一种用于生产香精香料的蒸馏釜的制作方法

本实用新型涉及香精香料生产技术领域，尤其涉及一种用于生产香精香料的蒸馏釜。

背景技术：

香料，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料，具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物，按其来源有天然香料和人造香料按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分，在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有的蒸馏釜需要大量的热量加热，使固-液或者液-液混合体系分离，热能利用率很低，大部分热量是散失的了，通过香精香料的混合液进行蒸发，需要进行溶解，溶剂饱和度不易控制，可能混合液的浓度过高，会析出颗粒粘附在蒸馏釜的内壁，影响蒸馏效果，在冷凝阶段通过冷凝水的冷却，需要一直进行灌注，浪费水资源，吸收热量的效果也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产香精香料的蒸馏釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种用于生产香精香料的蒸馏釜，包括支架，所述支架的底部外壁焊接有隔板，且支架的顶部外壁焊接有内筒，所述内筒的外壁套接有保温筒，且内筒的顶部外壁一侧通过铰链连接有密封盖，所述密封盖的底部外壁边缘处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有密封圈，所述内筒的顶部外壁一侧开有通孔，且通孔内壁插接有进料管，所述保温筒的一侧外壁通过螺钉固定有风机，且风机的输出端和进料管相贯通，所述隔板的底部外壁两侧均通过螺钉固定有蒸汽箱，且支架的底部外壁通过螺钉固定有香精原料收集箱和冷凝箱，所述隔板的顶部外壁通过螺钉固定有蒸馏混合箱，且蒸馏混合箱的底部外壁开有螺孔，螺孔的内壁通过螺纹连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部内壁通过螺纹连接在冷凝箱的顶部外壁上，且香精原料收集箱的底部外壁和冷凝箱的顶部外壁相贯通，所述冷凝箱的底部外壁一侧开有第二螺孔，且第二螺孔的内壁通过螺纹连接有第一电磁阀。

优选的，所述蒸汽箱的顶部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有蒸汽杆。

优选的，所述内筒的两侧内壁均通过螺钉固定有三个渗透膜，且三个渗透膜的渗透孔径依次减小，递减方向为密封盖至隔板。

优选的，所述冷凝箱和两个蒸汽箱的外壁插接有同一个进水管，且两个蒸汽箱的底部内壁均通过螺钉固定有液体汽化加热器。

优选的，所述冷凝箱的顶部内壁熔接有冷凝管，且冷凝管为螺旋式循环结构。

优选的，所述蒸馏混合箱的底部内壁熔接有电加热板，且保温筒的一侧外壁通过螺钉固定有温控器，电加热板和液体汽化加热器的输入端均通过信号线和温控器相连接。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和风机的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为。

1.通过设置有蒸汽杆和渗透膜，通过高温蒸汽直喷在香精香料上，使香精香料快速溶解成混合液，同时也实现了固液的分离，液体通过孔径不断减小的渗透膜，使香精香料混合液的纯度提高。

2.通过设置有蒸馏混合箱，混合液再进行二次低温加热，使部分杂质汽化分离，通过后续的冷凝得到的蒸馏液的洁净度提高，在后续冷凝可以快速饱和析出。

3.通过设置有螺旋式循环结构的冷凝管，对于部分的香精香料可以通过循环的水冷使其析出晶体颗粒，收集至香精原料收集箱内，还有部分冷凝后的饱和蒸馏液可以进行后续的液体香精香料生产，实现了香精香料的不同形态的生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产香精香料的蒸馏釜的整体结构剖面图。

图2为本实用新型提出的一种用于生产香精香料的蒸馏釜的内部结构示意图。

图中：1支架、2第一电磁阀、3香精原料收集箱、4冷凝箱、5蒸汽箱、6进水管、7蒸汽杆、8风机、9进料管、10密封盖、11内筒、12保温筒、13温控器、14渗透膜、15蒸馏混合箱、16第二电磁阀、17隔板、18液体汽化加热器、19冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产香精香料的蒸馏釜，包括支架1，支架1的底部外壁焊接有隔板17，且支架1的顶部外壁焊接有内筒11，内筒11的外壁套接有保温筒12，且内筒11的顶部外壁一侧通过铰链连接有密封盖10，密封盖10的底部外壁边缘处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有密封圈，内筒11的顶部外壁一侧开有通孔，且通孔内壁插接有进料管9，保温筒12的一侧外壁通过螺钉固定有风机8，且风机8的输出端和进料管9相贯通，隔板17的底部外壁两侧均通过螺钉固定有蒸汽箱5，且支架1的底部外壁通过螺钉固定有香精原料收集箱3和冷凝箱4，隔板17的顶部外壁通过螺钉固定有蒸馏混合箱15，且蒸馏混合箱15的底部外壁开有螺孔，螺孔的内壁通过螺纹连接有第二电磁阀16，第二电磁阀16的底部内壁通过螺纹连接在冷凝箱4的顶部外壁上，且香精原料收集箱3的底部外壁和冷凝箱4的顶部外壁相贯通，冷凝箱4的底部外壁一侧开有第二螺孔，且第二螺孔的内壁通过螺纹连接有第一电磁阀2。

本实用新型中，蒸汽箱5的顶部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有蒸汽杆7，内筒11的两侧内壁均通过螺钉固定有三个渗透膜14，且三个渗透膜14的渗透孔径依次减小，递减方向为密封盖10至隔板17，冷凝箱4和两个蒸汽箱5的外壁插接有同一个进水管6，且两个蒸汽箱5的底部内壁均通过螺钉固定有液体汽化加热器18，冷凝箱4的顶部内壁熔接有冷凝管19，且冷凝管19为螺旋式循环结构，蒸馏混合箱15的底部内壁熔接有电加热板，且保温筒12的一侧外壁通过螺钉固定有温控器13，电加热板和液体汽化加热器18的输入端均通过信号线和温控器13相连接，温控器13的型号为WEST P700，第一电磁阀2、第二电磁阀16和风机8的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：通过进料管9配合上风机8将香精香料吹入内筒11内，在上层的渗透膜14上滞留，通过进水管6配合上液体汽化加热器18，进行蒸汽喷射香料，混合液通过渗透膜14层层流至蒸馏混合箱15内，通过二次低温蒸馏，汽化杂质，最后将蒸馏液通过冷凝管19冷凝，析出结晶落至香精原料收集箱3内，蒸馏液经过第一电磁阀2收集进行再加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。