本实用新型涉及一种温控循环油墨料盒装置，特别是涉及一种用水温控制油墨温度的温控循环油墨料盒装置。
背景技术：
温度对印刷油墨的使用影响较大，环境温度或印刷过程中版辊与刮墨刀摩擦产生的热量都会导致油墨存储盒中的墨液温度发生变化，而油墨温度又决定了印刷质量，当温度高时，油墨溶剂挥发加快而导致出现印刷干版、糊版现象；温度过低时，油墨溶剂挥发慢而导致出现印刷流平下降、干燥变慢等现象，严重影响了印刷产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足而提供了一种不受内外环境影响，能够把油墨温度控制在适合作业要求范围内的温控循环油墨料盒装置。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括油墨料盒，所述的油墨料盒包括由料盒内桶和料盒外桶组成的夹层式料盒冷却腔体，所述的料盒冷却腔体上设有排气装置，所述的料盒外桶上设有排水装置、水循环装置及温度控制装置，所述的料盒内桶上设有料盒盖，料盒内桶内至少设有一个油墨进出装置，料盒内桶和料盒外桶均采用圆形结构，以此增强通水后的抗压性。
所述的排气装置包括设在料盒冷却腔体顶部上的排气管，排气管上设有全自动排气阀门。
所述的排水装置包括设在料盒外桶下底面上的放水螺栓。
所述的水循环装置包括设在料盒外桶上的进水双自封快速接头、上排水双自封快速接头和下排水双自封快速接头，进水双自封快速接头安装在料盒外桶壁下部一侧，上排水双自封快速接头和下排水双自封快速接头安装在料盒外桶壁另一侧，上排水双自封快速接头和下排水双自封快速接头设为上下高低位置，分别设在料盒内桶高度的2/5和4/5处，均采用双自封快速接头，防止拆卸时冷却水流出。另一方面防止油墨减少时接触不到油墨的桶壁产生水珠流入油墨改变油墨性能。
所述的温度制控装置包括设在料盒外桶下部上的温度传感器，温度传感器设在排水口下部一侧，以便更好的测量水温。
所述的油墨进出装置包括由料盒盖和料盒内桶组成的油墨循环腔体，料盒盖上设有供墨管、回墨管及油墨泵。
所述的料盒外桶下底面设有料盒支脚，料盒外桶上设有料盒手柄。
所述的料盒盖上设有观察口。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：不管是内外环境变化，还是印刷时机械摩擦所引起的温度变化，温度传感器把检测到的温度变化信号能够快速传递给与温度传感器相连接的恒温水冷机组运行来控制水的温度，将油墨温度控制在理想范围内，使印刷产品质量得以保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A－A向结构示意图。
在图中：1、上排水双自封快速接头， 2、料盒外桶， 3、料盒冷却腔体， 4、料盒内桶，5、下排水双自封快速接头，6、温度传感器，7、料盒支腿，8、放水螺栓，9、进水双自封快速接头，10、油墨泵，11、油墨循环腔体，12、回墨管，13、料盒盖，14、全自动排气阀，15、供墨管，16、观察口，17、料盒手柄。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型提供的温控循环油墨料盒装置包括油墨料盒，所述的油墨料盒包括由料盒内桶4和料盒外桶2组成的夹层式料盒冷却腔体3，所述的料盒冷却腔体3上设有排气装置，所述的排气装置包括设在料盒冷却腔体3顶部上的排气管，排气管上设有全自动排气阀门14。所述的料盒外2上设有排水装置、水循环装置及温度控制装置，所述的料盒内桶4上设有料盒盖13，料盒内桶4内至少设有一个油墨进出装置。所述的排水装置包括设在料盒外桶2下底面上的放水螺栓8。所述的水循环装置包括设在料盒外桶2上的进水双自封快速接头9、上排水双自封快速接头1和下排水双自封快速接头5，所述的温度控制装置包括设在料盒外桶2下部上的温度传感器6，所述的油墨进出装置包括由料盒盖13和料盒内桶4组成的油墨循环腔体11，料盒盖13上设有供墨管15、回墨管12及油墨泵10，所述的料盒外桶2下底面设有料盒支脚7，料盒外桶2上设有料盒手柄17，所述的料盒盖13上设有观察口16。
具体使用时，连接温度传感器6和油墨泵10的电连接线，连接进水双自封快速接头9和上出水双自封快速接头1或下出水双自封快速接头5（根据油墨量选择）并打开阀门，开启恒温水冷机组（可同时供10套料盒使用），设定所需温度，使水快速通过料盒冷却腔体3，料盒冷却腔体内空气通过全自动排气阀14排出，保证料盒冷却腔体3内冷却水达到水位要求，加入所需油墨，开启油墨泵10循环油墨，调节阀门达到油墨使用量，通过回墨管12达到稳定循环，温度传感器检测水温，通过设定值，使恒温水冷机组工作，满足生产温度要求，保证油墨温度恒定，从而达到最佳使用需求。