一种回收型凹版印刷机刮刀装置的制作方法

文档序号:15441786发布日期:2018-09-14 22:53阅读:443来源:国知局

本实用新型涉及一种印刷设备领域,特别涉及一种回收型凹版印刷机刮刀装置。



背景技术:

在现在凹版印刷机的实际生产使用中,由于印刷辊在进行沾墨的过程中,经常出现墨汁在印刷辊上粘连较多的情况,为了解决这个问题,通常在印刷辊的后侧设置有一个与印刷辊相切的刮刀结构,将多余的墨汁刮下来,保证印刷辊沾墨均匀。

现有的可参考公告号为CN201420805819的中国专利,其公开了一种凹版印刷机刮刀装置,包括凹版印刷机的印刷辊,印刷辊的下方设有墨汁槽,印刷辊沉浸在墨汁槽中;印刷辊的侧面上抵接有刮刀机构,刮刀机构包括刮刀座,刮刀座上固定连接有刮刀上夹板和刮刀下夹板,刮刀上夹板和刮刀下夹板之间夹设有刮刀。

工作时,印刷辊在墨汁槽中转动沾涂墨汁,完成墨汁的沾染后,带有墨汁的一侧转动至刮刀工作下方,印刷辊上多余的墨汁在刮刀的阻挡作用下从印刷辊上脱落,然后,经过刮刀处理后的部分印染到纸张上,形成图纹。

但是,在实际的生产中,刮刀进行墨汁的刮取后,墨汁会残留在刮刀上,并从刮刀的边缘处滴落下去,滴落的墨汁对现场施工环境造成了污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种回收型凹版印刷机刮刀装置,达到及时回收刮刀刮下的墨汁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种回收型凹版印刷机刮刀装置,包括支架,支架上转动连接有印刷辊,印刷辊的下方设有墨槽,印刷辊转过墨槽后,墨槽上方设有刮刀,刮刀与印刷辊抵接,支架上固接有刮刀座,刮刀设置在刮刀座上,所述刮刀下方设有固接在刮刀座上的承载板,承载板向墨槽方向倾斜;承载板上设有阻挡板,阻挡板位于靠近刮刀的端头处,阻挡板垂直于承载板。

通过上述技术方案,印刷辊在墨槽中完成沾墨后,沾满墨汁的印刷辊转动到刮刀处,刮刀将印刷辊上多余的墨汁刮下来,完成处理的印刷辊转动过刮刀后进行纸张的印刷;在这个过程中,被刮刀刮下来的墨汁在刮刀上堆积,一部分墨汁在堆积到一定程度后,在自身 的重力下滴落,滴落后的墨汁落在刮刀下方的承载板上,承载板向着墨槽方向倾斜,承载板上的墨汁沿着承载板的板面流向墨槽中,完成这部分墨汁的回收;剩下的墨汁在堆积时会沿着刀刃流动,流动至刮刀的两侧,从刮刀的两侧滴落下去,滴落的墨汁在阻拦板的阻挡作用下汇聚到承载板上,然后顺着承载板的倾斜趋势,流向墨盒中,完成了墨汁的收集,从而达到及时回收刮刀刮下的墨汁的效果。

较佳的,所述承载板与刮刀座之间设有转动板,转动板的一端与承载板固接;刮刀座上开设有转动槽,转动槽上设有转动螺栓,转动螺栓贯穿转动槽后与刮刀座螺纹连接。

通过上述技术方案,转动板通过开设在刮刀座上的转动槽与转动槽中的转动螺栓配合,实现承载板的高度调节,从而提高了承载板的灵活性。

较佳的,所述承载板端头固接有辅助板,辅助板抵接在墨槽上。

通过上述技术方案,辅助板抵接在墨槽上,辅助板倾斜向墨槽的角度与承载板倾斜向墨槽中的角度相比较大,当墨汁从承载板上流动至辅助板上时,辅助板较大的倾斜角度能够帮助墨汁较快的流入到墨槽中,从而提高了墨汁的流动速度,提高了墨汁回收的效率。

较佳的,所述承载板上开设有引流道。

通过上述技术方案,引流道的设置时为流淌至承载板上的墨汁提供引导作用,将零散的墨汁汇聚到引流道中,加快墨汁的流动速度,从而提升墨汁的回收效率。

较佳的,所述阻挡板向背离刮刀的方向上弯折。

通过上述技术方案,弯折的形状一方面能够使阻挡板上一些质量较大的墨汁直接从阻挡板的上端滴落至阻挡板与承载板的连接处,节省了墨汁流经阻挡板的时间,从而提高了墨汁回收的效率;另一方面,质量较轻的墨汁会在弯曲的形状下加速流动,从而提高了墨汁的回收效率。

较佳的,所述阻挡板靠近刮刀的侧面上开设有集墨槽。

通过上述技术方案,阻挡板上沿着阻挡板的弯折趋势向下流动时,开设在阻挡板上的集墨槽将这些墨汁进行引导会汇聚,从而加速这部分墨汁的流动速度,从而提高了墨汁的回收效率,使装置能够达到及时回收墨汁的效果。

较佳的,所述集墨槽贯穿阻挡板,集墨槽向两端逐渐变浅。

通过上述技术方案,将集墨槽箱这两端逐渐变浅,使在集墨槽中流动的墨汁能够在进入集墨槽时或者将要离开集墨槽时,由于槽体的深度差值,从而消耗了墨汁一定的动能,减少了墨汁飞溅入墨槽中溅起墨汁的情况。

较佳的,所述刮刀与刮刀座之间设有调节组件,调节组件包括连接在刮刀座上的固定轴,固定轴的轴线与印刷辊的轴线平行;固定轴上套接有连接杆,连接杆上转动连接有延伸杆,延伸杆与刮刀固接。

通过上述技术方案,通过连接杆套接在固定轴上,连接杆在固定轴上的左右滑动带动刮刀的左右移动,增了刮刀的调节方向,从而提高了刮刀使用时的便捷性。

较佳的,所述刮刀座上开设有滑移槽,滑移槽的轴线与印刷辊的轴线垂直;滑移槽中设有滑移螺栓,滑移螺栓螺纹连接有辅助轴,连接杆抵接在辅助轴上。

通过上述技术方案,连接杆抵接在能够进行上下移动调整的辅助轴上,在辅助轴的上下调节时,能够带动连接杆的高度的调节,从而带动刮刀的高度的调节,增加了刮刀的调节方向,从而提高了刮刀使用时的便捷性。

较佳的,所述连接杆与延伸杆固接处周向开设有若干个限位孔,限位孔中插设有限位棒,限位棒与延伸杆抵接。

通过上述技术方案,通过限位孔与限位棒的配合,时延伸杆能够进行刮刀的高度微调,满足各种生产的需要,从而提高了装置在使用时的灵活性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过承载板和阻挡板的配合使装置达到及时回收刮刀刮下的墨汁的效果;

2、滑移槽、滑移螺栓、辅助轴、限位孔和限位棒等装置使刮刀具有调整的灵活性;

3、引流道和集墨槽的开设使装置具有较快的引流效率。

附图说明

图1是回收型凹版印刷机刮刀装置的结构示意图;

图2是图1中A处结构的放大图;

图3是为了展示刮刀座处结构的示意图。

图中,1、支架;11、印刷辊;12、墨槽;2、刮刀座;21、刮刀;22、调节组件;221、固定轴;222、连接杆;2221、限位孔;2222、限位棒;223、延伸杆;23、滑移槽;231、滑移螺栓;24、辅助轴;3、承载板;31、转动板;311、转动槽;312、转动螺栓;32、辅助板;321、引流道;4、阻挡板;41、集墨槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种回收型凹版印刷机刮刀装置,如图1所示,包括支架1,支架1上卡有锥台状的墨槽12,墨槽12上方设有圆柱状的印刷辊11,印刷辊11沉浸在墨槽12中。

结合图2、图3,支架1上轨有两块梯形板组成的刮刀座2,刮刀座2垂直于支架1;刮刀座2上连接有刮刀21,刮刀21包括长方形的刀板,刮刀21的刀刃抵接在印刷辊11的外表面上;刮刀21与刮刀座2之间设有调节组件22,调节组件22包括固接在刮刀座2之间的圆柱形的固定轴221、套接在固定轴221上的连接杆222和转动连接在连接杆222上的延伸杆223,连接杆222在与延伸杆223的连接处开设有若干个限位孔2221,限位孔2221中插设又圆柱形的限位棒2222,限位棒2222与延伸杆223抵接用于调整延伸杆223的角度;刮刀座2在靠近刮刀21的方向上开设有直腰式的滑移槽23,滑移槽23的轴线与支架1垂直,滑移槽23中设有贯穿滑移槽23的滑移螺栓231,滑移螺栓231螺纹连接有圆柱形的辅助轴24,辅助轴24的轴线与固定轴221的轴线平行,辅助轴24通过滑移螺栓231在滑移槽23中的滑动实现高度的调节,连接杆222抵接在辅助轴24上,通过辅助轴24的上、下调整来实现连接杆222的顶端高度的调整;刮刀21通过连接杆222和延伸的调整来实现自身高度的调整。

承载板3的下方固接有方形的辅助板32,辅助板32与墨槽12的上端抵接。

刮刀21下方设有带有阻挡板4的承载板3,承载板3连接在刮刀座2上,承载板3与刮刀座2之间设有转动板31,转动板31的一端与承载板3固接;转动板31的另一端与刮刀座2连接,刮刀座2上开设有直腰型的转动槽311,转动槽311的轴线与滑移槽23的轴线平行,转动槽311中插设有转动螺栓312,转动螺栓312贯穿转动槽311后与转动板31螺纹连接;承载板3上开设有引流道321,引流道321贯穿承载板3。

阻挡板4固接在承载板3两侧,阻挡板4向着背离承载板3的方向上弯曲,阻挡板4上开设有集墨槽41,集墨槽41贯穿阻挡板4并且向阻挡板4的两侧方向上逐渐变浅。

其中,在使用时,先根据墨槽12中的墨汁的粘黏情况进行刮刀21的调整,调整时,先进行刮刀21高度的调整,将滑移螺栓231拧松,然后,进行辅助轴24高度的调整,调整至合适的位置后,将连接杆222转动抵接在辅助轴24上,初步完成刮刀21的高度的调整;然后,通过限位孔2221和限位棒2222的配合进行刮刀21的微调,选取合适的高度下的限位孔2221,然后,将限位棒2222插入到限位孔2221中,延伸杆223抵接在限位棒2222上,从而完成刮刀21的调整。

调整完印刷辊11开始在墨槽12中转动上墨,上墨完成后的印刷辊11在刮刀21下经过,经过时,刮刀21将印刷辊11上多余的墨汁刮取下来,刮取下来的墨汁在刮刀21上流动、汇聚,最终在自身的重力下降落到刮刀21下方的承载板3上,在承载板3上墨汁在承载板3上的引流槽上流淌至辅助板32上,然后,沿着辅助板32的表面流淌至墨槽12中重新利用;部分从刮刀21的两端落下的墨汁在阻挡板4阻挡作用下,落在阻挡板4上,阻挡板4上开设的集墨槽41及时的将这部分墨汁引流至承载板3上,再通过承载板3、辅助板32重新回到墨槽12中,重新利用。总上,通过上述步骤,达到及时回收刮刀刮下的墨汁的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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