本实用新型涉及喷墨打印机领域，特别涉及一种用于橡胶软管的喷墨打印机。
背景技术：
喷墨打印机头是一种将打印墨滴喷射到打印介质的需要的位置从而打印预定颜色的图像的设备，一般适用于纸张等较薄产品的喷墨打印。
公告号为CN101503029U的专利中公开了一种喷墨打印机，具有连接到其内空气已排除且储存墨水的主容器上的一端的第一管；具有连接到辅助容器上的一端的第二管，该辅助容器连接到第一管的另一端上且其内的空气被排除；以及连接到第二管的另一端上的喷墨头，其喷射出墨水并在打印介质上执行打印，第一管的另一端和第二管的一端可至少连接到辅助容器或者用来替代该辅助容器的辅助连接装置上或与其分离；并且设置了可拆卸单元。
上述喷墨打印机仅适用于普通纸张的打印，对于管道等较大物体，通常由工作人员手持喷墨打印机进行逐一喷墨，操作繁琐，需要较大人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于橡胶软管的喷墨打印机，其优点是对橡胶软管等管类制品实现全自动喷墨打印，操作便捷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于橡胶软管的喷墨打印机，包括机架、墨盒、喷头，所述机架上设有传送带，所述传送带上方设有喷头导轨，所述喷头上设有用于带动喷头在喷头导轨上往复运动的驱动机构，所述喷头导轨上设有用于调节喷头与传送带间距的调节装置，所述传送带上设有用于导向橡胶软管移动的导向装置。
通过采用上述技术方案，工作人员只需将橡胶软管放在传送带上，通过喷头进行喷墨打印，并借助调节装置，根据不同管径的大小调节喷头与传送带的间距，提高喷墨打印机的适用性，借助驱动机构将喷头在喷头导轨上来回往复运动，实现同时对多根橡胶软管的喷墨，提高效率，并借助导向装置将多根橡胶软管压紧，防止其相互干扰与折叠，取得了提高操作便捷性的效果。
作为优选，所述驱动机构包括位于喷头导轨一端的电机，所述电机的输出轴固定主齿轮，所述喷头导轨远离电机的一端设有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮间设有用于传动的链条，所述喷头导轨外设有保护罩，所述保护罩两侧设有滑槽，所述喷头与链条连接，所述喷头两侧延伸有贴合滑槽移动的滑块。
通过采用上述技术方案，电机驱动带动主齿轮转动，主齿轮通过链条带动从齿轮转动，链条在运动的时候带动喷头在喷头导轨上往复运动，并借助滑槽将喷头两侧搭接在保护罩上，防止其脱离喷头导轨，运动更为稳定。
作为优选，所述调节装置包括固定在机架上的气缸，所述气缸位于传送带两侧，所述气缸的活塞杆与喷头导轨的两端固定。
通过采用上述技术方案，根据不同管径的橡胶软管，需要调节喷头相对传动带的距离，气缸的活塞杆运动时即可带动喷头导轨相对传动带发生位移，从而调节喷头与传送带的距离。
作为优选，所述墨盒位于传送带的一侧，所述墨盒与喷头间设有连接管，所述传动带上设有与喷头导轨平行的支撑架，所述支撑架用于固定连接管，所述支撑架与连接管间设有若干抱箍。
通过采用上述技术方案，因喷头在喷头导轨上往复运动，其与墨盒相连的连接管，在喷头运动的时候易对下方橡胶软管起到干扰作用，增设的支撑架通过抱箍将连接管固定住，避免干扰，并方便拆卸，取得了优化结构的效果。
作为优选，所述支撑架两端固定有转动臂，所述传送带两侧固定有固定臂，所述固定臂与转动臂转动连接，所述固定臂与转动臂间设有紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，因调节装置可调节喷头导轨相对传送带的距离，相对应的支撑架相对传送带的距离也应当可调，通过转动臂与紧固螺栓可调节支撑架相对传送带的距离，取得了优化结构的效果。
作为优选，所述导向装置包括垂直于传送带运动方向设置的横杆，所述横杆设有两组，一组位于传送带端部，一组靠近喷头导轨，所述横杆上设有若干用于分隔橡胶软管的导向杆。
通过采用上述技术方案，当传送带上同时运输多根橡胶软管时，橡胶软管之间容易相互重叠，或在传输中偏离运输方向，导致喷墨产生错误或偏差，导向装置在橡胶软管传送前与传送到喷头前分别设有导向杆，导向杆将各个橡胶软管分隔开，使得其在各自的路径上运动，防止橡胶软管的相互重叠，保证喷墨的正常运行。
作为优选，所述导向杆一端固定有贴合横杆滑移的环套，所述环套上贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔上设有将环套与横杆固定的旋动螺栓。
通过采用上述技术方案，不同管径的橡胶软管导向杆的间距不同，为满足对不同管径的橡胶软管的导向作用，导向杆相对横杆可滑移，并通过旋动螺栓调节并固定，取得了便捷操作且提高机器适用性的效果。
作为优选，所述导向装置还包括设在传送带上方的压辊，所述压辊两端转动连接在所述转动臂上。
通过采用上述技术方案，导向杆只可对橡胶软管起到分隔作用，但橡胶软管在传送过程中仍然可能存在竖直方向的翘起，当橡胶软管翘起会影响喷头的工作，并使得喷出的图案产生偏差，增设的压辊用于限制橡胶软管竖直方向的位移，保持橡胶软管贴合传送带，且压辊两侧与转动臂连接，便于根据不同管径的橡胶软管进行高度调节，操作便捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过使用传送带与调节装置，实现对不同管径的橡胶软管的自动传送与调节，实现自动喷墨打印；
2、借助驱动装置与导向装置实现对多根橡胶软管的同时传送并保持管间的相互独立，实现多管同时喷墨。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图；
图2为本实施例中用于表现驱动机构的结构示意图；
图3为本实施例中用于表现保护罩结构的结构示意图；
图4为本实施例中用于表现导向装置的示意图；
图5是图4中A处的放大图；
图6为本实施例中用于表现调节机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、传送带；12、支撑架；121、抱箍；2、墨盒；3、喷头导轨；31、喷头；32、保护罩；33、滑槽；34、滑块；35、连接管；4、驱动机构；41、电机；42、主齿轮；43、从齿轮；44、链条；5、调节装置；51、气缸；52、转动臂；53、固定臂；54、紧固螺栓；6、导向装置；61、横杆；62、导向杆；63、环套；64、螺纹孔；65、旋动螺栓；66、压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于橡胶软管的喷墨打印机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有传送带11，机架1上还设位于传动带一侧的墨盒2，墨盒2通过连接管35与喷头31相连。传送带11上方设有喷头导轨3，喷头31上设有用于带动喷头31在喷头导轨3上往复运动的驱动机构4。
如图2和图3所示，驱动机构4包括位于喷头导轨3一端的电机41，电机41的输出轴固定主齿轮42，喷头导轨3远离电机41的一端设有从齿轮43，主齿轮42与从齿轮43间通过链条44传动，喷头导轨3外设有保护罩32，保护罩32两侧设有滑槽33，喷头31两侧延伸有贴合滑槽33移动的滑块34，喷头31一侧与链条44连接，并跟随链条44运动。电机41的输出轴定时的正转与反转，带动主齿轮42转动，主齿轮42通过链条44带动从齿轮43转动，链条44在运动的时候带动喷头31在喷头导轨1上往复运动，并借助滑槽33将喷头31两侧搭接在保护罩32上，防止其脱离喷头导轨3。
为满足对不同管径的橡胶软管的喷墨打印，如图2所示，喷头导轨3上设有用于调节喷头31与传送带11间距的调节装置5，调节装置5包括固定在机架1上的气缸51，气缸51的底部固接在传送带11两侧，气缸51的活塞杆与喷头导轨3的两端固定。根据不同管径的橡胶软管，通过调节气缸51的活塞杆运动，即可带动喷头导轨3相对传动带发生位移，从而调节喷头31与传送带11的距离。
为防止多根橡胶软管同时输送时相互重叠，产生干扰，如图4所示，传送带11上设有用于导向橡胶软管移动的导向装置6。导向装置6包括垂直于传送带11运动方向设置的横杆61，横杆61设有两组，一组位于传送带11端部，一组靠近喷头导轨3，横杆61上设有若干用于分隔橡胶软管的导向杆62。导向杆62将各个橡胶软管分隔开，使得其在各自的路径上运动，防止橡胶软管的相互重叠，保证喷墨的正常运行。
为方便根据不同管径的橡胶软管对导向杆62的间距进行调节，如图5所示，导向杆62一端固定有贴合横杆61滑移的环套63，环套63上贯穿有螺纹孔64，螺纹孔64上设有将环套63与横杆61固定的旋动螺栓65。通过转动旋动螺栓65，即可将滑动环套63，从而对横杆61上的导向杆62进行距离调节，操作便捷，提高机器的适用性。
因喷头31在喷头导轨3上往复运动，其与墨盒2相连的连接管35，在喷头31运动的时候易对下方橡胶软管起到干扰作用，如图6所示，传动带上设有与喷头导轨3平行的支撑架12，支撑架12用于固定连接管35，支撑架12与连接管35间设有若干抱箍121。增设的支撑架12通过抱箍121将连接管35固定住，避免喷头31运动带动连接管35对下方的橡胶软管产生干扰。
因调节气缸51（参考图2）可调节喷头导轨3相对传送带11的距离，相对应的支撑架12相对传送带11的距离也应当可调。如图6所示，支撑架12两端固定有转动臂52，传送带11两侧固定有固定臂53，固定臂53与转动臂52转动连接，固定臂53与转动臂52间设有用于调节转动臂52相对固定臂53夹角的紧固螺栓54。
橡胶软管在传送过程中可能存在竖直方向的翘起，如图1所示，导向装置6（参考图4）还包括设在传送带11上方的压辊66，压辊66两端转动连接在转动臂52上。增设的压辊66用于限制橡胶软管竖直方向的位移，保持橡胶软管贴合传送带11，且压辊66两侧与转动臂52连接，便于根据不同管径的橡胶软管进行高度调节，操作便捷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。