一种使用方便的小型自动盖章机的制作方法

本实用新型涉及一种自动盖章机，属于办公设备技术领域。

背景技术：

在政府办公机构、学校、教育部门、大型企业等单位，经常需要大量地进行各种公章和业务专用章的盖章工作，不但需要专人进行，而且费时、费力、枯燥，容易出现差错。目前市场上有大型盖章机出售，但体积大、效率低、价格高，远远不能达到令人满意的效果。因此十分有必要设计和开发新的盖章机，以满足机关、学校和企事业单位的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便的小型自动盖章机，这种盖章机可以自动进行盖章操作，且具有操作简单、运行平稳、体积小、效率高等优点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种使用方便的小型自动盖章机，它由机架组件、进纸机构、章位调节机构、盖章机构、出纸机构、感光开关和控制装置组成，机架组件包括底座、支撑板、定位柱，底座为长方形板块，两块长方形支撑板分别位于底座的中间部位的两侧，两块支撑板的下端与底座两侧垂直焊接连接，支撑板的长度方向与底座的长度方向垂直，进纸机构和出纸机构分别通过定位柱顺序安装在底座的前端和后端，章位调节机构安装在支撑板的上端，盖章机构垂直放置，盖章机构的后端连接在章位调节机构的下方，盖章机构的前端与出纸机构的上平面垂直相对，感光开关安装在出纸机构的上方，感光开关的感光头与出纸机构的上平面相对，两个感光开关沿着底座的长度方向顺序排列，进纸机构、章位调节机构、盖章机构、出纸机构和感光开关分别与控制装置相连接。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述机架组件的底座上有电机固定架和电机支撑块，三个电机支撑块沿着底座的长度方向排列在底座的一侧，电机支撑块与底座焊接连接，每个电机支撑块上方通过螺栓连接电机固定架，三个电机固定架分别与进纸机构的进纸电机和出纸机构的出纸电机通过螺栓相连接。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述进纸机构包括进纸底座、进纸轴承座、进纸轴、进纸电机、进纸滚轮、抽屉、弹簧，进纸底座的下平面有定位孔与底座上的定位柱定位连接，进纸底座的两侧有垂直的侧板，两个侧板上分别安装有进纸轴承座，进纸轴的两端分别与进纸轴承座配合连接，进纸轴的一端通过联轴器与进纸电机相连接，进纸轴上安装有进纸滚轮，抽屉放置在进纸底座中，多个弹簧安装在抽屉下底面与进纸底座上平面之间，进纸滚轮的滚面与抽屉上平面在弹簧压力下相对接触。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述章位调节机构包括横向滑动部分，横向滑动部分由两个底板、一根丝杠、手轮、两个丝杠轴承座、一根滑动套管、一个横向滑动板组成，两个底板的板面水平平行放置，两个底板的两端分别与两块支撑板上端焊接连接，底板的长度方向与底座的长度方向垂直，一个底板安装丝杠，两个丝杠轴承座分别由螺栓固定在底板的两端，丝杠的两端与两个丝杠轴承座为滚动连接，手轮连接在丝杠的一端，另一个底板安装滑动套管，滑动套管与安装滑动套管的底板板面固定连接形成一体结构，横向滑动板的两侧分别有丝杠孔和滑套，丝杠穿在横向滑动板的丝杠孔中，横向滑动板一侧的滑套的下部开口，开口的滑套与一体结构的滑动套管相匹配，且为滑动配合，横向滑动板沿着丝杠和滑动套管在底板的长度方向上移动。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述章位调节机构还有纵向滑动部分，纵向移动部分为一个纵向滑动板，横向滑动板的上板面两侧分别有凸起的滑条，滑条的长度方向与丝杠的长度方向垂直，纵向滑动板位于横向滑动板的上方，纵向滑动板的下底面上有两条滑动凹槽与横向滑动板上板面的滑条为滑动配合，在纵向滑动板的侧面排列有多个定位销孔，定位销穿过定位销孔与横向滑动板的滑条侧面相对，横向滑动板的中间有能够让盖章机构上端通过的长孔，纵向滑动板的中间有连接孔与盖章机构上端相连接。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述盖章机构包括推杆电机、推杆、卡盘、卡紧盘，推杆电机的上端穿过章位调节机构的横向滑动板中央的长孔与纵向滑动板的连接孔相连接，推杆连接在推杆电机的下端，卡盘与推杆下端焊接连接，卡紧盘与卡盘通过单向搭钩结构固定，印章连接在卡紧盘的下方。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述盖章机构的卡盘与卡紧盘之间垫有海绵垫，卡紧盘的底面上有连接孔，连接孔中有螺纹，印章上部的印章柄有螺纹与卡紧盘连接孔的螺纹相匹配，或者连接孔为通孔，印章柄为光滑圆柱体，印章柄插入卡紧盘连接孔中由顶丝固定。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述出纸机构包括出纸底座、出纸轴承座、前出纸上轴、后出纸上轴、前出纸电机、后出纸电机、下固定支撑座、前出纸下轴、后出纸下轴、出纸滚轮，出纸底座由前后挡板和两个侧板组成长方形框架，出纸底座安装在底座上方，出纸底座连接在进纸底座的后部，出纸底座的两个侧板上分别安装前后两个出纸轴承座，两个出纸轴承座分别与前出纸上轴、后出纸上轴配合连接，前出纸上轴、后出纸上轴的一端分别通过联轴器与前出纸电机、后出纸电机相连接，前出纸下轴、后出纸下轴位于前出纸上轴、后出纸上轴的下方，且分别与前出纸上轴、后出纸上轴相对，前出纸下轴、后出纸下轴的两端分别与下固定支撑座相连接，下固定支撑座安装在底座平面上，前出纸上轴、后出纸上轴、前出纸下轴、后出纸下轴上分别安装出纸滚轮，前出纸上轴和前出纸下轴、后出纸上轴和后出纸下轴的出纸滚轮之间分别摩擦接触。

上述使用方便的小型自动盖章机，所述出纸机构的出纸底座的框架底面上有定位孔与底座的定位柱配合连接，前出纸下轴、后出纸下轴的两端分别通过套筒与下固定支撑座相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型进纸机构的进纸滚轮与抽屉上平面在弹簧压力下紧密接触，通过进纸滚轮转动的摩擦力向前方输送纸张，出纸机构的出纸上轴和出纸下轴的出纸滚轮相对转动摩擦将纸张向前输出，章位调节机构的横向滑动板和纵向滑动板可以横向、纵向移动以调整盖章机构的盖章位置，盖章机构可以向下移动进行盖章操作。

本实用新型设计合理、结构小巧紧凑、使用简单方便、运行平稳，可以自动连续进行盖章作业，减少了人工盖章的枯燥重复劳动，提高了工作效率，可以在相关的机关企事业单位和学校等教育机构推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机架组件的结构示意图；

图3是进纸机构的结构示意图；

图4是图3的底面视图；

图5是章位调节机构的结构示意图；

图6是盖章机构的结构示意图；

图7是盖章机构的卡紧盘与印章的连接结构；

图8是出纸机构的结构示意图；

图9是图8的底面视图。

图中标记如下：机架组件1、进纸机构2、章位调节机构3、盖章机构4、出纸机构、感光开关6、底座7、支撑板8、电机固定架9、电机支撑块10、定位柱11、进纸底座12、进纸轴承座13、进纸轴14、进纸电机15、进纸滚轮16、抽屉17、弹簧18、横向滑动板19、纵向滑动板20、底板21、丝杠22、手轮23、丝杠轴承座24、滑动套管25、滑条26、滑动凹槽27、定位销孔28、定位销29连接孔30、推杆电机31、推杆32、卡盘33、卡紧盘34、印章35、印章柄36、海绵垫37、出纸底座38、出纸轴承座39、前出纸上轴40、后出纸上轴41、前出纸电机42、后出纸电机43、前出纸下轴44、后出纸下轴45、下固定支撑座46、套筒47、出纸滚轮48。

具体实施方式

本实用新型由机架组件1、进纸机构2、章位调节机构3、盖章机构4、出纸机构5、感光开关6和控制装置组成。

图1显示，机架组件1上顺序安装进纸机构2和出纸机构5，章位调节机构3安装在机架组件1的中部，盖章机构4垂直放置，盖章机构4连接在章位调节机构3的下方，盖章机构4的前端与出纸机构5的上平面垂直相对，感光开关6安装在出纸机构5的上方，感光开关6的感光头与出纸机构5的上平面相对，两个感光开关6沿着底座7的长度方向顺序排列，进纸机构2、章位调节机构3、盖章机构4、出纸机构5和感光开关6分别与控制装置相连接。

图1、2显示，机架组件1包括底座7、支撑板8、电机固定架9、电机支撑块10、定位柱11。底座7为长方形板块，两块长方形支撑板8分别位于底座7的中间部位的两侧，进纸机构2和出纸机构5分别通过定位柱11顺序安装在底座7的前端和后端。两块支撑板8的下端与底座7两侧垂直焊接连接，支撑板8的长度方向与底座7的长度方向垂直，支撑板8上端安装章位调节机构3和盖章机构4。

图1、2显示，机架组件1的三个电机支撑块10沿着底座7的长度方向排列在底座7的一侧，电机支撑块10与底座7焊接连接，每个电机支撑块10上方通过螺栓连接电机固定架9，三个电机固定架9分别与进纸机构2和出纸机构5的进纸电机15和前出纸电机42、后出纸电机43通过螺栓相连接。

图3、4显示，进纸机构2包括进纸底座12、进纸轴承座13、进纸轴14、进纸电机15、进纸滚轮16、抽屉17、弹簧18。进纸底座12的下平面有定位孔与底座7上的定位柱11定位连接。进纸底座12的两侧有垂直的侧板，两个侧板上分别安装有进纸轴承座13，进纸轴承座13中有滚珠轴承与进纸轴14的两端配合连接。进纸轴14的一端通过联轴器与进纸电机15相连接，进纸轴14上安装有进纸滚轮16，进纸滚轮16是较为粗糙的橡胶材质制作，可以增大与纸张的摩擦力。抽屉17放置在进纸底座12中，多个弹簧18安装在抽屉17下底面与进纸底座12上平面之间，弹簧18将抽屉17向上顶，使进纸滚轮16的滚面与抽屉17的上平面在弹簧18压力下相对接触，进纸滚轮16转动将放置在抽屉17底部的纸张摩擦向前输送。

图5显示，章位调节机构3包括横向滑动部分和纵向滑动部分，用于调整盖章机构4的盖章位置。

图5显示，章位调节机构3的横向滑动部分由两个底板21、一根丝杠22、手轮23、两个丝杠轴承座24、一根滑动套管25、一个横向滑动板19组成。两个底板21的板面水平平行放置，两个底板21的两端分别与机架附件1的两块支撑板8上端焊接连接，底板21的长度方向与底座7的长度方向垂直。一个底板21安装丝杠22，两个丝杠轴承座24分别由螺栓固定在底板21的两端，丝杠22的两端与两个丝杠轴承座24的滚动轴承相连接，手轮23连接在丝杠22的一端。另一个底板21安装滑动套管25，滑动套管25与安装滑动套管25的底板21板面固定连接形成一体结构。横向滑动板19的两侧分别有丝杠孔和滑套，丝杠22穿在横向滑动板19的丝杠孔中，横向滑动板19一侧的滑套的下部开口，开口的滑套与一体结构的滑动套管25相匹配，且为滑动配合.转动手轮23，丝杠22转动，横向滑动板19在丝杠22的带动下沿着丝杠22和滑动套管25在底板21的长度方向上移动。

图5显示，章位调节机构3的纵向移动部分为一个纵向滑动板20。纵向滑动板20位于横向滑动板19的上方，横向滑动板19的上板面两侧分别有凸起的滑条26，滑条26的长度方向与丝杠22的长度方向垂直，纵向滑动板20的下底面上有两条滑动凹槽27与横向滑动板19上板面的滑条26相匹配，滑动凹槽27与滑条26为滑动配合。在纵向滑动板20的侧面排列有多个定位销孔28，定位销29穿过定位销孔28与横向滑动板19的滑条26侧面相对。移动纵向滑动板20到合适位置后，将定位销29插入定位销孔28使纵向滑动板20定位。

图5显示，在横向滑动板19的中间有能够让盖章机构4上端通过的长孔，纵向滑动板20的中间有连接孔30与盖章机构4上端相连接，因此在横向滑动板19、纵向滑动板20移动时，纵向滑动板20带动盖章机构4移动到盖章位置。

图6显示，盖章机构4包括推杆电机31、推杆32、卡盘33、卡紧盘34。推杆电机31的上端穿过章位调节机构3的横向滑动板19中央的长孔与纵向滑动板20的连接孔30相连接，推杆电机31可以随着纵向滑动板20在横向滑动板19的长孔中纵向移动。推杆32连接在推杆电机31的下端，卡盘33与推杆32下端焊接连接，卡紧盘34与卡盘33通过单向搭钩结构固定，印章35连接在卡紧盘34的下方。盖章时，推杆电机31在控制装置的指令下启动，推杆32向下移动，带动卡盘33、卡紧盘34、印章35向下移动，进行盖章动作。

图7显示，为了减少盖章时候缓冲，盖章机构4的卡盘33与卡紧盘34之间垫有海绵垫37。卡紧盘34与印章35的连接结构是，卡紧盘34的底面上有连接孔，连接孔中有螺纹，印章35上部的印章柄36有螺纹与卡紧盘34连接孔的螺纹相匹配，采用螺纹连接；或者连接孔为通孔，印章柄36为光滑圆柱体，印章柄36插入卡紧盘34连接孔中由顶丝固定，这种方式更加方便，印章柄36不用特别加工，适合各种印章35使用。

图8、9显示，出纸机构5包括出纸底座38、出纸轴承座39、前出纸上轴40、后出纸上轴41、前出纸电机42、后出纸电机43、前出纸下轴44、后出纸下轴45、下固定支撑座46、套筒47、出纸滚轮48。

出纸底座38由前后挡板和两个侧板组成长方形框架。出纸底座38安装在底座7上方，出纸底座38的框架底面上有定位孔与底座7的定位柱11配合连接，出纸底座38连接在进纸底座12的后部。

出纸底座38的两个侧板上分别安装前后两个出纸轴承座39，两个出纸轴承座39分别与前出纸上轴40、后出纸上轴41配合连接。前出纸上轴40、后出纸上轴41的一端分别通过联轴器与前出纸电机42、后出纸电机43相连接。

前出纸下轴44、后出纸下轴45位于前出纸上轴40、后出纸上轴41的下方，且分别与前出纸上轴40、后出纸上轴41相对。前出纸下轴44、后出纸下轴45的两端分别通过套筒47与下固定支撑座46相连接，下固定支撑座46安装在底座7平面上。

前出纸上轴40、后出纸上轴41、前出纸下轴44、后出纸下轴45上分别安装出纸滚轮48，前出纸上轴40和前出纸下轴44、后出纸上轴41和后出纸下轴45的出纸滚轮48之间分别摩擦接触，进行搓纸作业。

本实用新型的工作过程如下：

将纸张放在抽屉17上，利用纸张的重力将弹簧18下压，使弹簧18有向上的力。调整手轮23和纵向滑动板20以调整盖章的正确位置。打开电源，控制器启动，进纸电机15、前出纸电机42转动，通过进纸轴14转动带动进纸滚轮16转动，靠弹簧18向上的力与进纸滚轮16的搓动，带动第一张纸前进。第一张纸被传送到出纸机构5，经过第一个感光开关6时，控制装置发出信号，推杆电机31的推杆32向下运动一定距离并计数。当第一张纸被传送到第二个感光开关6时，控制装置发出信号，后出纸电机43转动，进纸电机15停止转动，此时只有前出纸电机42、后出纸电机43转动。延时一段时间后，前出纸电机42、后出纸电机43停止转动，控制装置控制推杆32向下运动，进行盖章动作。盖章动作完成后，后出纸电机43转动，此时进纸电机15、前出纸电机42不转，后出纸上轴41和后出纸下轴45的出纸滚轮48共同搓动第一张纸前进，第一张纸盖章完成。延时一段时间后，进纸电机15、前出纸电机42开始转动，第二章纸开始盖章。这样依次循环保证动作的连续性，节省了人力，提高了盖章的效率。