本实用新型涉及一种用于气动打标机的气动打标针。
背景技术：
目前，气动式打标机所配用的气动打标针，其结构的针套为一体式全铜材质，因为铜质材料价格贵，为降低成本，针套壁厚相对较薄，但是存在针套自身刚性不足，无法保护针芯的问题，且使用寿命不长。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种降低铜材料成本，且能增强针套刚度保护针芯的气动打标机用打标针。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种气动打标机用打标针，包括针座、与针座连接的针套、位于针套内垂直针座的针芯以及套在针芯上的弹簧，所述针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，所述下针套内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒；
所述上针套内可拆卸连接有铜质上针套内筒。如此设计，针套为铝质材料，针套内筒为铜质材料，不仅降低铜材料用量，加厚铝质针套的厚度，从而加强针套刚性从而保护枕芯；针套为上针套和下针套可拆卸连接，针套内筒为上下内筒，可以方便安装、替换磨损的零部件，从而降低成本。
进一步的，所述下针套内通孔为T形，所述下针套内筒外形为T形，所述下针套内筒的T形头部端嵌入所述下针套的T形通孔头部；所述上针套侧壁沿圆周方向均匀设有3~4个螺纹通孔，所述上针套内筒外壁设有与螺纹通孔对齐相同内径的螺纹盲孔，所述每组对齐的螺纹通孔和螺纹盲孔均通过螺栓紧固连接。如此设计，下针套内筒通过嵌入式牢固的安装在下针套中，上针套和上针套内筒通过螺栓紧固连接，方便内筒和针套的拆卸替换和安装。
进一步的，所述上针套下端设置有外螺纹，所述下针套上端设有与上针套外螺纹配合安装的内螺纹；所述上针套上端设置有外螺纹，所述针座设有与上针套外螺纹配合安装的内螺纹。如此设计，方便上针套和下针套拆卸安装连接，方便与针座的拆卸连接。
进一步的，所述针芯直径为3~6mm；所述下针套内筒的内径为4~7mm，其壁厚为3~5mm；所述下针套内径为7~13mm，其壁厚为9~15mm，其下端成台锥形；所述上针套内筒10~~15mm，其壁厚为3~5mm，所述上针套内径13~20mm，其壁厚5~11mm。如此设计，结构尺寸强度设计合理。
本实用新型所取得的有益效果是：所述气动打标机用打标针通过铝质的针套和铜质的针套内筒，不仅保证针套内筒的耐磨性，而且大大降低了铜的用量从而降低成本，同时铝质针套加厚保证了整体刚性，从而保护针芯；针套上下拆卸安装的方式和针套内筒可拆卸连接方式方便安装及替换零部件，针套内筒磨损后可以拆卸后只更换相应零件继续使用。整体结构简单，安装、拆卸方便，制造成低，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型所述的气动打标机用打标针结构示意图；
图中：1、针座，2、针芯，3、弹簧，4、上针套，41、上针套内筒，5、下针套，51、下针套内筒，6、螺纹通孔，7、螺纹盲孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
以所述气动打标机用打标针安装到气动打标机上为例，如图1所示，所述气动打标针，包括针座1、与针座连接的针套、位于针套内垂直针座的针芯2以及套在针芯上的弹簧3，针套为分体式，其包括铝质的上针套4和铝质的下针套5。上针套4上端设置有外螺纹，针座1设有与上针套4外螺纹配合安装的内螺纹。上针套4下端设置有外螺纹，下针套5上端设有与上针套4外螺纹配合安装的内螺纹。下针套5内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒51，下针套5内通孔为T形，下针套内筒51外形为T形，下针套内筒51的T形头部端嵌入下针套5的T形通孔头部；上针套4内连接有铜质上针套内筒41，上针套4侧壁沿圆周方向均匀设有4个螺纹通孔6，上针套内筒41外壁设有与螺纹通孔6对齐相同内径的螺纹盲孔7，每组对齐的螺纹通孔6和螺纹盲孔均通过螺栓紧固连接。
其中，经过合理的设计，主要参数为：针芯2直径为4mm；下针套内筒51的内径为5mm，其壁厚为4mm；下针套5内径为13mm，其壁厚为10mm，其下端成台锥形；上针套内筒41 内径10mm，其壁厚为4mm，上针套4内径18mm，其壁厚7.5mm。
具体使用过程：气体从针座进入，推动针芯下移，气体从针芯顶部排出，压力减少，在弹簧的作用，针芯上移复位，如此反复循环，实现针芯在针套中上下移动，从而实现打标刻印。长久使用后，如果下针套内筒被磨损严重，可以拆卸下针套后，更换下针套内筒，从而节约成本。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。