本实用新型涉及印刷技术领域，特别的，涉及圆形产品的贴合、印刷治具及多次套色定位印刷组合治具。
背景技术：
在如今，可穿戴产品及手表外形的多样化发展中，圆形产品添加LOGO及绚丽色彩越来越多样性，在圆形产品上添加LOGO及绚丽色彩一般是采用丝印或移印的方式印刷上去。
但由于圆形产品的外形从各个角度看都是一样，因此在印刷时，放在现有的圆形治具中无法准确定位，现有技术中圆形产品在同位置只能单次印刷，如刻度线、logo等，无法进行多次印刷，因为若对圆形产品进行多次套色印刷，由于没法准确定位同一个角度，丝印或移印上的色彩或花纹会由于同心度偏移而出现错位印刷，导致产品的颜色或花纹出现叠影或偏移，从而造成产品的表面难看成为残次品或作废。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供圆形产品的贴合、印刷治具及多次套色定位印刷组合治具，以解决现有技术圆形材料无法定位并进行多次套色印刷及印刷时同心度偏移的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆形产品多次套色定位印刷组合治具，包括定位片、用于将定位片的部分面积贴设在圆形产品需印刷面的背面上的贴合治具和用于在圆形产品的印刷面上多次定位印刷时固定已贴合的定位片和圆形产品的印刷治具；
所述贴合治具设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部用于放置圆形产品，所述第一定位部的尺寸与圆形产品的尺寸匹配；所述第二定位部设置在所述第一定位部的边缘外侧，所述第二定位部的尺寸与贴合后所述定位片伸出圆形产品边缘外侧部分的尺寸匹配，使得当所述圆形产品放入第一定位部内、所述定位片放入第二定位部内时，所述定位片能与所述圆形产品贴合；
所述印刷治具设置有第三定位部和第四定位部，所述第三定位部用于放置印刷面朝上的圆形产品，所述第三定位部的尺寸与圆形产品的尺寸匹配；所述第四定位部的尺寸与所述定位片的尺寸匹配，所述第四定位部一端伸入所述第三定位部内，另一端延伸出所述第三定位部的边缘外，且所述第四定位部伸出所述第三定位部边缘外的部分的长度与所述第二定位部的长度匹配；所述第四定位部的底面低于所述第三定位部的底面，使得将贴合好的定位片和圆形产品放入印刷治具，所述定位片与所述第四定位部贴合时，所述圆形产品与所述定位片贴合的一面能接触所述第三定位部的底面。
特别地，所述第一定位部设置为第一凹槽，且所述第一凹槽的深度大于等于所述圆形产品的厚度；所述第二定位部设置为第二凹槽，所述第二凹槽的底面高出所述第一凹槽的底面一个圆形产品厚度的距离；所述第三定位部设置为第三凹槽；所述第四定位部设置为第四凹槽。
特别地，所述贴合治具上还设置有手孔，所述手孔的数量为两个且分设于沿所述第一凹槽的圆心中心对称的两侧，用于将贴合的圆形产品和定位片从贴合治具中取出。
特别地，所述印刷治具上还均布有多个吸附孔，所述吸附孔用于通入真空，使得所述圆形产品能通过真空牢牢得吸附在所述第三定位部内。
本实用新型还提供了一种圆形产品的贴合治具，所述贴合治具用于将定位片的部分面积贴设在圆形产品需印刷面的背面上，所述贴合治具设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部用于放置圆形产品，所述第一定位部的尺寸与圆形产品的尺寸匹配；所述第二定位部设置在所述第一定位部的边缘外侧，所述第二定位部的尺寸与贴合后所述定位片伸出圆形产品边缘外侧部分的尺寸匹配，使得当所述圆形产品放入第一定位部内、所述定位片放入第二定位部内时，所述定位片能与所述圆形产品贴合。
特别地，所述第一定位部设置为第一凹槽，且所述第一凹槽的深度大于等于所述圆形产品的厚度；所述第二定位部设置为第二凹槽，所述第二定位部的底面高出所述第一定位部的底面一个圆形产品厚度的距离。
特别地，所述贴合治具上还设置有手孔，所述手孔的数量为两个且分设于沿所述第一凹槽的圆心中心对称的两侧，用于将贴合的圆形产品和定位片从贴合治具中取出，所述贴合治具由金属材料或电木制作。
本实用新型还提供了一种圆形产品的印刷治具，所述印刷治具用于在圆形产品的印刷面上多次定位印刷时固定已贴合的定位片和圆形产品，所述印刷治具设置有第三定位部和第四定位部，所述第三定位部用于放置印刷面朝上的圆形产品，所述第三定位部的尺寸与圆形产品的尺寸匹配；所述第四定位部的尺寸与所述定位片的尺寸匹配，所述第四定位部一端伸入所述第三定位部内，另一端延伸出所述第三定位部的边缘外，且所述第四定位部伸出所述第三定位部外边缘的部分的长度与贴合后所述定位片伸出圆形产品边缘外侧部分的长度匹配；所述第四定位部的底面低于所述第三定位部的底面，使得将贴合好的定位片和圆形产品放入印刷治具，所述定位片与所述第四定位部贴合时，所述圆形产品与所述定位片贴合的一面能接触所述第三定位部的底面。
特别地，所述第三定位部设置为第三凹槽；所述第四定位部设置为第四凹槽。
特别地，所述印刷治具上还均布有多个吸附孔，所述吸附孔用于通入真空，使得所述圆形产品能通过真空牢牢地吸附在所述第三定位部内，所述印刷治具由金属材料或电木制作。
应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型通过贴合治具中第一定位部和第二定位部的设定，能顺利将圆形产品和定位片贴合在一起,且每次贴合后定位片与圆形玻璃的贴合长度一致，提高了后期定位的准确性以及多片圆形产品之间的定位相对误差小。
同时通过印刷治具中第三定位部和第四定位部的设定，对定位好的圆形产品进行多次印刷；同时由于圆形产品的位置通过定位片的固定，不会发生偏移或旋转，因此在多次印刷的时候，圆形产品每次的方位都是一定的，可以保证印刷的准确性，避免了现有技术印刷时圆形产品同心度偏移过大或无法定位的问题；同时利用定位片贴合进行圆形产品的定位，结构简单，操作方便，造价低，便于推广。
利用本实用新型的贴合治具和印刷治具组合进行印刷，可以将印刷的精度和印刷的同心度均控制在0.08mm以内，产品印刷的良率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1是实施例1和实施例3的贴合治具、定位片和圆形产品的爆炸示意图；
图2是实施例1和实施例3的贴合治具、定位片和圆形产品的组合示意图；
图3是实施例2和实施例3的印刷治具的结构示意图；
图4是实施例2和实施例3的印刷治具的俯视示意图；
图5是实施例3的定位片和圆形产品的贴合示意图；
附图标记：
1、定位片，2、贴合治具，21、第一凹槽，22、第二凹槽，23、手孔，3、印刷治具， 31、第三凹槽，32、第四凹槽，33、吸附孔，01、圆形玻璃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
详见图1和图2，一种圆形玻璃的贴合治具2(所述圆形玻璃也可以为圆形蓝宝石等其他圆形类产品)，所述贴合治具由电木制作(或为铁、钢等金属制作)，用于将定位片 1的部分面积贴设在圆形玻璃01需印刷面的背面上，所述贴合治具设置有第一凹槽21和第二凹槽22(第一凹槽和第二凹槽也可以设置为其他可以用于定位和放置的结构)。
其中，圆形玻璃的尺寸为直径为40mm(此处指圆形玻璃最大的直径处)，厚度为3mm (此处的厚度指圆形玻璃上表面最高处和下表面最低处之间的厚度)；定位片由宽度为 8mm，长度为20mm，厚度为2mm，且定位片伸出所述圆形玻璃边缘的长度为10mm。
本实施例中，所述第一凹槽用于放置圆形玻璃，所述第一凹槽的尺寸为直径42mm(与圆形玻璃的尺寸匹配，实际操作中允许大于1-2mm)，所述第一凹槽的深度为所述圆形产品厚度的1-2倍，设置为5mm；所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的边缘外侧，所述第二凹槽的底面比所述第一凹槽的底面高3mm(即等于圆形玻璃的厚度)，所述第二凹槽的长度为10mm，宽度为10mm(与贴合后所述定位片伸出圆形玻璃边缘外侧部分的尺寸匹配，实际操作中允许大于1-2mm)，使得当所述圆形玻璃放入第一凹槽内，所述定位片放入第二凹槽内时，所述定位片能与所述圆形产品贴合。
所述贴合治具上还设置有手孔23，所述手孔的数量为两个且分设于沿所述第一凹槽的圆心中心对称的两侧。所述手孔用于通过手孔能将贴合的圆形玻璃和定位片从贴合治具中取出。
实施例2
详见图3和图4，一种圆形玻璃的印刷治具3(所述圆形玻璃也可以为圆形蓝宝石等其他圆形类产品)，所述印刷治具由电木制作(或为铁、钢等金属制作)，用于在圆形产品的印刷面上多次定位印刷时固定已贴合的定位片1和圆形玻璃01，所述印刷治具设置有第三凹槽31和第四凹槽32(第三凹槽和第四凹槽也可以设置为其他可以用于定位和放置的结构)。
本实施例中，圆形玻璃的尺寸为直径为40mm(此处指圆形玻璃最大的直径处)，厚度为3mm(此处的厚度指圆形玻璃上表面最高处和下表面最低处之间的厚度)；定位片由宽度为8mm，长度为20mm，厚度为2mm，且定位片伸出所述圆形玻璃边缘的长度为10mm。
所述第三凹槽31用于放置印刷面朝上的圆形玻璃，所述第三凹槽的尺寸为直径42mm (与圆形玻璃的尺寸匹配，实际操作中允许大于1-2mm)；所述第四凹槽的长度为21mm，宽度为10mm(与所述定位片的尺寸匹配，实际操作中允许大于1-2mm)，所述第四凹槽一端伸入所述第三凹槽内，另一端延伸出所述第三凹槽的边缘外，且所述第四凹槽伸出所述第三凹槽外边缘的部分的长度等于所述定位片伸出所述圆形玻璃的边缘外侧的长度，为 10mm；所述第四凹槽的底面低于所述第三凹槽的底面2mm(即等于定位片的厚度)，使得将贴合好的定位片和圆形玻璃放入印刷治具，所述定位片与所述第四凹槽贴合时，所述圆形产品与所述定位片贴合的一面能接触所述第三凹槽的底面。
所述印刷治具上还均布有多个吸附孔33，所述吸附孔用于通入真空，使得所述圆形产品能通过真空牢牢地吸附在所述第三凹槽内。
实施例3
参见图1-图5，在本实施例中，为一种圆形玻璃多次套色定位印刷组合治具(所述圆形玻璃也可以为圆形蓝宝石等其他圆形类产品)，包括定位片1、贴合治具2和印刷治具 3。其中贴合治具和印刷治具与实施例1和实施例2的结构一致。
详见图5，所述定位片的部分贴合在圆形玻璃01的需印刷面的背面。本实施例中，定位片由宽度为8mm，长度为20mm，厚度为2mm的普通玻璃制作(也可以由电木或者是铁、钢等金属制作)，所述定位片与所述圆形玻璃的需印刷面的背面通过双面高温胶贴合，所述双面高温胶沿所述定位片长度方向分布10mm，即为所述定位片长度的一半，因此所述定位片伸出所述圆形玻璃边缘的长度为10mm。
利用本实用新型的综合治具进行圆形玻璃定位印刷的流程如下：
先将圆形玻璃需印刷面的背面朝上放入于工作台固定的贴合治具的第一凹槽中，再将贴有双面高温胶的定位片放入第二凹槽内，贴合定位片与圆形玻璃需印刷面的背面后，通过手孔将贴合好的定位片与圆形玻璃取出；将贴合好的定位片与圆形玻璃方向放入丝印治具内(即圆形玻璃的需印刷面朝上放置)，定位片同步卡入第四凹槽内，并将定位片朝一边靠位，完成本次定位流程，再通入真空，使得圆形玻璃牢牢吸附在所述第三凹槽内，进行印刷后(可以是一次印刷，也可以是多次印刷)用吸笔将圆形玻璃和定位片取出(由于圆形玻璃此时印刷有图案或色彩，用手取可能会毁坏图案或色彩，因此采用吸笔操作)。
利用本实用新型进行印刷，由于有定位片的定位，使得圆形玻璃多次套色定位印刷的精度与偏心度均可以控制在0.08mm以内，产品的良率高。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。