一种印刷机循环供墨装置的制作方法

文档序号:16711073发布日期:2019-01-22 22:46阅读:175来源:国知局
一种印刷机循环供墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域,特别是涉及一种印刷机循环供墨装置。



背景技术:

目前,印刷机循环供墨装置由加压泵送将墨水箱内的油墨泵送到墨水盒内,再将油墨回流到墨水箱内循环;墨水箱内的油墨滞留时间较长时,容易与空气中的氧气发生化学反应,使得油墨变质;本身墨水盒内的版辊转动,会产生一定的油墨气泡,气泡回流到墨水箱内,进行再次循环时,极易造成印刷不良,影响印刷质量。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种印刷机循环供墨装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种印刷机循环供墨装置,其特征在于:包括封闭的墨水箱、过滤板、进墨管、回流管、墨水盒和氮气罐;所述过滤板设置在墨水箱内,并将墨水箱分割为左室和右室;所述进墨管一端插接在左室内,另一端与墨水盒相通,进墨管上连接有加压泵和第一阀门,加压泵设置在靠近墨水箱的一端;所述回流管一端插接在右室内,另一端与墨水盒相通,墨水盒的下端均匀连接有多个喷头,回流管上还连接有刺破箱,刺破箱的进口端设在顶部,出口端设在底部,刺破箱内设置有镂空挡板,镂空挡板上固定有多根钢钉,钢钉竖直朝上设置;所述氮气罐通过进气管与墨水箱连通,氮进气管上连接有第二阀门,墨水箱的底部设有出口端,出口端连接有第三阀门;所述墨水箱的一侧连接有气压计。

优选地,所述镂空挡板设置有多个。

优选地,所述过滤板的粒径为0.4mm。

优选地,所述钢针均匀设置。

本实用新型的有益效果是:

氮气罐向墨水箱内充入氮气,避免空气中的氧气与油墨产生化学反应,延长油墨的使用时间;在墨水箱内设置过滤板,过滤掉回流油墨中的杂质,提高印刷质量;气压计可以随时监控墨水箱内的压力,并通过第二阀门实时调节压力;回流的油墨会产生气泡,当油墨经过刺破箱时,会被钢针扎破,防止气泡影响印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-墨水箱,2-过滤板,3-进墨管,4-回流管,5-墨水盒,6-氮气罐,7-左室,8-右室,9-进气管,10-第一阀门,11-第二阀门,12-第三阀门,13-加压泵,14-气压计,15-喷头,16-刺破箱,17-镂空挡板,18-钢钉。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示,一种印刷机循环供墨装置,其特征在于:包括封闭的墨水箱1、过滤板2、进墨管3、回流管4、墨水盒5和氮气罐6;所述过滤板2设置在墨水箱1内,并将墨水箱1分割为左室7和右室8;所述进墨管3一端插接在左室7内,另一端与墨水盒5相通,进墨管3上连接有加压泵13和第一阀门10,第一阀门10控制进墨管3的导通或截断,加压泵13设置在靠近墨水箱1的一端;所述回流管4一端插接在右室8内,另一端与墨水盒5相通,墨水盒5的下端均匀连接有多个喷头15,回流管4上还连接有刺破箱16,刺破箱16的进口端设在顶部,出口端设在底部,刺破箱16内设置有镂空挡板17,镂空挡板17上固定有多根钢钉18,钢钉18竖直朝上设置;所述氮气罐6通过进气管9与墨水箱1连通,氮进气管9上连接有第二阀门11,第二阀门11控制进气管9的导通或截断,墨水箱1的底部设有出口端,出口端连接有第三阀门12,第三阀门12控制出口端的打开或关闭,打开后即可排除杂质;所述墨水箱1的一侧连接有气压计14。

氮气罐6向墨水箱1内充入氮气,避免空气中的氧气与油墨产生化学反应,延长油墨的使用时间;在墨水箱1内设置过滤板2,过滤掉回流油墨中的杂质,提高印刷质量;气压计14可以随时监控墨水箱1内的压力,并通过第二阀门11实时调节压力;回流的油墨会产生气泡,当油墨经过刺破箱16时,会被钢针扎破,防止气泡影响印刷质量。

镂空挡板17设置有多个,刺破气泡更彻底;过滤板2的粒径为0.4mm,有效阻挡油墨中的杂质;钢针均匀设置。

工作时,油墨在加压泵13的作用下进入到墨水盒5中,并从喷头15喷出完成印刷,印刷完成后,多余的油墨通过回流管4道流入墨水箱1的左室7内,并在这过程中会经过刺破箱16,油墨中的气泡会被钢针刺破,回流后的油墨沉淀并经过过滤板2的过滤,进入右室8的油墨即可达到使用要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

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