一种新型印刷机刮墨刀的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种新型印刷机刮墨刀。

背景技术：

刮墨刀，印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

在目前市场上常见的刮墨刀普遍面临着，当我们使用凹版印刷机时，因为有时滚筒转速较快故当印版滚筒进入油槽后没有充分与滚筒上的凹槽接触导致凹槽内的墨不足，最后印刷出来的书本质量不达标，使得大量原料浪费，其经济效益低实用性不强，且当切刀对滚筒进行刮墨时若刮刀安装得太突出，刮刀轻易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的地方刮不干净，不仅影响印刷质量，而且刮刀易磨损。刮刀伸出太短，又缺乏必要的弹性，必须加大压力才能刮干净非图文部分(无网穴)的油墨，还会损伤印版，故其经济效益低实用性不强，且大多数设备都是使用其他辅助工具来调节刮刀的尺寸，故当设备损坏时就无法继续工作，只能购买新的设备，其成本较高实用性不强，且大多数设备在安装刀片时若刀片的长度较短，就无法将其紧密固定导致设备最后运行时受到极大地限制，其实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型印刷机刮墨刀，以解决上述背景技术中提出的当我们使用凹版印刷机时，因为有时滚筒转速较快故当印版滚筒进入油槽后没有充分与滚筒上的凹槽接触导致凹槽内的墨不足，最后印刷出来的书本质量不达标，使得大量原料浪费，其经济效益低实用性不强，且当切刀对滚筒进行刮墨时若刮刀安装得太突出，刮刀轻易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的地方刮不干净，不仅影响印刷质量，而且刮刀易磨损。刮刀伸出太短，又缺乏必要的弹性，必须加大压力才能刮干净非图文部分(无网穴)的油墨，还会损伤印版，故其经济效益低实用性不强，且大多数设备都是使用其他辅助工具来调节刮刀的尺寸，故当设备损坏时就无法继续工作，只能购买新的设备，其成本较高实用性不强，且大多数设备在安装刀片时若刀片的长度较短，就无法将其紧密固定导致设备最后运行时受到极大地限制，其实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型印刷机刮墨刀，包括刀架，所述刀架内开设有刀槽，所述刀槽内安装有刀片，所述刀架上开设有螺纹孔，所述刀片上与螺纹孔对应位置处开设有螺钉固定孔,所述螺钉通过螺纹孔和螺钉固定孔将刀架与刀片固定连接，所述刀片的上方外壁开设有储油槽，所述储油槽的内壁上开设有卸油槽，所述刀架的左侧外壁开设有固定螺钉孔，且刀架的右侧安装有行程控制罩，所述行程控制罩内安装有限制板和弹簧，且行程控制罩与刀架通过控制螺钉固定连接，所述行程控制罩的下方安装有固定杆和储墨盒，所述固定杆的下方安装有活动座，所述活动座的右侧安装有丝杠固定杆，所述丝杠固定杆内套设有丝杠，所述丝杠的右侧安装有把手，所述丝杠固定杆的下方安装有底座，所述储墨盒的上方与储油槽对应位置处开设有进墨口，且储墨盒的左侧外壁开设有注墨口，所述注墨口的下方安装有出墨管，所述出墨管的左侧安装有补偿盒，所述储墨盒的右侧外壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有加热块，所述加热块的上方开设有数据线接口，且加热块的下方开设有排墨口，所述刀架的左侧安装有印版滚筒，所述加热块与数据线接口电性连接，所述数据线接口与外界电源电性连接。

优选的，所述丝杠固定杆与底座为一体式结构。

优选的，所述补偿盒的一侧外壁开设有密集的透气孔。

优选的，所述注墨口的一侧安装有密封盖，所述排墨口的一侧也安装有密封盖，所述注墨口与排墨口均通过相啮合的螺纹与密封盖固定连接。

优选的，所述控制螺钉共设置有三个，且三个控制螺钉分别两两等间距安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置了储墨盒和补偿盒，当我们使用凹版印刷机时，若遇到滚筒转速较快使得印版滚筒进入油槽后没有充分与滚筒上的凹槽接触导致凹槽内的墨不足，可以通过往储墨盒注入墨水，之后再使墨水通过补偿盒流出使其先与印版滚筒接触使滚筒上的凹槽内填充有墨水后在进入墨槽，最后不会出现印刷出来的书本质量不达标使得大量原料浪费的现象发生，其经济效益高实用性强，且该设备还设置了行程控制罩和控制螺钉，当遇到刀片安装时的问题时可以通过调节三个控制螺钉使刀片与滚筒的接触距离达到合适的范围，不会在高速印刷时，出现有的地方刮得干净，有的地方刮不干净现象，不会影响印刷质量，而且可以降低刮刀磨损度，当刮刀伸出太短时，可以放开控制螺钉，弹簧对刀片间接施加一个弹力使刀片对滚筒有一定的压力，能和好的刮干净非图文部分(无网穴)的油墨，还不会会损伤印版，故其经济效益高实用性强，且该设备还设置了加热块，当冬天时可以使加热块亏墨水加热使之不会冻结，不会影响印刷的质量，且该设备还设置了多个固定螺钉，当遇到刀片较短时可以根据实际情况固定住不同位置的螺钉其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的刀架和刀片的装配图；

图3为本实用新型的刀架与刀片装配时的俯视图；

图4为本实用新型的行程控制罩和储墨盒的截面图；

图5为本实用新型的行程控制罩和储墨盒俯视图；

图6为本实用新型的活动座左视图；

图7为本实用新型的丝杠固定杆的主视图。

图中：1-刀架、2-刀片、3-螺钉、4-储油槽、5-卸油槽、6-行程控制罩、7-限制板、8-弹簧、9-螺钉、10-固定杆、11-活动座、12-丝杠固定杆、13-底座、14-储墨盒、15-注墨口、16-出墨管、17-补偿盒、18-印版滚筒、19-加热块、20-排墨口、21-把手、22-固定螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型印刷机刮墨刀，包括刀架1，刀架1内开设有刀槽，刀槽内安装有刀片2，刀架1上开设有螺纹孔，刀片2上与螺纹孔对应位置处开设有螺钉固定孔,螺钉3通过螺纹孔和螺钉固定孔将刀架1与刀片2固定连接，刀片2的上方外壁开设有储油槽4，储油槽4的内壁上开设有卸油槽5，刀架1的左侧外壁开设有固定螺钉孔22，且刀架1的右侧安装有行程控制罩6，行程控制罩6内安装有限制板7和弹簧8，且行程控制罩6与刀架1通过控制螺钉9固定连接，行程控制罩6的下方安装有固定杆10和储墨盒14，固定杆10的下方安装有活动座11，活动座11的右侧安装有丝杠固定杆12，丝杠固定杆12内套设有丝杠，丝杠的右侧安装有把手21，丝杠固定杆12的下方安装有底座13，储墨盒14的上方与储油槽4对应位置处开设有进墨口，且储墨盒14的左侧外壁开设有注墨口15，注墨口15的下方安装有出墨管16，出墨管16的左侧安装有补偿盒17，储墨盒14的右侧外壁开设有凹槽，凹槽内安装有加热块19，加热块19的上方开设有数据线接口，且加热块19的下方开设有排墨口20，刀架1的左侧安装有印版滚筒18，加热块19与数据线接口电性连接，数据线接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，丝杠固定杆12与底座13为一体式结构，是为了使在摇动丝杠后可以在丝杠固定杆12内前进与后退而不会影响设备的稳定性。

本实施例中，优选的，补偿盒17的一侧外壁开设有密集的透气孔，是为了使墨水进入补偿盒17后可以通过补偿盒17上的透气孔排出，使墨水可以与滚筒上有花纹的地方接触使墨水进入花纹内，之后在进入墨槽与墨水充分接触，使印出来的书本质量更高。

本实施例中，优选的，注墨口15的一侧安装有密封盖，排墨口20的一侧也安装有密封盖，注墨口15与排墨口20均通过相啮合的螺纹与密封盖固定连接，是为了通过密封盖将注墨口15和排墨口20密封防止因注墨口15或排墨口20产生间隙导致墨水漏出对设备的正常运行造成影响。

本实施例中，优选的，控制螺钉9共设置有三个，且三个控制螺钉9分别两两等间距安装，是为了通过控制螺钉9将刀架紧密固定，在需要调节尺寸时可以通过调节三个控制螺钉9使刀片与滚筒之间的距离达到合适的区域。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过将刀片2固定在刀架1上之后可以根据刀片2的大小固定住不同位置的螺钉3，之后再将刀架1固定在行程控制罩6内，并使行程控制罩6与刀架1通过控制螺钉9固定连接，在需要调节尺寸时可以通过调节三个控制螺钉9使刀片与滚筒之间的距离达到合适的区域，之后再将固定杆10与活动座11通过联轴器固定连接，之后再通过把手21使行程控制罩6后退，并通过注墨口15朝储墨盒14内注入墨水，该设备设置了储墨盒14和补偿盒17，当我们使用凹版印刷机时，若遇到滚筒转速较快使得印版滚筒18进入油槽后没有充分与滚筒上的凹槽接触导致凹槽内的墨不足，可以通过往储墨盒14注入墨水，之后再使墨水通过补偿盒17流出使其先与印版滚筒18接触使滚筒上的凹槽内填充有墨水后在进入墨槽，最后不会出现印刷出来的书本质量不达标使得大量原料浪费的现象发生，其经济效益高实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。