本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种增长印刷机滚筒使用寿命的印刷机。
背景技术：
印刷机滚筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒的两边，常常导致墨辊筒、版滚筒的局部塌陷和斑点；对于镀铬滚筒，经常由于异物的带入而产生压坑。此外，长期、超负荷的使用也会导致印刷设备发生磨损失效。
因此需要对滚筒进行保护，现有的就是人工使用工具对滚筒表面进行擦拭，清洁速度较慢，同时不便进行均匀擦拭，也比较费力，容易使油墨长时间粘附在滚筒的两边，从而容易对滚筒造成腐蚀，降低了滚筒的使用寿命，而且人工清洁的时候需要将印刷机停止工作，不便在工作状态虾进行清洁，从而不易对滚筒两边进行保护，还有的装置在使用时，在对滚筒进行清洁擦拭的时候，不易使清洁装置很好的与滚筒进行贴合，从而降低了清洁效果，因此，急需设计一种增长印刷机滚筒使用寿命的印刷机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种增长印刷机滚筒使用寿命的印刷机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种增长印刷机滚筒使用寿命的印刷机，包括第一导向框、第二导向框、第三导向框和第四导向框，所述第一导向框、第二导向框、第三导向框和第四导向框内部套接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套接有滑杆，所述滑杆另一端固定安装有滑板，所述滑板表面固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有安装板，所述安装板外侧安装有滚筒，所述滚筒与安装板之间安装有第一转轴，所述第一导向框和第四导向框与第二导向框和第三导向框之间固定安装有定位杆，所述第一导向框、第二导向框、第三导向框和第四导向框外侧表面固定安装有盛放箱，所述盛放箱外侧固定安装有电机，所述电机上安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有齿轮，所述盛放箱内部套接有第一导杆，所述第一导杆表面固定安装有与齿轮相对应的齿条，所述第一导杆另一端固定安装有滑块，所述滑块上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆外端固定安装有万向管，所述万向管内端固定安装有气囊，所述万向管外端固定安装有通气罩，所述滑块与盛放箱之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有第二导杆，所述第一导向框、第二导向框、第三导向框和第四导向框表面固定安装有定位板，所述定位板上安装有紧固螺钉。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与第二导杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮为半圆形结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气囊表面固定安装有海绵层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆分别与第一导向框、第二导向框、第三导向框和第四导向框滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对气囊充气，从而方便使气囊上的海绵层紧密贴合滚筒，从而便于对滚筒两侧表面的油墨和杂质进行吸附，从而便于对滚筒进行保护，避免使杂质过快对滚筒进行腐蚀，提高了滚筒的使用寿命，通过将装置安装在滚筒两侧，从而方便在印刷机工作状态下对滚筒进行清洁，避免使油墨等杂质长时间粘附在滚筒表面，通过电机的设置，加上齿轮和齿条的配合，从而方便使气囊在滚筒上来回滑动，便于对滚筒两边的表面进行反复擦拭，更加省力，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型盛放箱的侧视图。
图3为本实用新型万向管的结构示意图。
图中：1、紧固螺钉，2、定位板，3、第一导向框，4、第一螺旋弹簧，5、滑杆，6、滑板，7、连接杆，8、滚筒，9、安装板，10、第一转轴，11、定位杆，12、万向管，13、通气罩，14、气囊，15、支撑杆，16、齿轮，17、第二转轴，18、电机，19、第二导向框，20、第三导向框，21、第一导杆，22、盛放箱，23、第四导向框，24、齿条，25、滑块，26、第二螺旋弹簧，27、第二导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种增长印刷机滚筒使用寿命的印刷机，包括第一导向框3、第二导向框19、第三导向框20和第四导向框23，所述第一导向框3、第二导向框19、第三导向框20和第四导向框23内部套接有第一螺旋弹簧4，所述第一螺旋弹簧4内部套接有滑杆5，所述滑杆5分别与第一导向框3、第二导向框19、第三导向框20和第四导向框23滑动配合，所述滑杆5另一端固定安装有滑板6，所述滑板6表面固定安装有连接杆7，所述连接杆7另一端固定安装有安装板9，所述安装板9外侧安装有滚筒8，所述滚筒8与安装板9之间安装有第一转轴10，所述第一导向框3和第四导向框23与第二导向框19和第三导向框20之间固定安装有定位杆11，所述第一导向框3、第二导向框19、第三导向框20和第四导向框23外侧表面固定安装有盛放箱22，所述盛放箱22外侧固定安装有电机18，所述电机18上安装有第二转轴17，所述第二转轴17表面固定安装有齿轮16，所述齿轮16为半圆形结构，所述盛放箱22内部套接有第一导杆21，所述第一导杆21表面固定安装有与齿轮16相对应的齿条24，所述第一导杆21另一端固定安装有滑块25，所述滑块25上侧固定安装有支撑杆15，所述支撑杆15外端固定安装有万向管12，所述万向管12内端固定安装有气囊14，所述气囊14表面固定安装有海绵层，所述万向管12外端固定安装有通气罩13，所述滑块25与盛放箱22之间固定安装有第二螺旋弹簧26，所述第二螺旋弹簧26内部套接有第二导杆27，所述滑块25与第二导杆27滑动配合，所述第一导向框3、第二导向框19、第三导向框20和第四导向框23表面固定安装有定位板2，所述定位板2上安装有紧固螺钉1。
工作原理：首先将两组装置安装在印刷机滚筒8两侧，使滚筒8与装置的配合如图1所示，此时通过通气罩13对气囊14进行充气，使气囊14膨胀，从而使气囊14上的海绵层与滚筒8接触，此时使用橡皮塞将通气罩13堵塞，然后将电机18接通电源，电机18将会带动齿轮16转动，由于齿轮16是半圆形结构，加上齿轮16与齿条24的配合关系，从而方便对第一导杆21进行来回推动，从而使第一导杆21带动支撑杆15进行来回滑动，使气囊14上的海绵层反复对滚筒8进行擦拭，从而便于对滚筒8上的油墨等杂质进行吸附，避免对滚筒8腐蚀，增加了滚筒8的使用寿命，同时本装置使用电机18操作也比较省力，方便持续对滚筒8进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。