一种分馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种分馏塔。

背景技术：

分馏塔一般以从塔顶分离出全部或大部分低沸点杂质为目的，以求在塔底得到杂质含量相对较低的产品来进一步处理，所以分馏一般是产品精制工序的预处理手段，在分馏操作中，塔顶的馏分一般是混合物，通常也含有部分塔底组分，同时分馏的分离要求一般并不严格（否则就是精馏了），除非分馏比很大的情况（此时塔底产品的收率大大降低），塔底产品中一般也含有塔顶的杂质组分，分馏塔一般理论板数不多，操作时回流比也较小。现有技术中的分馏塔的蒸汽装置常常在分馏塔的一边，使得分馏塔占地面积较大，或者需要蒸馏管道有一个较大程度的弯曲，不利于维护和存在一定风险。

技术实现要素：

本实用新型希望提供一种蒸汽装置在蒸馏塔下部分的分馏塔，从而减少占地面积。具体方案如下：

一种分馏塔，包括外壳，所述的外壳上部设有进料管，所述外壳下部设有蒸汽管，所述蒸汽管连接有蒸汽发生装置，所述外壳下部设有回收管道，所述蒸汽管上方设有倾斜的导流板一，所述导流板一和回收管道对应设置，所述外壳上设有五个开口，所述开口一用于放置冷却管入口，所述开口二用于放置冷却管出口，所述冷却管在外壳内的部分呈循环的波浪状，所述外壳内设有挡板一，挡板二和挡板三，所述挡板一，挡板二和挡板三外延均设有若干孔洞，所述挡板一，挡板二和挡板三中间设有孔洞，所述外壳上设有与挡板一，挡板二和挡板三对应设置的开口三，开口四和开口五，所述的开口三，开口四和开口五上对应设置有出口管道一，出口管道二和出口管道三。本实用新型的一种分馏塔能够分馏3种不同沸点的物质；其中挡板一是沸点最低的物质，挡板二是中间沸点的物质，挡板三是沸点最高的物质；沸点不同的物质可以在遇到高温蒸汽后向两边运动直到碰到冷却管后快速液化，液化得到的液体会经过相应管道流入相应的容器中；导流板一的设置防止了一部分没有来得及被气化的液体直接进入蒸汽管中影响安全。

所述挡板一，挡板二和挡板三中间凸起。能够使得流入挡板中的不同沸点的物质能在当班中不至于外流。

所述挡板一中间的孔洞半径大于挡板二中间的孔洞半径，所述挡板二中间的孔洞半径大于挡板三中间的孔洞半径。能够使下方的挡板更好的加热，使得沸点高的物质更好的在挡板三处得到精馏。

所述挡板三中间孔洞的下方设有竖直的导流板二，所述导流板二和导流板一对应设置。能够使蒸汽从挡板中间孔洞向上运动，更好的将热量传递，从而起到分馏的作用。

在实际使用中可以根据需要分馏液体沸点的不同调整挡板之间距离以及挡板中间孔的半径。

本实用新型具有以下优点：

1.蒸汽发生装置能够安装在分馏塔下部，节约占地面积。

2.通过导流板一的设置防止了一部分没有来得及被气化的液体直接进入蒸汽管中影响安全。

3.通过导流板二的设置，能够使蒸汽从挡板中间孔洞向上运动，更好的将热量传递，从而起到分馏的作用。

附图说明

图1本实用新型一种分馏塔的结构示意图一；

图2本实用新型一种分馏塔的剖面图；

其中标号：11.出口管道一；12.出口管道二；13.出口管道三；2：蒸汽管；21.挡板一；211.挡板一中间的孔洞；22.挡板二；221.挡板二中间的孔洞；23.挡板三；231.挡板三中间的孔洞；3.蒸汽发生装置；4. 回收管道；5.冷却管；51.冷却管入口；52.冷却管出口；6.进料管；7.外壳；8.导流板二；9.导流板一。

具体实施方式

下面结合图1-2进行进一步说明，一种分馏塔，包括外壳7，外壳7上部设有进料管6，外壳7下部设有蒸汽管2，蒸汽管2连接有蒸汽发生装置3，外壳7下部设有回收管道4，蒸汽管2上方设有倾斜的导流板一9，导流板一9和回收管道4对应设置，外壳7上设有五个开口，开口一用于放置冷却管入口51，开口二用于放置冷却管出口52，冷却管5在外壳7内的部分呈循环的波浪状，外壳7内设有挡板一21，挡板二22和挡板三23，挡板一21，挡板二22和挡板三23外延均设有若干孔洞（用于冷却管的绕行），挡板一21，挡板二22和挡板三23中间设有孔洞，挡板一21，挡板二22和挡板三23中间凸起。能够使得流入挡板中的不同沸点的物质能在当班中不至于外流。挡板一中间的孔洞半径211大于挡板二中间的孔洞半径221，挡板二中间的孔洞221半径大于挡板三中间的孔洞半径231。能够使下方的挡板更好的加热，使得沸点高的物质更好的在挡板三处得到精馏；外壳7上设有与挡板一21，挡板二22和挡板三23对应设置的开口三，开口四和开口五，开口三，开口四和开口五上对应设置有出口管道一11，出口管道二12和出口管道三13。本实用新型的一种分馏塔能够分馏3种不同沸点的物质；其中挡板一21是沸点最低的物质，挡板二22是中间沸点的物质，挡板三23是沸点最高的物质；沸点不同的物质可以在遇到高温蒸汽后向两边运动直到碰到冷却管5后快速液化，液化得到的液体会经过相应管道流入相应的容器中；导流板一9的设置防止了一部分没有来得及被气化的液体直接进入蒸汽管中影响安全。所述挡板三中间孔洞231的下方设有竖直的导流板二8，所述导流板二8和导流板一9对应设置。能够使蒸汽从挡板中间孔洞向上运动，更好的将热量传递，从而起到分馏的作用。