一种结构优化的精馏塔用进料管的制作方法

本实用新型涉及精馏塔的技术领域，更具体地说涉及一种结构优化的精馏塔用进料管。

背景技术：
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精馏是生产邻氟苯胺的一个重要环节，精馏塔是化工、石油工业的基础设施，精馏塔都设有进料装置，目前所使用的精馏塔是直接使用喷嘴将物料送入精馏塔的，这样输送物料往往不够均匀，这样会对邻氟苯胺的生产造成极大的影响，从而对于其直管形的进料喷嘴或者进料管均有待改进，实现输送物料进入精馏塔内均匀分布。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构优化的精馏塔用进料管，其能实现输送物料进入精馏塔内均匀分布。

一种结构优化的精馏塔用进料管，包括物料进管，物料进管的下端成型有圆锥形的扩口，物料进管的扩口内插接有锥形的出料器，出料器的外壁上成型有若干斜置的侧板，侧板抵靠在扩口的内侧壁上；所述出料器的下端面上成型有锥形的插孔，插孔内插接固定有圆锥形的永磁铁块，所述物料进管的扩口上插套固定有锥形的永磁铁环，出料器吸靠在物料进管的扩口内壁上；所述出料器的顶端成型有竖直的支柱，支柱的上端插套固定有磁转子，磁转子外侧的物料进管上插套固定有磁感线圈。

优选的，所述物料进管的中心轴线和出料器的中心轴线相重合。

优选的，所述的侧板绕出料器的中心轴线呈环形均匀分布，侧板的斜端面呈圆弧形，侧板的圆弧半径等于扩口内壁的圆弧半径。

优选的，所述侧板外侧壁的倾斜角度等于扩口圆锥角度的一半。

优选的，所述出料器的下侧边上成型有圆锥形的扩散部，侧板的下端延伸成型有挡板，挡板成型有在扩散部上，扩散部的圆锥角度大于出料器的圆锥角度。

本实用新型的有益效果在于：

它对进料管优化改进，增设了旋转扩散的机构，从而实现输送物料进入精馏塔内均匀分布。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图。

图中：1、物料进管；11、扩口；2、出料器；21、扩散部；22、插孔；23、侧板；24、支柱；3、永磁铁块；4、永磁铁环；5、磁感线圈；6、磁转子。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种结构优化的精馏塔用进料管，包括物料进管1，物料进管1的下端成型有圆锥形的扩口11，物料进管1的扩口11内插接有锥形的出料器2，出料器2的外壁上成型有若干斜置的侧板23，侧板23抵靠在扩口11的内侧壁上；所述出料器2的下端面上成型有锥形的插孔22，插孔22内插接固定有圆锥形的永磁铁块3，所述物料进管1的扩口11上插套固定有锥形的永磁铁环4，出料器2吸靠在物料进管1的扩口11内壁上；所述出料器2的顶端成型有竖直的支柱24，支柱24的上端插套固定有磁转子6，磁转子6外侧的物料进管1上插套固定有磁感线圈5。

优选的，所述物料进管1的中心轴线和出料器2的中心轴线相重合。

优选的，所述的侧板23绕出料器2的中心轴线呈环形均匀分布，侧板23的斜端面呈圆弧形，侧板23的圆弧半径等于扩口11内壁的圆弧半径。

优选的，所述侧板23外侧壁的倾斜角度等于扩口11圆锥角度的一半。

优选的，所述出料器2的下侧边上成型有圆锥形的扩散部21，侧板23的下端延伸成型有挡板，挡板成型有在扩散部21上，扩散部21的圆锥角度大于出料器2的圆锥角度。

工作原理：本实用新型为结构优化的精馏塔用进料管，其增设了出料器2，其出料器2通过永磁铁环4和永磁铁块3的作用，吸持在出料器2上，而磁感线圈5通电后能实现磁转子6转动，从而带动出料器2转动，从而从物料进管1出来的物料经过旋转的出料器2，能进行扩散，实现均匀分散。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。