员的伤害，同时保持预涂膜覆膜设备附近的空气的流动，避免预涂膜覆膜设备温度过高。
2.设置余热回收机构，排入隔温帘内的空气是经过加温，这能使隔温帘内的温度变化小，减小空气温度变化，提升复合质量。
3.利用废气的温度加热新注入的空气，节约能源低碳环保。
方案二：为基础方案的优选，所述热气室还设有一根废气回收管，所述废气回收管连通所述排气主管，所述废气回收管设有调控阀。有益效果：换热件换热热量损耗较大，且换热不充分，当空气加热效果不佳时，开启调控阀直接使用废弃回收管中的废气加热空气，气体之间的换热能较为充分。
方案三：为方案二的优选，所述出气板上方设有挡板。有益效果：挡板能阻挡气流，使出气板流出的气流不能直接喷射到薄膜上，避免热气渠中有过多的灰尘。
方案四：为方案三的优选，所述空气进管设有滤芯。有益效果：滤芯对进入空气进管的空气进行一次过滤避免大量灰尘进入影响薄膜复合质量。
方案五：为方案四的优选，所述热气渠内设有静电除尘件。有益效果：在重新排入隔温帘的气体经过过滤减少灰尘含量。
附图说明
图1为本实用新型预涂膜复合用热量收集装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：回收罩100、排气主管110、隔温帘200、换热件310、废气管311、空气进管312、空气出管313、热气室320、加热件322、风机323、热气渠330、出气板 331。
如图1所示的预涂膜复合用热量收集装置，包括架体、设置于架体上的回收罩100、连接于回收罩100的下方并围住预涂膜覆膜设备的隔温帘200、以及连通回收罩100的余热回收机构，回收罩100设有排气主管110，排气主管110连通余热回收机构，余热回收机构包括换热件310、热气室320以及热气渠330，换热件310设有废气通路与空气通路，废气通路的进口连通排气主管110，废气通路的出口连通有废气管311，空气通路的进口连通有空气进管312，空气进管312设有滤芯。空气通路的出口连通有空气出管313，热气室320内设有加热件322与风机323，加热件322连通空气出管313；热气渠330连通热气室320，热气渠330内设有静电除尘件。风机323设置于热气渠330与热气室320的连通处，热气渠330设有出气板设有出气板 331，出气板 331设置于预涂膜覆膜设备的下方。出气板 331上方设有挡板。热气室320还设有一根废气回收管，废气回收管连通排气主管110，废气回收管设有调控阀。
使用时，预涂膜覆膜设备生产过程中，产生大量的热和一部分有害气体的废气，废气由回收罩100进行回收，废气经过排气主管110进入换热件310内的废气通路内；在另一条通路上，空气在风机323的作用下，空气从空气进管312进入空气通路内；高温的废气在废气通路内，常温空气进入空气通路内，在换热件310内实现热交换，经过换热后的废气经废气管311排出。加热后的空气从空气出管313流入热气室320中，由加热件322为空气进一步加热，当空气需要的温度较高时，可以开启调节阀，由废气回收管排出部分废气进入热气室320，由热空气与废气混合升温，然后在风机323的作用下注入热气渠330，混合的气体经过静电除尘件的除尘，然后经过出气板 331排入隔温帘200中。整个过程中隔温帘200中的废气得到有效的排出，同时新注入的气体又充分的加热减小与隔温帘200中气体的温差。