用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置的制作方法

本实用新型涉及脱水技术领域，具体是指一种用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置。

背景技术：

烷基烯酮二聚体(AKD)是一种造纸施胶剂，主要作用是使纸张具有一定的抗水性。根据是否使用溶剂，市场上AKD的合成方法可分为溶剂法和无溶剂法，但是不论哪种方法，在AKD生产过程的最后一步都是蒸馏脱水(溶剂法同时需要脱除溶剂)，针对无溶剂法，目前脱水方式都是釜式间歇脱水，即每釜物料在负压、物料温度100-110℃下搅拌脱水2-3h后出料，这种高温长时间脱水，不仅会对产品造成破坏，而且耗能高、效率低、除水不彻底。

现阶段在AKD市场竞争很激烈的情况下，降本增效、提高产量也成为各厂家的目标之一，针对目前无溶剂法釜式间歇脱水方法的弊端，本实用新型提供可以实现连续进样、短时间快速脱水，提高生产效率、提升产品质量、实现自动化操作的脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种实现连续进样、短时间快速脱水，提高生产效率、提升产品质量、实现自动化操作、应用范围广的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置具有如下构成：

所述的脱水装置包括预热器、蒸发器、气体冷凝器，所述的预热器的出口与所述的蒸发器的进口通过管路相连接，所述的蒸发器的气体出口与所述的气体冷凝器相连接，所述的蒸发器靠近进口的端部设置有液体分布结构和成膜结构。

较佳地，所述的蒸发器的顶部设置有所述的液体分布结构和成膜结构。

较佳地，所述的蒸发器为列管式薄膜蒸发器。

较佳地，所述的蒸发器的上部设置有用于通入加热蒸汽的蒸汽进入口，所述的蒸发器的下部设置有用于排出蒸汽冷凝水的冷凝水排出口。

较佳地，所述的蒸发器的底部设置有物料储存仓。

较佳地，所述的气体冷凝器的下部设置有冷却水进口，所述的气体冷凝器的上部设置有冷却水出口。

采用本实用新型的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置，可以连续进样，提高生产效率和实现自动化操作；短时快速脱水，避免产品长时间在高温下与水接触导致水解，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置的结构示意图。

附图标记

1 预热器

2 蒸发器

3 气体冷凝器

4 物料储存仓

A 含水AKD进料

B 预热后含水AKD进料

C AKD中蒸发的水蒸汽

D AKD成品出料

E 水蒸气冷凝水排出

F/H 加热蒸汽进入

G/I 蒸汽冷凝水排出

J 冷却水进入

K 冷却水排出

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

如图1所示，本实用新型的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置包括预热器1、蒸发器2、气体冷凝器3，所述的预热器1的出口与所述的蒸发器2的进口通过管路相连接，所述的蒸发器2的气体出口与所述的气体冷凝器3相连接，所述的蒸发器靠近进口的端部设置有液体分布结构和成膜结构。可以使用本领域常用的液体分布结构，例如液体分布板；可以使用本领域常用的成膜结构，使得通过蒸发器端部的液体沿蒸发器的加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发。

在一种较佳地实施方式中，所述的蒸发器的顶部设置有所述的液体分布结构和成膜结构。

在一种较佳地实施方式中，所述的蒸发器为列管式薄膜蒸发器。

在一种较佳地实施方式中，所述的蒸发器的上部设置有用于通入加热蒸汽的蒸汽进入口，所述的蒸发器的下部设置有用于排出蒸汽冷凝水的冷凝水排出口。

在一种较佳地实施方式中，所述的蒸发器的底部设置有物料储存仓4。

在一种较佳地实施方式中，所述的气体冷凝器的下部设置有冷却水进口，所述的气体冷凝器的上部设置有冷却水出口。

本实用新型提供的脱水装置在使用时，将含水的AKD经预热器预热到目标温度后，AKD从蒸发器顶部的液体分布结构和成膜结构进入蒸发器，蒸发器中的列管中从下向上通过蒸汽加热，成膜的AKD在从上到下流动的过程中受热，将其中所含的少量水蒸发，水汽上升至顶部，进入气体冷凝器后经冷凝排出，脱水后AKD从蒸发器底部的物料储存仓出口流出。其中AKD的含水量为0～5％，优选0.1～2％。预热温度在70～110℃，优选85～95℃。蒸发器的温度是85～110℃，优选90～100℃。压力0.01～100mbar，优选0.1～20mbar。AKD进入蒸发器的进料速度可根据产能适当调整。

通过本实用新型提供的脱水装置，AKD含量提升了0.5～1％；AKD含水量降至50ppm以下；AKD脱水效率提高了50％；能耗降低50％。

以下通过实施例和对比例进行具体描述，其中对比例中使用的脱水设备为釜式的，带有夹层换热，配有浆叶式搅拌；实施例中使用的脱水设备是本实用新型提供的脱水装置，其中预热器换热面积20㎡，最大处理量5t/h；蒸发器，蒸发面积25㎡，高度约12m，气体冷凝器，换热面积20㎡。

实施例1

将起始温度70℃、含水约1％的AKD，通过预热器预热至95℃，以3t/h的进料速度，进入蒸发器，控制蒸发器温度95℃，蒸发压力10mbar，得到成品AKD含量90.6％、含水量＜50ppm。

实施例2

操作方式同实施例1，不同在于AKD含水为2％，预热至90℃，得到成品AKD含量是90.3％，含水量＜50ppm。

实施例3

操作方式同实施例1，不同在于进料速度是4t/h，蒸发器温度是100℃，得到成品AKD含量是90.1％，含水量＜50ppm。

实施例4

操作方式同实施例1，不同在于进料速度是4t/h，蒸发压力2mbar，得到成品AKD含量是90.8％，含水量＜50ppm。

对比实施例

将3t起始温度70℃，含水约1％的AKD，投入脱水釜中，脱水温度100℃，压力10mbar,搅拌脱水2h，得到成品AKD含量88.5％、含水量0.06％。

采用本实用新型的用于生产烷基烯酮二聚体的连续式脱水装置，可以连续进样，提高生产效率和实现自动化操作；短时快速脱水，避免产品长时间在高温下与水接触导致水解，提升产品质量。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施方式作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。