吊架式版辊装版机构的制作方法

本实用新型涉及一种柔版印刷机，具体涉及一种柔版印刷机的吊架式版辊装版机构。

背景技术：

柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。现有技术中，柔版印刷机的版辊在二次抬版气缸拉动向下与承印辊接触进行印刷时，由于版辊为凸版，而且气缸控制的向下压力存在一定的柔性，所以版辊不可避免存在跳版现象，因此不能很好保证印刷质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种版辊控制精度高，版辊以刚性锁紧方式进入印刷状态，提高印刷质量的吊架式版辊装版机构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

吊架式版辊装版机构，包括版辊和左右机架墙板，版辊转动设于版辊轴上，版辊轴的轴两端装在版辊支承滑块的吊槽内，左右机架墙板设有装版滑槽，装版滑槽内上下活动设有主滑块，主滑块的上下活动由二次抬版气缸进行推动，二次抬版气缸在左右机架墙板上安装，其特征在于：主滑块的内侧面固定安装内侧定位板，内侧定位板上安装第一定位组件和版辊滑块调节组件，所述版辊支承滑块活动设于内侧定位板的内侧表面，第一定位组件对版辊支承滑块的上下活动进行导向，版辊滑块调节组件对版辊支承滑块的上下活动进行调节；主滑块的顶部安装楔形固定块，楔形固定块的外侧设有楔形锁紧块，楔形锁紧块活动设置由锁版气缸进行推动，锁版气缸固定安装于机架墙板上；当二次抬版气缸的一二级缸同时缩回、版辊与承印辊相互接触时，锁版气缸推动楔形锁紧块插入到主滑块顶部与楔形固定块之间形成楔面接触，楔形锁紧块将主滑块刚性锁紧。

主滑块的外侧面固定安装外侧导向板，左右机架墙板上安装第二定位组件对外侧导向板进行滑动导向，第二定位组件的定位工作面设有导向滚轮与外侧导向板滚动接触。

主滑块的上方设有抬版摆臂，抬版摆臂的一端连接于在机架墙板上安装的转轴上，另一端连接于二次抬版气缸的推杆上，抬版摆臂的中间设有抬版滑槽，抬版滑槽内装有传递销，传递销连接于主滑块上。

楔形锁紧块将主滑块刚性锁紧时，楔形锁紧块的顶面与装版滑槽的上边沿相接触。

采用上述技术方案后，版辊在版辊支承滑块上装版完成后，通过版辊滑块调节组件对版辊支承滑块的上下进行调节，使版辊的上下位置合适；印刷工作时二次抬版气缸的一二级缸同时缩回，推动主滑块向下使版辊与承印辊进行印刷接触，当版辊与承印辊刚开始接触，锁版气缸马上推动楔形锁紧块插入到主滑块顶部与楔形固定块之间形成楔面接触，于是楔形锁紧块将主滑块刚性锁紧，因此版辊就能够以刚性锁紧方式进入印刷状态，使版辊印刷稳定可靠，版辊控制精度高，从而提高印刷质量。作为优选，在楔形锁紧块将主滑块刚性锁紧时，楔形锁紧块的顶面与装版滑槽的上边沿相接触，可提高锁紧刚度。另外，主滑块的外侧面固定安装外侧导向板，第二定位组件的定位工作面设有导向滚轮与外侧导向板滚动接触以对主滑块进行滑动导向，提高主滑块的动作精度，保证印刷质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的局部放大图一，

图3为图1的局部放大图二，

图4为图3的后侧方向视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的吊架式版辊装版机构，包括版辊和左右机架墙板3，版辊转动设于版辊轴1上，版辊轴1的轴两端装在版辊支承滑块17的吊槽内，左右机架墙板3设有装版滑槽5，装版滑槽5内上下活动设有主滑块4，主滑块4的上下活动由二次抬版气缸11进行推动，具体结构为：主滑块4的上方设有抬版摆臂8，抬版摆臂8的一端连接于在机架墙板上3安装的转轴14上，另一端通过联接销9连接于二次抬版气缸11的推杆顶端，抬版摆臂8的中间设有抬版滑槽，抬版滑槽内装有传递销15，传递销15连接于主滑块4上。二次抬版气缸11在左右机架墙板3上安装，主滑块4的内侧面固定安装内侧定位板19，内侧定位板19上安装第一定位组件16和版辊滑块调节组件18，所述版辊支承滑块17活动设于内侧定位板19的内侧表面，第一定位组件16对版辊支承滑块17的上下活动进行导向，版辊滑块调节组件18对版辊支承滑块17的上下活动进行调节，主滑块4的外侧面固定安装外侧导向板12，左右机架墙板3上安装第二定位组件13对外侧导向板12进行滑动导向，第二定位组件13的定位工作面设有导向滚轮与外侧导向板12的侧边滚动接触；主滑块4的顶部安装楔形固定块6，楔形固定块6的外侧设有楔形锁紧块7，楔形锁紧块7活动设置由锁版气缸10进行推动，锁版气缸10固定安装于机架墙板3上；当二次抬版气缸11的一二级缸同时缩回、版辊与承印辊2相互接触时，锁版气缸10推动楔形锁紧块7插入到主滑块顶部与楔形固定块6之间形成楔面接触，楔形锁紧块7将主滑块4刚性锁紧，此时楔形锁紧块7的顶面与装版滑槽5的上边沿相接触。