本实用新型涉及喷绘机打印技术领域，尤其是涉及一种数码喷绘机。
背景技术：
喷绘机是一种打印机系列产品，可以利用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在热转印纸上，然后通过控制温度和压力将图案转移到产品上。现有技术中，喷绘机将图案印刷在热转印纸上之后，多采用快速干燥热转印纸的方式对转印纸上的墨迹进行烘干，避免图案在收卷过程中被刮花，影响喷绘的质量。然而，采用加热烘干热转印纸的方式对转印纸的质量要去较高，不能够广泛应用于各种类型的图案，适用范围较窄。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种数码喷绘机，解决上述现有技术中的热转印纸在喷绘后收卷过程中容易刮花，影响喷绘质量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种数码喷绘机，包括主支架、设置在主支架一端部的用于卷绕热转印纸的送纸辊、用于输送热转印纸的主动辊、表面光滑用于支撑热转印纸的支撑板、设置在支撑板上方的喷绘机构以及设置于主支架下端的收纸辊；所述主支架上还设置有镀膜装置，所述镀膜装置对热转印纸的上下两面进行热镀膜，其中所述镀膜装置由位于热转印纸上下两面的第一镀膜装置和第二镀膜装置组成。
本实用新型由于采用了上述技术方案，在喷绘机构对转印纸喷绘好图案后，通过镀膜装置对热转印纸进行镀膜处理，具体的，热转印纸上下两面的第一镀膜装置和第二镀膜装置对热转印纸的上下两面进行镀膜，使得热转印纸上喷绘好的图案的表面镀有一层防护膜，防止刮花，保障了喷绘的质量。
优选的，所述主支架上设置有从动辊，所述从动辊与所述主动辊相对设置在支撑板的两端部。
进一步的，所述主支架上还设置有转向辊，所述转向辊与送纸辊相对设置在主支架的两端部，所述热转印纸从送纸辊处经过主、从动辊、经转向辊转向后卷绕在收纸辊上。
进一步的，还包括用于给热转印纸加热的加热装置，所述加热装置设置于转向辊与从动辊之间。
进一步的，所述加热装置包括第一热源和第二热源，所述第一热源位于从动辊和镀膜装置之间，所述第二热源位于镀膜装置和转向辊之间。
其中，还包括用于调节热转印纸张力的张力辊，所述张力辊设置于热转印纸运动方向上的收纸辊与转向辊之间。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：本数码喷绘机通过在主支架上设置镀膜装置对热转印纸进行表面镀膜处理，提高转印纸的抗摩擦性能；通过加热装置的第一热源和第二热源对喷印好后的转印纸以及镀膜后的转印纸进行加热烘干，加速热转印纸的干燥以及提高了热转印纸的力学性能，结合张力辊调节热转印纸在收纸辊上的张力，提高收卷效果。
附图说明
图1是本实用新型数码喷绘机的结构简化图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参照图1所示，一种数码喷绘机，包括主支架1、设置在主支架1一端部的用于卷绕热转印纸20的送纸辊2、用于输送热转印纸的主动辊3、表面光滑用于支撑热转印纸20的支撑板4、设置在支撑板4上方的喷绘机构5以及设置于主支架1下端的收纸辊6；所述主支架1上还设置有镀膜装置，所述镀膜装置对热转印纸的上下两面进行热镀膜，其中所述镀膜装置由位于热转印纸上下两面的第一镀膜装置71和第二镀膜装置72组成。
本实施例中，所述主支架1上设置有从动辊8，所述从动辊8与所述主动辊3相对设置在支撑板4的两端部。所述主支架1上还设置有转向辊9，所述转向辊9与送纸辊2相对设置在主支架1的两端部，所述热转印纸从送纸辊2处经过主、从动辊、经转向辊9转向后卷绕在收纸辊6上。
本数码喷绘机还包括用于给热转印纸加热的加热装置，所述加热装置设置于转向辊9与从动辊8之间。具体的，所述加热装置包括第一热源11和第二热源12，所述第一热源11位于从动辊8和镀膜装置之间，所述第二热源12位于镀膜装置和转向辊9之间。
在实施例中，该数码喷绘机还包括用于调节热转印纸张力的张力辊13，所述张力辊13设置于热转印纸20运动方向上的收纸辊6与转向辊9之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。